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FIREBRICK.Under ce tte See also:limite sont inclus tous See also:les briques, blocs et galettes utilisés pour See also:des fours de doublure, See also:feu-bouches, les conduites de cheminée, &See also:amp;c., où la brique doit résister à la haute température (voir la See also:BRIQUE). Les conditions auxquelles des briques réfractaires sont soumises en service changent très considérablement en ce qui concerne des See also:variations température, écrasant la See also:contrainte, corrosion des See also:gaz, récurant l'See also:action de la See also:charge de See also:carburant ou de See also:four, l'action chimique de la charge de four et les produits de la See also:combustion, &c., et afin de rencontrer See also:ces différentes conditions que beaucoup de variétés de briques réfractaires sont manufacturées. Des briques réfractaires ordinaires sont faites à partir des See also:argiles réfractaires, c.-à-d. des argiles qui résistent à une haute température sans See also:fusion, rétrécissement excessif ou déformation. Beaucoup d'argiles remplis ces conditions bien que See also:le terme "See also:argile réfractaire" soit généralement limité en service à certains See also:schistes des gisements houillers, qui contiennent seulement un See also:petit pourcentage de soude, de potasse et de See also:chaux, et suis par conséquent fortement réfractaires. Il n'y a aucun niveau fixe de caractère réfractaire pour ces argiles, mais aucun argile ne devrait être classé comme argile réfractaire qui a un See also:point de fusion au-dessous d'i600° C. Les argiles réfractaires changent considérablement en See also:composition chimique, mais généralement le pourcentage de l'alumine et de la See also:silice (prises ensemble) est haut, et le pourcentage de l'See also:oxyde du See also:fer, de la magnésie, de la chaux, de la soude et de la potasse (pris ensemble) est See also:bas. D'autres matériaux, tels que la chaux, la See also:bauxite, &c., sont également employés pour la fabrication des briques réfractaires où propriétés chimiques ou autres spéciales sont nécessaires. La convenance d'une argile réfractaire pour la fabrication des diverses marchandises d'argile réfractaire dépend de son caractère See also:physique aussi bien que de son caractère réfractaire, et il est souvent nécessaire de mélanger à de l'argile par certaine proportion de brique réfractaire moulue, de ganister, de See also:sable ou d'un See also:certain matériel réfractaire semblable afin d'obtenir une brique appropriée. Parlant généralement, des marchandises d'argile réfractaire utilisées pour des fours de doublure où la mise à feu est continue, ou où la doublure est en See also:contact avec le métal fondu ou tout autre See also:flux, mieux sont faites à partir des argiles en plastique à grain See also:fin; considérant que des briques réfractaires utilisées dans les feu-bouches et d'autres endroits qui sont soumis aux variations température rapides doivent être faites à partir d'd'argiles See also:brut-granuleux et par conséquent moins en plastique. Dans tous les See also:cas le soin devrait être pris pour obtenir une texture et aussi, aussi loin que possible, par choix et le mélange, pour obtenir une composition chimique appropriée au See also:but auquel les marchandises doivent être appliquées. Les argiles de See also:mesure de See also:charbon contiennent souvent des nodules de siderite en plus du carbonate du fer disséminé dans les particules fines dans toute la masse, et ces nodules sont soigneusement sélectionnées aussi loin que praticable avant que l'argile soit employé. Une brique réfractaire appropriée aux buts ordinaires devrait être même et plutôt ouverte dans la texture, See also:assez See also:brute dans le See also:grain, exempte des fissures ou de la déformation, assez forte de résister à la See also:pression à laquelle elle peut être soumise en service, et être suffisamment See also:mise le feu pour assurer pratiquement la pleine contraction du matériel. Très peu d'argiles réfractaires répondent à toutes ces exigences, et elle est habituelle pour mélanger une certaine proportion de brique réfractaire, de ganister, de sable ou d'argile moulu à l'argile réfractaire avant de composer. L'argile réfractaire ou le schiste ou d'autres matériaux sont rectifiés entre les rouleaux ou sur les casseroles perforées, et puis passés au See also:travers de des tamis pour assurer une certaines See also:taille et régularité de grain, après quoi l'argile et d'autres matériaux sont mélangés dans la proportion appropriée à l'état sec, l'See also:eau étant généralement ajoutée dans le See also: La proportion de la brique réfractaire moulue, &c., utilisé dépend de la nature de l'argile et le but pour lesquels le matériel est exigé, mais d'une manière générale les argiles plus en plastique exigent un pourcentage plus élevé d'une matière plastique que moins d'argiles en plastique, l'See also:objet devant produire un mélange d'argile qui séchera et le feu sans rétrécissement de fendre, se déformer ou excessif, et qui maintiendra après que mettant le feu suffisamment à un ouvert et même une texture pour résister aux chauffages et les coolings alternatifs sans fendre ou s'écailler. Pour des buts spéciaux des mélanges spéciaux sont exigés et beaucoup d'expédients sont employés pour obtenir des marchandises d'argile réfractaire ayant certaines qualités spécifiques. En préparant l'argile pour la fabrication d'See also:ordinaire feu-râpez les dos, &c., où la température est très variable mais jamais très haut, un certain pourcentage de sciure est souvent mélangé à l'argile réfractaire, qui See also:grille sur la mise à feu et assure une texture très ouverte ou poreuse. Un tel matériel est beaucoup moins exposé à se dédoubler ou à s'écailler en service qu'un ayant une texture plus étroite, mais il est inutile pour le garnissage de four et le travail semblable, où la force et la résistance à l'See also:usage et la See also:larme sont essentielles. Pour la construction des fours, les feu-bouches, &c., la brique réfractaire utilisée doivent être suffisamment fortes et rigides pour résister à la contrainte concasseuse de la brique superposée, &c., à température élevée à laquelle elles sont soumises. Le See also: Il est évident qu'aucun genre See also:particulier de brique réfractaire ne puisse convenir à tous les buts, et le fabricant devrait essayer de faire ses briques de composition définie, la texture, &c., à certaines conditions définies de See also:rassemblement, identifiant que les matériaux à sa disposition peuvent See also:malade-être adaptés ou entièrement peu See also:convenable pour faire des briques réfractaires pour d'autres buts. En plaçant des briques réfractaires en position, une pâte mince d'argile réfractaire et d'eau ou de semblable matériel à celle desquelles la brique se compose, doit être employée au lieu du See also:mortier ordinaire, et les See also:joints devraient être aussi étroitement comme possible, seulement juste suffisamment de la pâte étant employée pour permettre aux briques "de poser 'sur une une autre. Il a See also:longtemps été dans les habitudes sur certains travaux de laver le See also:visage du travail de brique réfractaire avec une pâte mince d'un certain materialsuch très réfractaire comme See also:ordre de kaolinin pour protéger les briques réfractaires contre l'action directe des fumées, de &c., et tout à fait récemment d'une pâte mince de See also:carborundum et d'argile, ou le carborundum et le silicate de la soude plus intensivement a été employé pour le même but. De prétendues briques de carborundum ont été mises sur le marché, qui ont un enduit de carborundum et d'argile mis le feu dessus à la brique réfractaire, et on dit que qui ont une vie considérablement See also:sortie pour certains buts. Il est probable que le carborundum se décompose graduellement dans la mise à feu, laissant un enduit mince de silice pratiquement pure qui See also:forme des revêtements lisses, imperméables et haut-réfractaires. (J. B. *; W. B. L'information et commentaires additionnelsIl n'y a aucun commentaire pourtant pour cet article.
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