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RECUIT, DURCISSEMENT ET

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À l'origine apparaissant en volume V02, page 72 de l'encyclopédie 1911 Britannica.
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RECUIT, DURCISSEMENT ET 'GÂCHAGE. Recuisant (See also:le préfixe, et le vieil aelan See also:anglais, pour de de brûler ou du du faire cuire; la signification a été probablement également modifiée du nieler français, pour émailler le See also:noir sur l'See also:or ou l'See also:argent, du med. Nigellare de See also:Lat., pour faire le noir; See also:cf. See also:niello) est un See also:processus de traiter un métal ou alliage par la chaleur avec l'See also:objet de donner à lui un See also:certain état de ductilité, d'une extensibilité, ou d'une certaine catégorie la douceur ou la dureté, avec tout ce qui d'd'impliquer dedans et de de suivre de See also:ces états. L'effet peut être mécanique seulement, ou un changement chimique peut intervenir également. Parfois See also:les causes sont évidentes, dans d'autres See also:cas elles sont plus ou moins obscures. Mais les faits réels de de, et l'immense importance de See also:cette opération aussi bien que de la relative le gâchage et de durcissement dans See also:des processus de See also:magasin, il n'y a aucune question. Quand le traitement est d'un caractère mécanique seulement, il ne peut y avoir aucun doute raisonnable que la croyance See also:commune est correcte, à savoir, que les cristaux ou les See also:fibres métalliques subissent une See also:remise en See also:ordre moléculaire d'une certaine sorte. Quand elle est d'un caractère chimique, le processus est un de cémentation, en See also:raison de l'occlusion des See also:gaz dans les molécules des métaux. Des exemples nombreux du recuit dus à la remise en ordre moléculaire pourraient être choisis parmi la See also:gamme étendue des opérations d'atelier. Ce qui suit sont quelques uns seulement: quand un See also:chaudronnier See also:plie les bords d'un See also:plat d'See also:acier ou le See also:fer par le See also:marteau souffle (bridant), il fait ainsi aux étapes successives (chauffe), à chacun duquel le plat doit être réchauffé, avec le refroidissement inévitable vers le See also:bas pendant le travail de See also:temps est fait sur lui. Le résultat est que le plat devient fragile au-dessus des parties qui ont été soumises à ce traitement; et cette fragilité n'est pas uniformément distribuée, mais est localisée, et est une source de faiblesse, induisant une responsabilité pour fendre. Si, cependant, le plat une fois fini est augmenté à une pleine chaleur rouge, et laissé refroidir loin de l'accès d'See also:air frais, comme dans un See also:four, ou See also:sous les cendres en See also:bois, il reprend sa vieille ductilité. Le plat a été recuit, et est aussi sûr qu'il était avant qu'il ait été bridé. Encore, quand une See also:feuille de métal mince est forcée d'assumer une See also:forme très largement différente de son See also:aspect plat See also:original, comme par le martèlement, ou en dessinant dehors dans un étui de pressa être un exampleit See also:familier est nécessaire pour le recuire plusieurs fois pendant le progrès de l'opération.

Sans un tel recuit il n'arriverait jamais à l'étape See also:

finale désirée, mais deviendrait asunder déchiré par la See also:prolongation de ses fibres métalliques. Des outils de See also:coupe sont faits d'acier ayant le suffisamment de See also:carbone pour avoir les moyens la capacité pour le durcissement. Avant que le processus soit exécuté, la See also:condition en laquelle le carbone est présent rend l'acier si dur et dur quant à rendent la rotation ou la formation préliminaire nécessaire dans beaucoup de cas (par exemple dans des coupeurs de fraisage) une opération pénible. Tolessen ce travail, l'acier est d'abord recuit. Dans ce cas-ci il est apporté à une See also:basse chaleur rouge, et See also:permis de se refroidir loin de l'air. Il peut alors être usiné avec la facilité comparative et plus See also:tard être durci ou gâché. Quand une structure métallique a supporté long service un état de résultats de fatigue. Le recuit dans la See also:mesure du possible est recouru afin de reconstituer la force originale. Une See also:illustration familière est See also:celle des chaînes qui sont particulièrement exposées à succomber à la surtension See also:constante pour si continué seulement une année ou deux. C'est si bien connu que la See also:pratique soit régulièrement adoptée de recuire les chaînes à intervalles réguliers. - Ils sont mis dans un four chaud clair et augmentés à une basse chaleur rouge, continués pendant quelques See also:heures, et puis permis pour se refroidir vers le bas dans le four après le retrait de la source de chaleur. Avant le recuit la rupture d'un See also:lien serait plus cristalline qu'après. Dans ces exemples, et d'autres dont ce sont typiques, deux conditions sont essentielles, une étant la catégorie de la température, l'autre le refroidissement. La température doit jamais être si haut quant à la cause le métal à devenir surchauffé, avec le See also:risque de brûlure, ni si bas quant à empêchent la pénétration de la substance avec un bon See also:volume de la chaleur.

Il doit également il a continué pendant le temps suffisant. Plus que ceci ne peuvent pas être dits. Chaque morceau See also:

particulier de travail exige son propre traitement et période, et rien mais l'expérience du travail semblable aidera l'artisan. Le refroidissement doit toujours être See also:progressif, comme See also:cela qui résulte d'enlever la source de chaleur, comme en dessinant un See also:feu de four, ou le couvert de substances non conductrices. Le genre de produit chimique de recuit est spécifiquement cela utilisé dans la fabrication du fer de See also:fonte malléable. Dans ce processus, des bâtis sont faits de fer See also:blanc, une qualité fragile qui a son carbone complètement dans l'état combiné. Ces bâtis, de le moment où soumis à la chaleur pendant une période See also:dix See also:jours ou une quinzaine, dans des boîtes fermées, en présence des substances contenant l'oxygène, becomehighly malléable. Ce changement est dû à l'absorption du carbone par l'oxygène dans le matériel de cimentage, un fer mou comparativement pur étant laissé. Le résultat est que les bâtis à l'origine durs et fragiles après que ce traitement puisse être coupé avec un See also:couteau, et soit See also:double plié et See also:tordu dans des spirales sans rupture. La distinction entre le durcissement et le gâchage est une du degré seulement, et toutes les deux sont d'un caractère opposé au recuit. Le durcissement, dans le See also:sens de magasin, signifie la fabrication d'un morceau d'acier environ aussi dur que ce peut être fait "à dur de See also:verre" tandis que le gâchage indique une certaine étape dans une gamme infinie entre entièrement durci et recuit ou ramolli à l'état. Comme question de convenance seulement, le durcissement est habituellement une étape dans le travail du gâchage. Il est plus facile de durcir d'abord, et "laissé en bas" au See also:trempe d'exigé, que pour fixer la chaleur exacte pour gâcher en soulevant le matériel à lui. C'est partiellement dû à la See also:longue pratique établie d'estimer la température par des teintes de See also:couleur; mais ceci est rapidement envahi par les See also:nouvelles méthodes en lesquelles la chaleur de trempe est obtenue dans des fours équipés de pyromètres, au See also:moyen de lesquelles le règlement exact de la chaleur est aisément fixé, et en ce que le See also:chauffage vers le haut est fait graduellement.

De tels fours sont utilisés pour durcir des boules pour les See also:

roulements, cames, See also:petites roues dentées et travail semblable, aussi bien que pour gâcher des ressorts, des coupeurs de fraisage et autres genres d'outils de coupe. Mais pour les outils de coupe ayant les bords simples, comme utilisés dans les magasins des ingénieurs, l'essai de couleur encore est généralement maintenu. Dans la pratique de durcir et de gâcher des outils par couleur, l'expérience est le See also:seul See also:guide sûr. Les teintes de couleur changent avec des degrés de lumière; les aciers de différentes marques exigent en vue de le traitement différent la température et extinction; et les aciers même de la See also:composition chimique identique ne se comportent pas toujours de même une fois gâchés. Chaque See also:marque fraîche d'acier a, donc, pour être traitée d'abord d'une See also:mode expérimentale et expérimentale afin de fixer les meilleurs résultats. Les-masses plus grandes de l'acier, et plus la disparité dans de dimensions des pièces adjacentes est grande, plus est le risque fendre et déformation See also:grand. La longueur excessive et la présence des angles vifs augmentent les difficultés du durcissement. On doit observer les See also:points suivants dans le travail du durcissement et du gâchage. Une catégorie d'acier doit être choisie de la qualité appropriée pour le See also:but pour lequel elle doit être employée. Il y a un certain nombre de telles catégories, s'étendant environ de 11 à % de See also:teneur en z de carbone, et chacune qui a sa utilité spéciale. La surchauffe doit être évitée, en tant que cette des brûlures l'acier et le blesse ou ruine. Une règle sûre ne doit jamais chauffer n'importe quelle catégorie d'acier à une température plus haut que cela à laquelle l'expérience la prouve prendra le trempe exigé. Le chauffage doit être régulier et complet partout, et doit donc être lentement fait en traitant les masses épaisses. Le See also:contact avec du See also:carburant sulphureux doit être évité. See also:Bath des See also:alliages fondus du See also:fil et étain sont employés quand les températures très exactes sont exigées, et quand les See also:articles ont les pièces épaisses et minces adjacentes. Mais les fours de gaz ont les mêmes avantages sous une forme plus maniable. L'extinction est faite dans l'See also:eau, See also:huile, ou dans See also:divers mélanges durcissants, et parfois en solides.

Phoenix-squares

L'eau de See also:

pluie est l'See also:agent durcissant See also:principal, mais de divers composés salins sont souvent ajoutés pour intensifier son See also:action. Arrosez qui a été See also:long en service est préféré à frais. L'eau est généralement See also:froid utilisé, mais à dans beaucoup de cas elle est chauffée environ à 8o° F., quant aux aux coupeurs de fraisage et des robinets, l'eau chauffée étant moins exposée de fendre les coupeurs que le froid. De l'huile est préférée pour arroser pendant de petits ressorts, pour des pistolets et pour beaucoup de coupeurs. Le See also:mercure durcit le plus intensément, parce qu'il ne s'évapore pas, et ainsi mène ou See also:cire pour la même raison; l'eau s'évapore, et dans l'état sphéroïdal, comme See also:vapeur, laisse le contact avec de l'acier. C'est la raison pour laquelle de longs et grands objets sont déplacés verticalement environ dans l'eau pendant l'extinction, de les mettre en contact avec de l'eau froide fraîche. Il y a beaucoup du mystère affecté par plusieurs des durcisseurs, qui sont très particuliers au sujet de la composition de leurs bains, divers pétroles et See also:sels étant employés dans un See also:infini des combinaisons. Beaucoup de ces derniers sont le résultat de long et une expérience réussie, certains sont de la nature des "manies." Un changement de See also:bain peut impliquer des See also:dommages à l'acier. Les articles les plus difficiles à durcir sont des ressorts, coupeurs miffing, robinets, alésoirs. Il serait facile de donner des points de durcir des compositions. Le durcissement est effectué plus plus l'extinction est faite plus efficacement plus rapidement. Dans le cas des objets épais, cependant, particulièrement les coupeurs de fraisage, là est risque de fendre, dû à la différence de la température sur l'extérieur et dans l'organisme central du métal.

Le durcissement See also:

rapide est inutilisable dans de tels objets. Ce d'est la cause de la déformation de longs robinets et alésoirs, et de leur fendre, et de de l'expliquer avec pourquoi leurs See also:dents sont souvent protégées le See also:savon mou et d'autres substances. La présence du See also:corps de la chaleur dans un See also:outil est tirée profit dans le travail du gâchage. L'outil, indiquent un See also:burin, sont plongés, une longueur de 2 See also:po ou davantage durcis ainsi et noircis. Il est alors enlevé, et un See also:petit See also:secteur est frotté rapidement avec un See also:coup de meule, observations étant faites des teintes changeantes qui apparaissent graduellement pendant que la chaleur est communiquée de la See also:jambe chaude à l'extrémité refroidie. La chaleur devient égalisée, et en même temps la température approximative pour éteindre pour le trempe est estimée par l'aspect d'une certaine teinte; à cet instant l'See also:article est plongé et permis de rester jusque tout à fait à froid. Pour chaque See also:classe différente de l'outil a. la teinte différente est exigée. le "flambage outre de" est une méthode particulière de durcissement appliquée à de petits ressorts. Les ressorts sont chauffés et plongés dans les See also:huiles, les graisses, ou le See also:suif, qui est See also:consommation précédente au refroidissement en air, ou dans les cendres de la forge, ou dans le pétrole, ou l'eau habituellement. Ils sont durcis, réchauffés et gâchés, et le gâchage en flambant au loin est répété pendant les ressorts lourds. La pratique change presque infiniment avec des dimensions, la qualité de l'acier, et le but auquel les ressorts doivent être appliqués. La gamme du trempe pour la plupart des outils de coupe entre se trouve pâle une See also:paille ou See also:jaune, et une couleur See also:mauve-clair ou de See also:prune. La gamme correspondante des températures est environ 4300 F. à 5300 F., respectivement le "trempe de See also:ressort" est plus haut, du See also:pourpre foncé au See also:bleu, ou 5,50 F.

à 6ó° F. In beaucoup d'outils d'amende la gamme de la température possible entre de bons et faibles résultats se trouve en dedans de 5° à To° F. Il y a un autre genre de durcissement qui est d'un caractère superficiel seulement "durcissement de cas." Il est utilisé dans les cas où la dureté doit être combinée avec la longévité de la See also:

surface. être un cémentation processus, pratiquer sur travaillé fer et See also:doux acier, et appliqué lien See also:mouvement See also:moteur, beaucoup de See also:goupille et See also:goujon, See also:oeil See also:levier, &See also:amp;c. Les articles sont hermétiquement lutés dans une boîte de fer, emballée avec les substances azotées et salines telles que la potasse, la poussière d'See also:os, les découpages en See also:cuir, et le See also:sel. La boîte est placée dans un four, et permise de rester pendant des périodes de de douze à trente-six heures, pendant lesquelles la période la surface du métal, à une See also:profondeur de à po, est pénétrée par les matériaux de cimentage, et convertie en acier. Le travail est alors jeté dans l'eau et éteint. Un four à moufle, _ a utilisé pour le recuit, durcissant et le gâchage est montré dans fig. 1; la chaleur étant obtenue au moyen de pétrole, qui est contenu dans le réservoir A, et est gardée sous See also:pression par le pompage à des intervalles avec la poignée en bois, de sorte que quand la See also:valve B est ouverte l'huile soit vaporisée par le dépassement par un serpentin de chauffage à l'entrée de four, et quand les brûlures mises à feu violemment comme See also:flamme de gaz. Ceci See also:passe dans le four par les deux trous, C, C, et jeux dessous et se lève autour des ANNELÉS insonorisent D, se tenant sur une galette d'See also:argile réfractaire. La See also:porte est fermée par deux blocs d'argile réfractaire à la température de E. A de plus de 20000 que le F. peut être obtenu dans des fours de cette classe, et la chaleur est naturellement sous la commande parfaite.

Un See also:

type reverberatory de four de gaz, montré dans fig. 2, diffère du four d'huile en ayant les flammes réduites par le toit, par les pipes A, a, a, jouant sur le travail étendu sur la galette B d'argile réfractaire, passant de là sous ceci et dehors par le See also:coude 1,1 "les See also:portes articulées The de C. de See also:pipe de c", D, donnent une pleine See also:ouverture à l'intérieur du four. On le notera dans des ces deux fours (par messieurs See also:Fletcher, See also:Russell et Cie., Ltd.) que l'enveloppe de fer est une seule See also:coquille, enfermant les doublures très épaisses de See also:brique réfractaire, pour maintenir la chaleur efficacement. (J. See also:G.

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