Encyclopédie En ligne

Recherchez plus de 40.000 articles de l'encyclopédie originale et classique Britannica, la 11ème édition.

ET ACIER

Encyclopédie En ligne
À l'origine apparaissant en volume V11, page 362 de l'encyclopédie 1911 Britannica.
» Faites une correction à cet article.
» Ajoutez l'information ou comments à cet article.
Spread the word: del.icio.us del.icio.us it!

ET See also:

ACIER . See also:Des fours à sole sont utilisés dans certaines opérations métallurgiques, par exemple dans See also:le procédé d'See also:air-réduction pour des minerais de See also:fil de See also:fonte. Le principe est essentiellement celui de la forge de Catalan. De tels fours sont très inutiles, et ont peu pour See also:les recommander (voir Schnabel, Metallurgy, 1905, le See also:vol. I. p. 409). Les fours reverberatory de Furnaces.Blast sont, du See also:contact intime entre le See also:fardeau à fondre et le See also:carburant, le moindre inutile de la chaleur; mais leur utilisation suppose la possibilité d'obtenir le carburant de la bonne qualité et la libère du See also:soufre ou d'autres substances probablement pour détériorer le métal produit. Dans tous les See also:cas, donc, où on le désire pour faire l'élaboration du contact avec le combustible solide, l'opération de la brûlure ou de la chaleur-See also:production doit être effectué en cheminée ou See also:chambre de See also:combustion spéciale, See also:corps de See also:flamme et See also:gaz de See also:chauffage étant après fait pour agir sur la See also:surface du matériel exposé dans une large See also:couche mince dans le See also:lit ou le laboratoire fonctionner du See also:four par réverbération du See also:bas toit sauté couvrant le lit. Un tel furnacesareknown par le nom général des fours reverberatory ou reverbatory, aussi comme fours d'air ou de See also:vent, pour les distinguer de ceux a fonctionné avec de l'air comprimé ou le souffle. À l'origine la See also:coupole de See also:limite a été utilisée pour le four reverberatory, mais au cours du See also:temps elle a changé sa signification, e et est maintenant donnée à un See also:petit haut See also:fourneau comme See also:cela employé par fig. le four de 4.-Reverberatory (See also:altitude à l'extrémité de conduite de cheminée). See also:fer-fondateurs -- des fours de See also:fusion reverberatory dans les mêmes fours sont reliés à la même See also:pile de cheminée, le See also:commerce d'See also:amortisseur s'appelant des prises de fours d'air la See also:forme d'un See also:plat coulissant dans la bouche de la conduite de cheminée se reliante, figues. 2, 3 et 4 représentent un four reverberatory comme est employés de sorte que l'ébauche dans une puisse être modifiée sans affecter pour la fusion des minerais de See also:cuivre pour le See also:regulus, et peut être pris comme gener- d'autres.

Le See also:

pont en See also:feu est partiellement protégé contre le MNNftb;v. intense, /lam P/amortisseur See also:G, qui peut être augmenté ou abaissé par une chaîne atteignant à la See also:terre, et services pour régler la See also:vitesse des gaz d'échappement, et de ce fait l'ébauche d'air par le feu. Là où plusieurs la chaleur du corps de la flamme sortant par la voûte du feu par un passage auquel l'air a le See also:libre accès. Le matériel à fondre est présenté dans le four des distributeurs HH par les trous de See also:chargement dans le toit. Une fois fondus les produits séparent sur le lit (qui est fait de See also:sable étroitement emballé ou d'autres substances infusibles), selon leur densité; les sujets terreux plus légers formant une couche supérieure de See also:scories sont dessinés dehors par le trou K de scories à l'extrémité de conduite de cheminée dans un See also:chariot de fer ou le See also:charriot, alors que le métal s'abaisse au fond du lit, et à l'arrêt de l'opération est épuisé par le trou de connexion L dans des moules ou granulé dans l'See also:eau. L'See also:ouverture opposée M est la See also:porte fonctionnante, par laquelle l'See also:outil pour remuer la See also:charge est présenté. Elle est couverte par un plat suspendu à un See also:levier, semblable à cela vu dans l'altitude de See also:fin (fig. 4) devant le trou de scories. Selon les buts auxquels ils sont appliqués, des fours reverberatory peuvent être classés dans deux groupes, à savoir, fusion ou fours de fonte, et calcination ou gaspillage des fours, également appelés les calciners. Les anciens ont une application très prolongée dans beaucoup de branches d'See also:industrie, étant employé par des fondateurs et des fondeurs dans la fusion des métaux; dans la concentration des composés métalliques pauvres par fusion dans le regulus; dans la réduction de fil et de minerais de bidon; pour le cuivre et l'See also:argent de raffinage; et pour faire la fonte malléable par les See also:processus et la See also:soudure puddling. Les fours de calcination ont une application moins prolongée, étant principalement utilisé dans la See also:conversion des sulfures métalliques dans des oxydes par See also:exposition continue à l'See also:action d'air à une température loin au-dessous de cela de la fusion, ou dans des chlorures par la torréfaction avec du See also:sel See also:commun. En tant que certaines de See also:ces substances (par exemple, sulfure de plomb et See also:pyrites de en cuivre) sont aisément See also:fusible une fois d'abord de chauffage, mais devenu plus réfractaire en tant qu'élément du soufre est absorbé et des prises de l'oxygène son See also:endroit, il est important que la chaleur devrait très être soigneusement réglé au début, autrement la masse peut devenir coagulée ou frittée ensemble, et l'effet d'oxydation d'air cesse bientôt à moins que les masses frittées soient See also:petites cassé encore. Ceci est généralement fait en rendant le lit du four très long proportionnellement à sa largeur et au feu-râpe le See also:secteur, qui peut être plus facilement fait pendant qu'une quantité de la chaleur non inconsidérable est indiquée dehors pendant l'oxydation de la longueur accrue par oresuch souvent obtenu en plaçant deux ou même trois lits fonctionnants un au-dessus de l'autre, et permettre à la flamme de passer au-dessus d'eux dans l'See also:ordre de dessous vers le haut. De tels calciners sont employés particulièrement en See also:blende de zinc de torréfaction dans l'See also:oxyde de zinc, et dans la conversion des sulfures de cuivre dans des chlorures dans le processus humide d'extraction. Dans quelques processus de mener-fonte, où les minerais traités contiennent le sable, le See also:long calciner est équipé de fond de fonte près de la cheminée, de sorte que le See also:minerai désulfuré laisse le four comme scories ou silicate vitreuses, qui sont plus See also:tard réduits à l'état métallique par fusion avec des See also:flux dans des hauts fourneaux.

Les fours reverberatory jouent un rôle important dans la fabrication du carbonate de See also:

sodium; des descriptions et les illustrations sont données dans la FABRICATION d'cAlcali d'See also:article. Insonorisez, creuset et la See also:classe de la See also:cornue Furnaces.A troisième des fours est ainsi disposé que le travail est effectué par le chauffage indirect; c'est-à-dire, le matériel See also:sous le traitement, si non soumis à la calcination, à la fusion ou à aucun autre processus, n'est pas apporté en contact avec du carburant ou la flamme, mais est augmenté à la température appropriée par exposition dans une chambre de chauffage extérieurement par les produits de la combustion. Ceux-ci sont connus en tant qu'insonorisent ou des fours de chambre; et près supposant les creusets ou les cornues pour représenter les See also:chambres semblables de la durée seulement provisoire, les fours de fonte d'air de pot See also:ordinaire, et ceux pour la réduction de minerais de zinc ou de la fabrication du gaz de See also:charbon, peuvent être inclus dans la même catégorie. Ce sont presque invariablement des fours d'air, bien que parfois de l'air sous See also:pression soit employé, as, par exemple, dans la combustion du petit charbon anthracitic, où un courant d'air d'un ventilateur-ventilateur est parfois soufflé sous la See also:grille pour favoriser la combustion. Des types de fours à moufle sont figurés dans le See also:RECUIT d'article, DURCISSANT ET GÂCHANT. Les matières du four Materials.The employées dans la construction des fours sont divisibles dans deux classes, à savoir, ordinaire et réfractaire ou resistant au feu. Les anciens sont employés principalement comme enveloppe, murs, piliers ou d'autres parties de See also:support de la structure, et incluent les briques rouges ou jaunes ordinaires, l'See also:argile-See also:ardoise, le See also:granit et la plupart des See also:pierres de bâtiment; les derniers sont pour partsimmediately en contact avec le carburant et la flamme, telle que la doublure de la cheminée, les voûtes, le toit et les conduites de cheminée réservés, la See also:partie plus inférieure si pas la totalité de la doublure de cheminée dans des fours reverberatory, et la totalité des murs internes des hauts fourneaux. Parmi de telles substances sont l'argile réfractaire et les briques réfractaires, certains grès, See also:silice sous forme de ganister, et de See also:pierre et de briques de dinas, d'oxyde et d'alumine ferrique, de See also:carbone (en tant que le See also:coke et See also:graphite), d'importance relative d'oxidetheir de magnésie, de See also:chaux et de See also:chrome indiqué par leur ordre, de deux derniers ou de trois étant utiles en effet seulement limité. Le See also:point le plus essentiel en bonnes See also:argiles réfractaires, ou dans les briques ou d'autres objets faits à partir d'eux, est la See also:puissance de la fusion de résistance à la chaleur la plus élevée à laquelle elles peuvent être exposées. Ceci les suppose être libres des oxydes métalliques formant facilement les composés fusibles avec de la silice, telle que la chaux ou le fer, la présence de l'ancien même dans la proportion comparativement petite étant très nuisible. Car des argiles ils doivent être suffisamment en plastique pour être aisément moulés, mais possèdent en même temps la rigidité suffisante pour ne pas se contracter trop fortement dans le séchage, par lequel les objets produits soient exposés à être déformés ou fendus avant de mettre le feu. Dans la plupart des cas, cependant, la dernière tendance est gardée contre, dans la fabrication vers le haut de la pâte pour mouler, en ajoutant à l'argile frais par certaine proportion de matériel brûlé de la même sorte, telle que les vieux briques ou potsherds, la terre à une See also:poudre See also:brute. La poussière ou le graphite de coke est employée pour le même See also:but dans la fabrication de creuset (voir la See also:BRIQUE RÉFRACTAIRE).

Les argiles réfractaires le plus fortement évaluées sont dérivées des gisements houillers. Parmi le See also:

chef les localités sont le voisinage de See also:Stourbridge dans Worcestershire et Stannington près de See also:Sheffield, qui assurent la plupart des matériaux pour des creusets utilisés dans la fonte en acier et en See also:laiton, et les pots pour les maisons de See also:verre; See also:Newcastle-sur-See also:Tyne et Glenboig près de See also:Glasgow, où le haut fourneau lourd et d'autres briques réfractaires, gaz réplique, &See also:amp;c., sont faits en grande quantité. Des briques réfractaires à grain See also:grossier mais très fortes sont également faites de la See also:perte des travaux de See also:kaolin. En Belgique que l'argile a augmenté chez Andenne est très en grande partie employé pour faire des cornues pour des fours de zinc. Les See also:principales argiles réfractaires françaises sont dérivées des strates tertiaires dans le sud, et ressemblent plus presque à des argiles de See also:porcelaine que ceux des gisements houillers. Elles donnent des See also:articles de texture remarquablement fine et apprêtent, combiné avec le caractère réfractaire élevé. En Allemagne, les IPS et le See also:Passau sur le See also:Danube, et Almerode See also:brut dans See also:Hesse, sont les meilleures localités connues produisant les marchandises d'argile réfractaire, les creusets du dernier endroit, connu sous le nom de creusets de See also:toile de See also:jute, allant partout dans le monde. Ce, ne montrant cependant pas une grande résistance à la chaleur extrême, sont très légèrement affectés par des alternances soudaines dans le chauffage, car elles peuvent être See also:froid plongé dans un four fortement de chauffage sans fendre, un traitement auquel des pots de Français et de See also:Stour-pont ne peut pas être soumis avec la sûreté. Le See also:plumbago ou le graphite est en grande partie employé dans la production des creusets, pas dans l'état pur mais en admixtion avec l'argile réfractaire; la proportion de l'ancien change avec la qualité de 25 presque au ö %. que ce sont la résistance de tous les creusets, meilleur durant hors de 70 ou les meltings 8o dans les fonderies en laiton, au sujet du ö avec le See also:bronze, et 8 au RO dans l'acier-fonte. La silice est employée dans le four-bâtiment sous les formes de sable, de ganister, d'un grès finement rectifié des gisements houillers de Yorkshire, et de la substance analogue connue sous le nom d'argile de dinas, qui est silice vraiment presque pure, contenant tout au plus environ 22 % de See also:bases. De l'argile de dinas est trouvé à de See also:divers endroits dans le Vale de See also:Neath au See also:Pays de See also:Gales du sud, sous forme de grès désagrégé lâche, qui est écrasé entre les rouleaux, mélangé environ à r % de chaux, et moulé dans les briques qui sont mises le feu dans les fours très à un élevé. Ces briques sont particulièrement employées pour le toit, des voûtes du feu, et d'autres pièces soumises à la chaleur intense dans des fours defonte reverberatory, et, bien que des conditions ordinaires de dessous infusibles, souvent sont See also:assez fondues par la chaleur sans jaillir ou corrosion après une certaine quantité d'exposition. Ganister, un sable siliceux légèrement en plastique, est pareillement employé pour la doublure des convertisseurs d'acier See also:Bessemer; on le trouve à proximité de Sheffield. L'alumine comme matériel réfractaire est principalement employée sous forme de See also:bauxite, mais ses applications sont quelque peu spéciales. On l'a avéré se tenir bien pour les doublures des fours puddling rotatoires, où, sous la chauffage long-continuée, il change en substance aussi dure et infusible que l'émeris normal.

Dans l'See also:

angle du See also:repos de la charge, qui est présentée à l'extrémité supérieure, et est abaissé la pente par le matériel frais, si nécessaire, dans la direction contraire à la flamme qui entre à l'extrémité inférieure. Le brûleur aux pyrites de Gerstenhofer est un four de See also:cette classe. Il fait chauffer une chambre verticale grande de dessous, et être traversée par de nombreuses barres de traverse horizontales étroites à différentes tailles. Le minerai dans la poudre fine est chargé au dessus, par un distributeur, dans un See also:jet mince régulier, par une paire de rouleaux, et en tombant See also:loge sur Fiat des barres, formant un See also:talus sur chacune de la See also:taille correspondant à l'angle du See also:reste du matériel, qui est, cependant, à intervalles courts enlevés avec des niveaux plus bas par l'arrivée du minerai frais d'en haut. De cette façon une surface très grande est exposée à la chaleur, et le minerai, si contenant le suffisamment de soufre pour maintenir la combustion, est parfaitement brûlé quand il arrive au fond; si, cependant, il est imparfaitement classé ou humide, ou s'il contient la matière beaucoup terreuse, le résultat n'est pas très satisfaisant. Il y a beaucoup d'autres fours en lesquels le même principe est utilisé. 2. Les See also:agitateurs mécaniques constituent une deuxième See also:division des fours mécaniques, en lesquels le travail de brasser ou de remuer les frais est effectué par des combinaisons des leviers et roue-travaille prenant le See also:mouvement d'un See also:axe See also:tournant, et plus ou moins parfaitement imitant l'action du travail See also:manuel. Ils sont presque entièrement confinés aux fours puddling. 3. Les fours de rotation, troisième et la plupart importante de la division des fours mécaniques, sont de deux sortes. Les premiers de ces derniers ressemblent à un four reverberatory ordinaire en ayant un lit plat qui, cependant, a la forme d'un See also:disque circulaire monté sur un axe central, et reçoit un mouvement See also:lent de rotation d'une eau-roue ou de tout autre See also:moteur, de sorte que chaque partie de la surface soit apportée successivement sous l'action du feu, la charge remué et finalement enlevée par le dépassement sous une série de See also:bras fixes de racleur placés au-dessus de la surface à de divers See also:points. Le calciner de See also:Brunton, utilisé dans la "brûlure" du, minerais pyriteux liés au minerai de bidon, est un exemple See also:familier de ce See also:type.

Phoenix-squares

Le See also:

foyer peut l'un ou l'autre tourner sur un axe incliné, de sorte que le See also:chemin de sa surface soit oblique à celui de la flamme, ou l'See also:organe See also:mobile peut être un See also:cylindre creux, entre la cheminée et la conduite de cheminée, avec son axe See also:horizontal ou presque ainsi, dont la surface intérieure représente le lit fonctionnant, monté des rouleaux de See also:frottement, et en recevant le mouvement d'un See also:vapeur-moteur spécial à l'aide d'une See also:ceinture centrale de l'embrayage de See also:dent. Des fours de la deuxième sorte ont été utilisés la première fois dans des travaux d'See also:alcali pour la conversion du sulfate dans le carbonate du sodium dans le processus connu sous le nom de fusion noire de cendre, mais ont été depuis appliqués à d'autres processus. Comme des calciners ils sont employés dans des mines de bidon et pour la chloruration des minerais argentés. Des fours mécaniques sont figurés dans la FABRICATION d'cAlcali d'article. L'utilisation de l'intensité calorifique de chauffage d'Air.The du carburant s'avère pour être très considérablement augmentée, si la combustion soit effectuée avec de l'air précédemment de chauffage à n'importe quelle température entre cela de l'eau bouillante et d'une chaleur rouge mate, le même effet étant observé tous les deux avec le combustible plein et gazeux. Le dernier, particulièrement une fois apporté au point brûlant à température élevée, produit une chaleur qui peut être résistée par les substances les plus réfractaires seulement, comme la silice, l'alumine et la magnésie. Ceci est atteint dans le four à régénération de See also:Siemens, dont la considération détaillée appartient plus correctement au sujet du fer. L'économie de la perte Heat.In chaque système du chauffage artificiel, la quantité de la chaleur utilement appliquée est mais une petite proportion de cela développé par la combustion. Même sous l'application avantageuse de rnost, ce de l'évaporation de l'eau dans une chaudière à vapeur où les gaz du feu doivent voyager par une grande longueur des conduites de cheminée liées par les surfaces minces de fer de la grande capacité chaleur-absorbante, la température du See also:courant à la cheminée est généralement beaucoup au-dessus de cela exigé pour maintenir une ébauche active dans la cheminée; et d'autres tubes contenant l'eau, souvent dans des See also:nombres considérables, formant les prétendus économiseurs de carburant, peuvent souvent être interposés entre la chaudière et la cheminée avec l'See also:avantage marqué en ce qui concerne l'économie du carburant. Dans des fours reverberatory et d'air utilisés dans les différentes opérations de la fabrication de fer, où extrêmement un à hautes températures doit être maintenu dans les espaces de l'ampleur comparativement petite, tels que les lits des fours puddling, de soudure et acier-fondre, la température des gaz d'échappement est excessivement haute, et si laissé passer directement dans la cheminée qu'elles apparaissent comme See also:grand corps de flamme au dessus. C'est maintenant général pour sauver une partie de cette chaleur en passant la flamme par des conduites de cheminée des chaudières à vapeur, appareillage d'air-chauffage, ou le bothso que la vapeur a exigé pour les opérations nécessaires de la forge et du souffle de chauffage pour le four elle-même peut être obtenu sans davantage de dépense de carburant. La méthode la plus parfaite d'utiliser la chaleur perdue jusqu'ici appliquée est See also:celle de Siemens au sujet de -; le générateur, en lequel les gaz épuisés sont faits pour voyager par des chambres, connues sous le nom de régénérateurs ou récupérateurs de la chaleur, contenant une quantité de briques réfractaires minces empilées dans une masse cellulaire afin d'offrir une surface chaleur-absorbante très grande, par lequel leur température soit très considérablement réduite, et eux arrivent tat la cheminée à une chaleur n'excédant pas 300 ou 400 degrés. Dès que les briques deviendront d'un rouge ardent, le courant est détourné à une chambre ou à une paire adjacente de chambres, et la chaleur acquise est enlevée par un courant de frais de ce qui peut être classifié au-dessous de trois têtes de fours, de gaz ou d'air de gravitation passant vers le four, où il arrive à l'perature de fours See also:tern-mécaniques d'agitateurs et de rotation suffisamment haut pour assurer le plus grand possible chauffage r. aux fours de gravitation le lit est étendu à une pente juste dans (effet en combustion. L'exposition de See also:Paris de 1878 briques très dures et denses le character, dite pour être d'alumine pure, ont été montrées par See also:Muller et Co.

de Paris, aussi bien que des briques de magnésie, dernier être particulièrement remarquable pour leur grand See also:

poids. Elles sont prévues pour l'See also:usage aux températures extrêmes procurables dans des fours en acier, ou pour la fonte du See also:platine avant le See also:chalumeau oxyhydrique. Pour le dernier but, cependant, la chaux est généralement employée; mais car cette substance a seulement la petite stabilité, elle est habituellement enfoncée dans une enveloppe de brique réfractaire. On a proposé l'oxyde du minerai de fer de chrome et de chrome en tant que matériaux réfractaires de creuset. L'ancien peut être employé comme lit pour le platine de fonte comme chaux ou magnésie, sans affecter la qualité du métal. L'oxyde ferrique, bien que pas strictement infusible, est en grande partie employé comme doublure protectrice pour des fours en lesquels la fonte malléable est faite, une partie du minerai étant réduit et récupéré dans le processus. Dans une atmosphère d'oxydation il est indifférent à la silice, et donc les briques siliceuses contenant une proportion considérable d'oxyde ferrique, une fois utilisées dans les conduites de cheminée des chaudières, brasseurs cuivre, &c. et les situations semblables, sont parfaitement resistantes au feu à condition que le gaz de chauffage contienne une grande proportion de unconsumed l'air. Les briques réfractaires rouges connues sous le nom de briques de Windsor, qui sont pratiquement semblables en See also:composition au grès rouge mou, sont de ce caractère. Le four électrique a mené à la découverte de plusieurs matériaux importants, qui ont été utilisés comme garnissages de four. See also:Carborundum (q.v.) a été appliqué par Engels en 1899, les briques réfractaires étant lavées avec, pâte du carborundum et alors cuites au four au four. Siloxicon, un composé de carbone, See also:silicium et oxygène, a formé du carbone et la silice dans le four électrique, a été faite breveter par par exemple Acheson en 1903. Elle est très réfractaire, et est appliquée par le mélange avec de l'eau et certains collent, comme le silicate de sodium ou le gaz-See also:goudron.

Un See also:

carbure amorphe et mou de silicium, également formé dans le four électrique, a été fait breveter par B. See also:Talbot en 1899. Pour les revêtements basiques, la magnésie cristallisée dans le four électrique est intensivement employée, remplaçant la See also:dolomite dans une certaine See also:mesure (voir le E. Kilburn See also:Scott, "les matériaux réfractaires pour des garnissages de four," Soc. de See also:Faraday, Igo6, p. 289). Le four Construction.In la construction de la disposition de fours doit être fait pour l'expansion inégale des différentes parties sous l'effet de la chaleur. C'est particulièrement nécessaire dans le cas des fours reverberatory, qui sont essentiellement les structures faibles, et exige donc pour être lié ensemble par les systèmes compliqués des tiges de renfort et des See also:montants ou des barres de mâle. Les derniers sont très généralement faits de vieux rails inférieurs plats, étendu avec l'See also:appartement de la See also:bride contre le See also:mur. Des fours de Puddling habituellement sont entièrement enfermés avec des plats de fer, et des hauts fourneaux avec des cercles autour de chaque cours de la pile, ou dans ceux des constructions plus minces le travail de brique réfractaire est entièrement See also:joint dans une enveloppe ou une veste de fer travaillé. Des pièces telles que peut être soumis à la chaleur extrême et à l'action le rongement du matériel fondu, comme seins de tuyère et de scories des hauts fourneaux, et aux See also:ponts en feu et aux semelles des fours reverberatory, sont souvent faites en fer de fonte avec de doubles murs, un courant de l'eau ou l'air étant continué à circuler par l'See also:espace intermédiaire. De cette façon le métal, dû à son conductivité élevée et See also:basse chaleur spécifique par rapport à cela de l'eau, est maintenu à une température lointaine au-dessous de son point de fusion si l'eau est remplacée assez rapidement. Il est naturellement nécessaire dans ces cas-ci que la circulation sera parfaitement libre, afin d'empêcher l'See also:accumulation de la vapeur sous pression à l'intérieur du bâti. Cette méthode a reçu la See also:prolongation considérable, notamment dans la four-fonte des minerais de fer contenant le manganèse, où le foyer entier souvent eau-est complètement enfermé, et dans des quelques fours de fil où aucune doublure de brique réfractaire n'est employée, la partie plus inférieure de la pile de four étant une seule See also:double boîte de fer refroidie par l'eau suffisamment pour continuer un enduit de scories adhérer à la See also:coquille intérieure qui empêche le métal d'être agie au moment.

L'introduction de Furnaces.The et le retrait mécaniques des frais dans des fours de fusion est effectuée par attraction universelle, les masses pleines du minerai cru, le carburant et flux étant jeté dedans au dessus, et sortant du four au taphole ou aux scories courues au fond. Des fours verticaux, comme ceux utilisés pour la pierre à chaux brûlante, sont travaillés dans une pierre crue de mannerthe semblable s'attaquant dedans au dessus, et le produit brûlé tombant par des trous dans le fond une fois laissés faire ainsi. Avec des calciners reverberatory, cependant, où le travail est effectué sur un lit horizontal, une quantité considérable de travail manuel est dépensée en ratissant hors de la charge une fois finie, et dans les scories de See also:

dessin des fours de fusion; et plus en See also:particulier dans le processus puddling de raffiner le fer la quantité d'effort manuel exigée est beaucoup plus grande. Pour diminuer l'article de dépense pour cette tête, de divers genres de fours mécaniques ont été adoptés, tous dans des hauts fourneaux de fer-fonte les gaz de rebut sont de valeur considérable de carburant, et peuvent fournir des services importants si correctement appliqués. En See also:raison des conditions du travail, qui exigent l'See also:entretien d'une atmosphère raisonnablement réductrice, ils contiennent une proportion très notable d'oxyde carbonique, et sont retirés par de grands tubes de fer travaillé près du dessus du four et transportés par des pipes de See also:branche aux chaudières et aux appareillages différents d'air-chauffage, qui sont maintenant entièrement chauffés par la combustion de tels gaz, ou mélangés à de l'air et éclatés dans des See also:moteurs de gaz. Autrefois on leur a See also:permis de brûler pour gaspiller à la bouche d'un endroit court de cheminée au-dessus four, formant un corps énorme de la flamme, qui était un des dispositifs les plus saisissants du paysage See also:noir de pays la See also:nuit. Le laboratoire et les air-fours portatifs de Furnaces.Small avec les plats ou les conduites de cheminée chauds de See also:bain de sable autrefois ont été beaucoup utilisés dans les laboratoires chimiques, comme de petits hauts fourneaux pour des creusets de chauffage avec le charbon de See also:bois ou le coke. L'utilisation de tels fours a très considérablement diminué, dû à l'introduction générale du charbon-gaz pour le chauffage dans les laboratoires, qui a été rendu possible par l'invention du brûleur de See also:Bunsen, dans lequel le mélange d'air et de gaz donnant la flamme moins lumineuse mais chauffante le plus puissant est effectué automatiquement par les gaz résiduaires. Ces brûleurs, ou modifications d'eux, ont été également appliqués aux fours à moufle, qui sont commodes quand seulement quelques analyses doivent être four de madethe étant une seule coquille d'argile et bientôt apporté à une température fonctionnante; mais le carburant est orteil See also:cher de permettre le leur étant employé habituellement ou sur une grande échelle. Du pétrole, ou plutôt les pétroles lourds obtenus en raffineries de goudron, ayant un charbon-gaz égal ou supérieur de puissance de chauffage, peut également être employé dans les laboratoires pour produire les températures élevées. L'See also:huile est présentée dans un jet mince sur une série de barres inclinées et creusées des rigoles, où elle est presque immédiatement volatilisée et brûlée par See also:avion passant dedans par les orifices parallèles. Des fours de cette sorte peuvent être utilisés pour fondre le fer de fonte ou le bronze en petite quantité, et ont été utilisés par H. Sainte Claire Devine dans les expériences en métallurgie du See also:groupe de platine de métaux.

Le haut fourneau de Sefstrom, utilisé en Suède pour l'See also:

analyse des minerais de fer, est une forme commode de four portatif appliquée à la fonte dans des creusets. Il se compose d'un cylindre de See also:feuille-fer environ 8 ou 9 See also:po de diamètre, dans lequel est le fixe d'une plus petite taille garnie de l'argile réfractaire. L'espace entre les deux servir de cylindres de réchauffeur et de distributeur au souffle, qui est présenté par le See also:bec au fond, et entre dans le four par une série de plusieurs petites tuyères disposées autour de la doublure intérieure. Le charbon de bois est le carburant utilisé, et les creusets se tiennent sur le fond de la doublure d'argile. Quand un grand corps de carburant est exigé, le cylindre peut être rallongé par un See also:cercle de fer qui s'adapte au-dessus de l'See also:anneau supérieur.

End of Article: ET ACIER

L'information et commentaires additionnels

Il n'y a aucun commentaire pourtant pour cet article.
Svp lien directement à cet article:
Accentuez le code ci-dessous, le bon déclic, et choisissez la "copie." Collez-alors la dans votre website, email, ou tout autre HTML.
Situez le contenu, les images, et le copyright de disposition © 2006 - Produisez net les industries, copie de worldwide.
Do pas, téléchargement, transfert, ou repliez autrement le contenu d'emplacement dans entier ou dans part.

Links aux articles et au Home Page sont toujours encouragés.

[back]
ET 		[next]
ET COMPOSITION CHIMIQUE

Emplacement © 2006 - Net Industries