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TOILE
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La TO ILE et la TOILE FABRIQUE. See also:Sous See also:le nom de la toile sont compris tous See also:les filés tournés et tissus tissés de la See also:fibre de lin textile (voir le lin textile). See also:Des périodes les plus tôt de l'See also:histoire humaine jusqu'presque à la See also:fin du 18ème siècle la fabrication de toile était une du plus étendu et largement disséminée des industries domestiques des See also:pays européens. L'See also:industrie le plus en grande See also:partie a été développée en Russie, en Autriche, en Allemagne, en Hollande, en Belgique, les See also:provinces nordiques de la France, et certaines régions de l'Angleterre, dans le See also:nord de l'Irlande, et dans l'ensemble de l'Ecosse; et dans See also:ces pays son importance a été généralement identifiée par l'établissement des See also:lois spéciales, ayant pour leur See also:objet la See also:protection et la See also:prolongation du See also:commerce. Les inventions d'See also:Arkwright, de Hargreaves et de See also:Crompton dans la partie postérieure du 18ème siècle, bénéficiant presque exclusivement l'See also:art de la See also:coton-rotation, et le développement inégalé de See also:cette See also:branche de textile fabrique, en grande partie en See also:raison de l'ingéniosité de ces inventeurs, ont donné le commerce de toile comme il alors a existé un See also:coup mortel. La rotation domestique, et avec elle See also:main-See also:manche tissant, a immédiatement commencé à se rétrécir; le commerce qui avait See also:soutenu les villages entiers et les provinces ont entièrement disparus, et la fabrication de toile, dans des dimensions atténuées et ont changé des conditions, ont pris le See also:refuge dans des localités spéciales, où il a résisté, pas sans succès, aux assauts supplémentaires du coton, et, avec des fortunes variables, ont réarrangé ses relations dans la communauté des industries textiles. Les industries de toile du See also:royaume See also:uni étaient les premières à souffrir de l'agression du coton plus lentement que l'See also:influence du textile See also:rival a atteint d'autres pays. En See also:Napoleon 1810 I. a offert une récompense d'un million de francs à n'importe quel inventeur qui devrait concevoir les meilleures See also:machines pour la rotation du filé de lin textile. Dans quelques See also:semaines ensuite Philippe de See also:Girard breveté dans des inventions importantes de la France pour le lin textile See also:tournant par des méthodes sèches et humides. Ses inventions, cependant, n'ont pas reçu la récompense promise et ont été négligées dans son pays d'origine. En 1815 il a été invité par le See also:gouvernement See also:autrichien à établir une filature chez Hirtenberg près de See also:Vienne, qui a été courue avec ses machines pendant un See also:certain nombre d'années, mais elle n'a pas prouvé un succès commercial. En attendant les inventeurs See also:anglais s'étaient appliqués à la tâche d'adapter des machines à la préparation et de la rotation du lin textile. La See also:base de la rotation de See also:machine du lin textile a été créée par See also: Les opérations entières dans la fabrication de filé comportent (1) affinant, (2) préparant et (3) tournant. Son See also:premier See also:processus préparatoire de Hackling.T consiste non seulement en peignant dehors, disentangling et s'étendre See also:lisse et met en parallèle les fibres séparées, mais sert également à fractionner et à séparer dans leurs filaments finals les See also:rives de la fibre qui, jusqu'à ce point, ont été agglutinées ensemble. Le processus d'affinage a été à l'origine exécuté à la main, et il était un de qortance fondamental d'See also:auberge, exigeant l'exercice de beaucoup de dextérité et de See also:jugement. fibres cassées, effilochées et courtes il, qui séparent dehors dans le processus d'affinage, remorquage de See also:forme, un See also:article de beaucoup de valeur inférieure au fileur. Beaucoup de l'main-affinage est encore pratiqué, particulièrement dans les moulins irlandais et continentaux; et on ne l'a pas avéré faisable, de toute façon, distribuer entièrement avec une préparation approximative de la fibre travaillent à la main. En affinant à la main, le hackler prend une poignée ou un "strick" de lin textile rugueux, enroule l'extrémité supérieure autour de ses mains, et puis, la See also:propagation hors de l'extrémité de See also: Le lin textile ainsi préparé est connu, en tant que "See also:ligne coupée" en de "lin textile See also:longue ligne 'de contradistinction, qui est la fibre ininterrompue. Le traitement suivant de la ligne, si See also:longtemps ou de la coupe, ne présente pas la variation suffisante pour exiger davantage de référence à ces distinctions. Dans le cas de l'affinage par des machines, le lin textile est roughed et a arrangé la première fois dans les stricks, comme ci-dessus décrit sous l'affinage de main. Dans la construction des machines d'affinage, les principes généraux de ceux maintenant le plus généralement adoptés sont identiques. Les machines sont connues en tant que machines verticales d'affinage de See also:feuille, leurs dispositifs essentiels étant un ensemble de bandes ou de feuilles en See also:cuir sans fin tournant au-dessus d'une paire de rouleaux dans une direction verticale. Ces feuilles sont croisées par les barres de See also:fer, auxquelles la plume de cou stocke, meublées avec des dents, sont baisées. Les See also:stocks de plume de cou sur chacun feuille séparée sont d'une See also:taille et See also:mesure, mais chaque feuille successive dans la longueur de la machine est fournie avec des stocks de finesse croissante, de sorte que l'outil d'affinage à l'extrémité où le lin textile est entré soit le plus See also:brut, parole environ quatre bornes par See also:pouce, alors que See also:cela à laquelle la fibre est pour la dernière fois soumise a les plus See also:petites et le plus étroitement réglées dents. Les outils les plus fins peuvent contenir de 45 aux goupilles õ par pouce. Ainsi la totalité de la feuille de rotation verticale sans fin présente une série continue de dents de plume de cou, et les machines sont fournies avec un double ensemble de telles feuilles tournant face à face, si étroites ensemble que les goupilles d'un ensemble de feuilles intersectent ceux sur les stocks opposés. Aérienne, et exactement centrée entre ces feuilles de rotation, est la tête ou le See also:canal de See also:support, dont le lin textile pend vers le See also:bas tandis qu'il subit le processus d'affinage des deux côtés. Le lin textile est attaché dans un support se composant de deux plats plats lourds de fer, entre lesquels il est écarté et étroitement baisé vers le haut. Le support est de 11 po de longueur, et le canal de support est adapté pour contenir une ligne de six, huit ou douze tels supports, selon le nombre de bandes séparées des stocks d'affinage dans la machine. Le canal de tête ou de support a tomber et un mouvement de montée, par lesquels il présente d'abord les extrémités et graduellement de plus en plus de la longueur de la fibre aux dents de plume de cou, et, après plongement en bas de la pleine longueur de la fibre exposée, lui lentement des élévations et des See also:ascenseurs l'See also:espace See also:libre de lin textile des stocks de plume de cou. Par un mouvement réciproque tous les supports sont alors déplacés en avant une longueur; qu'au dernier et le plus fin 'See also:placez des stocks est jeté dehors, et l'See also:endroit est fait pour compléter un support additionnel au début de la série. Ainsi avec une plume de cou d'six-outil, ou l'ensemble de stocks, chaque support complètement de lin textile du commencement jusqu'à la fin descend dans et se lève des dents de plume de cou six fois dans le déplacement de l'extrémité à l'extrémité de la machine. Les extrémités de racine étant d'abord affinées ainsi, les supports sont tirées en arrière le long d'un See also:avion incliné, les plats de fer unclamped, le lin textile renversé, et les extrémités supérieures sont alors soumises à la même opération d'affinage. Le remorquage fait pendant le processus d'affinage est porté vers le bas par les goupilles de la feuille, et est dépouillé d'elles au See also:moyen d'une See also:brosse circulaire placée immédiatement sous le See also:rouleau inférieur. La brosse tourne dans la même direction comme, mais plus See also:vite que la feuille, par conséquent le remorquage est retirée des goupilles. Le remorquage est alors enlevé de la brosse par un rouleau de doffer, duquel elle est finalement enlevée par un See also:couteau doffing. Ce matériel est alors cardé par une machine semblable à, mais plus fine que, See also:celle décrite sous le See also:JUTE (q.v.). Le lin textile affiné, cependant, est pris directement au département de préparation. Les diverses opérations de Preparing.The dans cette étape ont pour leur objet que l'assortiment approprié de la ligne habillée dans des qualités s'est adapté pour tourner, et le schéma hors des fibres à un ruban ou à un ruban continu parfaitement de niveau et uniforme, contenant dans toute une quantité égale de fibre dans n'importe quelle longueur donnée. D'affiner maintenant le lisse, des stricks glacés et propres sont pris à la See also: C'est la machine en laquelle les fibres sont pour la première fois façonnées en une longueur continue nommée un ruban. Afin de former ce ruban continu il est nécessaire que les longueurs courtes du lin textile devraient se recouvrir sur la feuille de See also:diffusion ou la feuille de rampement. Cette feuille contient quatre ou six divisions, de sorte que quatre ou six un bon nombre de lin textile recouvert se déplacent en même temps vers la première paire de rouleaux de patron de rollersthe ou de rouleaux de retenue. La fibre See also:passe entre ces rouleaux et est immédiatement attrapée par les ouïes se levantes qui portent la fibre vers les rouleaux de dessin. Les goupilles des ouïes devraient passer par la fibre de sorte qu'elles puissent avoir le contrôle complet de lui, alors que leur See also:vitesse devrait être peu une plus grande que la vitesse extérieure des rouleaux de retenue. La fibre est ainsi reportée aux rouleaux de dessin, qui ont une vitesse extérieure de de à à 30 fois qui des rouleaux de retenue. La grande différence entre les vitesses des rouleaux de retenue et de dessin a comme conséquence chaque ruban étant dessiné dehors à un degré correspondant. Enfin tous les See also:rubans sont courus dans un et dans cet état sont passés entre les rouleaux de la livraison dans les bidons de ruban. Chacun bidon devrait contenir la même longueur du ruban, une longueur commune étant les yds See also:I000. Une cloche est automatiquement échelon par la machine pour avertir le préposé que la longueur désirée a été déposée dans le bidon. De l'armature de propagation les bidons du passage de ruban aux armatures de dessin, où de quatre à douze rubans combinés sont passés par des rouleaux de départ au-dessus des ouïes, et dessiné dehors en dessinant des rouleaux à l'épaisseur d'une. Troisième et quatrième doubler semblable et dessiner peuvent être embrassés dans un système de préparation, de sorte que le nombre de doublings que le lin textile subit, avant qu'il arrive à l'armature See also:nomade, peut s'élever de à mille à cent See also:mille, selon la qualité du filé en marche. 
Ainsi, par exemple, les doublings sur un système de préparation peuvent être 6 X12 X12 X 12 x 8 = 82.944. Les rubans livrés par la dernière armature de dessin sont pris à l'armature nomade, où ils sont séparément passés par des rouleaux de départ et des ouïes d'excédent, et, après la rédaction au tenuity suffisant, ils sont légèrement tordus par des insectes et la blessure sur les bobines, en lesquelles la See also:condition materialtermed la "mèche" ou les "boudinages" est prêt pour l'armature de rotation.' L'opération de rotation de Spinning.The, qui suit le boudinage, est faite de deux See also:principales manières, appelées respectivement filature à sec et filage dans un liquide, le premier étant employé pour les comptes inférieurs ou des filés plus lourds, alors que la seconde est exclusivement adoptée dans la préparation des filés fins. L'armature de rotation ne diffère pas en principe de la machine à filer de throstle utilisée dans la fabrication de coton. Les bobines de la mèche de lin textile sont arrangées dans les rangées de chaque côté de l'armature (les armatures de rotation étant tout doubles), sur des goupilles dans un avion incliné. 'la préparation du remorquage pour tourner diffère dans les dispositifs essentiels des processus au-dessus de décrit. Le remorquage de différentes See also:sources, telles que le remorquage de teillage, le remorquage de plume de cou, &See also:amp;c. diffère considérablement en qualité et valeur, être très impur, rempli de shives boisés, &c. tandis que d'autres sortes sont comparativement ouvertes et propres. Une See also:ouverture et un nettoyage préliminaires est nécessaire pour le beaucoup-matted sale remorque, et en général ensuite elles sont passées par deux See also:moteurs de See also:cardage appelés respectivement le briseur et les See also:cartes de See also:module de finition jusqu'à ce que les rubans de leurs processus soient prêts pour le schéma et les armatures nomades. Dans le cas de propre fin remorque, d'autre See also:part, le dépassement par un See also:moteur See also:simple de cardage peut être suffisant. Les processus qui suivent le cardage ne diffèrent pas matériellement de ceux suivis dans la préparation de la mèche du lin textile de ligne. La mèche passe en bas par un See also:oeillet ou un See also:guide d'une paire de galets presseurs entre au-dessus des lesquels et les rouleaux de dessin finals, placés dans le cas de la filature à sec de 18 à 22 po plus bas vers le bas, la fibre reçoit son projet définitif tout en passant et sous les cylindres et le guide-See also:plat, et atteint ce degré de tenuity que le filé fini doit posséder. Des derniers rouleaux le matériel maintenant atténué, dans le dépassement aux insectes reçoit le degré de torsion qui rend les fibres compactes dans la See also:corde dure ronde qui constitue le filé tourné; et des insectes il est enroulé sur la See also:bobine plus lentement tournante dans les bras d'See also:insecte, portés sur le dessus de l'axe. La quantité de torsion indiquée au See also:fil à l'armature de rotation change de 1,5 à 2 fois la racine carrée du See also:compte. Dans le filage dans un liquide l'See also:ordre général des opérations est le même, mais la mèche, comme déroulée de sa bobine, première traverse une cuvette de l'See also:eau de See also:chauffage environ à Fahrenheit 1ò°; et l'See also:intervalle entre les deux paires de rouleaux en lesquels le schéma hors de la mèche est accompli est beaucoup plus court. L'influence de l'eau chaude sur la fibre de lin textile semble être qu'elle ramollit la substance gommeuse qui See also: On dit qu'un tel filé de lacet est vendu pour autant que;240 par livre. Dans la grande See also:exposition de 1851, le filé du lea 760, égal à M. environ 130 par livre, a été montré ce qui avait été tourné par des ans d'un eighty-See also:four de femme d'Irlandais. Dans la même exposition on a montré par un filé main-tourné de fabricant de Cambray égal 1200 à la chaîne et 1600 de trame ou plus d'à M. 204 et 272 par livre respectivement. Bleaching.A grande proportion du filé de toile de commerce subit le See also:blanchissement plus ou moins complet avant qu'il soit remis au See also:tisserand. Les filés de toile en état See also:vert contiennent une si grande proportion de matière gommeuse et résineuse, démontable par le blanchissement, que les tissus qui pourraient présenter une texture étroite See also:ferme dans leur état non blanchi normal deviendraient minces et appauvris en état parfaitement blanchi. Néanmoins, dans beaucoup de cas il est beaucoup plus satisfaisant de tisser les filés dans la See also:couleur verte ou normale, et d'effectuer toutes les opérations de blanchissement dans le morceau. Les fabricants permettent environ 20 à 25% de See also:perte dans le poids de filé dans le blanchissement du vert pleinement l'étape blanchie; et les étapes intermédiaires d'bouilli, améliorées, le See also:canard, la crème, See also:demi de l'See also:agent de blanchiment et trois quarts blanchissent, tout indiquant un certain degré de blanchissement, ont des degrés correspondants de perte dans le poids. Les différences en See also:couleurs résultant de différents degrés de blanchissement sont tirées profit pour produire des modèles dans certaines classes des tissus de toile. Le fil de toile est préparé à partir des divers comptes de filé blanchi fin de ligne en enroulant les écheveaux sur de grandes bobines, et en tordant les diverses rives, corde deux, trois, quatre ou six selon les circonstances, sur un axe doublant semblable en principe à l'armature de rotation de filé, sauf, naturellement, les rouleaux de dessin. De grands échanges du fil de toile ont été créés par son utilisation dans la fabrication de machine des bottes et les chaussures, la See also:sellerie et d'autres marchandises en cuir, et dans le travail lourd de coudre-machine généralement. L'industrie de fil est en grande partie développée chez See also:Lisburn près de See also:Belfast, chez See also:Johnstone près de See also:Glasgow, See also:Bridport, See also:Dorsetshire, et chez See also:Paterson, New Jersey, Etats-Unis. Des cordes fines, la ficelle nette et les cordes sont également tordues du lin textile. Les difficultés de Weaving.The de la manière du tissage de toile de puissance-manche, combinée avec la concurrence obstinée des tisserands de main-manche, retardent l'introduction du tissage d'usine des tissus de toile pendant beaucoup d'années après que le système ait été entièrement appliqué à d'autres textiles. La difficulté principale a surgi par la dureté et l'inélasticité des filés de toile, dû auxquels le filé s'est fréquemment cassé sous la tension à laquelle elle a été soumise. La concurrence avec le main-manche contre le puissance-manche dans certaines classes de travail est imaginable, bien qu'il soit impossible absolument pour le travail de la roue de rotation à se tenir contre la rivalité du dessin, du boudinage et des armatures de rotation. Aujourd'hui, en Irlande particulièrement, beaucoup de tissage fin est fait par le main-manche. Le See also:surveillant déclare qu'a été mis sur une petite échelle au tissage de la toile à Londres environ 1812; cela dans 1821 puissance-manches ont été commencés pour la toile de tissage chez See also:Kirkcaldy, Ecosse; et cela en Maberly 1824 et Co. d'See also:Aberdeen a fait ériger deux cents puissance-manches pour la fabrication de toile. Le puissance-manche a été dans l'utilisation non interrompue dans l'usine de Broadford, Aberdeen, qui a alors appartenu à Maberly et la Cie., vers le bas à aujourd'hui, et cette société peuvent être créditées d'être les introducers efficaces du puissance-manche tissant dans le commerce de toile. Les diverses opérations liées à de toile ne tissant, comme l'enroulement, se déformant, s'habillant, rayonnant et dessiner-dans, ne diffèrent pas dans les dispositifs essentiels des processus de semblables dans le cas du coton tissant, &c., ni l'un ni l'autre est là aucune modification significative dans les manches utilisés (voyez le TISSAGE). Le dressage est une question d'importance dans la préparation des chaînes de toile pour rayonner. Il consiste en traitant le filé de diffusion avec de la See also:farine ou la pâte de See also:farina, appliquée à lui par les rouleaux See also:flanelle-See also:couverts, le plus plus bas de ce qui tourne dans une cuvette de pâte. La pâte est égalisée sur le filé par des See also:brosses, et sec en passant à l'excédent d'enchaînement les cylindres chauffés à la See also:vapeur avant lui est finalement enroulé sur le See also:faisceau pour le tissage. Les tissus de toile sont nombreux dans la variété et largement différent de leurs qualités, See also:aspect et applications, s'étendant toile à voile de tissu lourd 'et sacking approximatif au cambrics, aux pelouses et aux See also:canevas les plus sensibles. Le plus lourd fabrique inclut comme toile à voile principale d'article, avec la toile, bâche de protection, sacking et tapissant. Les principaux sièges de la fabrication de ces toiles sont See also:Dundee, See also:Arbroath, See also:Forfar, Kirkcaldy, Aberdeen et See also:Barnsley. Les toiles moyennes de poids, qui sont employées pour une grande variété de buts, tels que la See also:tente-fabrication, towelling, les couvertures, vêtements externes pour les hommes, doublures, le travail de See also:tapisserie d'ameublement, &c., incluent le canard, la toile à grain d'See also:orge, l'See also:accident, le See also:coutil, les See also:dowlas, See also:Osnabourg, les bas sheetings et les basses toiles brunes. Raffinez la forme blanchie de toiles une See also:classe par lui-même, et incluez principalement les matériaux pour des chemises et des colliers et pour des draps. Sous la tête de twilled des toiles sont les exercices, les couches-culottes et le See also:dimity inclus pour l'See also:usage de ménage; et damassés pour la toile de table, de laquelle deux sortes sont damassé de distinguishedsingle ou de cinq-feuille, et damassé la double ou de huit-feuille, le modèle constitué par l'intersection de la chaîne et filés de trame à des intervalles de cinq et huit fils de filé respectivement. Les toiles fines sont cambrics, pelouses et mouchoirs; et pour finir, des tissus de toile imprimés et teints peuvent être assignés cependant à une classe non importante spéciale. D'une manière générale elle peut être dite concernant l'industrie See also:britannique que le commerce lourd de toile centre à Dundee; des marchandises moyennes sont faites dans la plupart des zones de fabrication de toile; des damassés sont principalement produites à Belfast, See also:Dunfermline et à Perth; et la toile fine fabrique ont leur siège à Belfast et le nord de l'Irlande. See also:Leeds et Barnsley sont les centres des échanges de toile de l'Angleterre. Les tissus de toile ont plusieurs avantages par rapport au coton, résultant principalement de la structure et de la longueur microscopiques de la fibre de lin textile. Le tissu est beaucoup plus lisse et plus brillant que le tissu de coton; et, présentant moins de See also:surface "laineuse", il ne salit pas tellement aisément, ni absorbe et maintient l'humidité tellement librement, comme coton plus spongieux; et c'est immédiatement un matériel frais, propre et salubre pour See also:lit-couvrir et vêtir. La toile blanchie, amidonné et habillé, possède ces pureté, lustre et douceur sans égal qui rendent lui seul le matériel approprié aux See also:chemise-avants, aux colliers et aux wristbands; et la délicatesse de See also:gossamer, pourtant force, du fil elle peut être tournée dans des ajustements il pour la lacet-fabrication fine à ce qu'elle est consacrée. Le lin textile est un matériel légèrement plus lourd que le coton, alors que sa force est au sujet de double. En ce qui concerne le nombre réel d'axes et de puissance-manches occupés dans la fabrication de toile, les conditions particulières suivantes sont prises du rapport de l'See also:association d'See also:offre de lin textile pour 1905: Pays. Année. Nombre de nombre d'année d''Puissance-manches d'axes pour le lin textile pour la rotation de toile. Tissage. L'Autriche-Hongrie. 1903 280.414 1895 3357 Belgique 1902 280.000 1900 3400 Angleterre et Pays de See also:Gales 1905 49.941 1905 4424 France. . . . 1902 455.838 1891 18.083 Allemagne. . 1902 295.796 1895 7557 Hollande. . 1896 8000 1891 les 1200 Irlandes. . 1905 851.388 1905 34.498 Italie 1902 97.000 1902 3500 Norvège... r88o 120 Russie. . 1902 300.000 1889 7312 Ecosse. . 1905 160.085 1905 17.185 Espagne... 1876 Les 1000 Suèdes. . . . ... 1884 286 Toile-serrent, une See also:adaptation, habituellement de chêne, pour serrer des feuilles, de table-serviettes et d'autres See also:articles de toile, ressemblant à un See also: L'information et commentaires additionnelsIl n'y a aucun commentaire pourtant pour cet article.
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