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À l'origine apparaissant en volume V17, page 507 de l'encyclopédie 1911 Britannica.
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IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII IIIIIIIIIIIII , IIIIIIIIIIIIiIIIIIIIIIIIIII f.See also:

IIII~:i111IIhIll:flll = de v 1111iiPlIP 11,11141111 II de la La II!See also:mi I MINI II y yi de la La (rri - See also:le °l LAI Lour moulu/schéma 8 de I See also:montre une See also:section longitudinale maltage de See also:quart de messieurs Watney, de See also:Combe, de See also:Reid et de Cie. de zoo chez See also:Mortlake. L'See also:orge est portée jusqu au dessus du bâtiment par l'ascenseur A, où les See also:machines de criblage et de dressage sont situées. Après avoir laissé à See also:ces machines le See also:grain est transporté sur See also:des bandes aux planchers B d'orge et le See also:plancher C de C. The contient également See also:les réservoirs de trempage. Les six planchers fonctionnants sont D, E, F, See also:G, H, K. The que des planchers sont aérés par des auvents, le N, N, N. The des réservoirs sont reliés aux planchers à l'aide des prises. Les "morceaux," pendant qu'ils se nomment, d'orge de germination sont graduellement travaillés le See also:long des planchers aux fours M, M, dessus à ce qu'ils sont chargés par les bandes rotatoires. Les cheminées 0, 0, sont arrangées de sorte que l'ébauche puisse être facilement commandée. L'See also:air chaud et les produits de la See also:combustion passent vers le haut des axes P, P, à la See also:chambre à air chaud R, R, où ils heurtent les chicanes S, See also:dispersion de plats de S. These l'air chaud et See also:gaz même See also:sous les plateaux de touraillage T, T, par le See also:malt See also:vert. Après le séchage et avoir traité, le malt est See also:permis de se refroidir et est puis porté par des bandes au plancher U, où par les machines appropriées les coombs ou les radicelles sont enlevés. Le malt fini est stocké dans les casiers V, V, V. Sur l'arrivée au maltage l'orge doit être See also:mise par le seriatim suivant d'opérations: recevant, See also:levant et pesant, criblage approximatif, séchage et suant, See also:stockant jusqu'à requis pour l'See also:usage, criblage, évaluant et See also:enlevant les grains cassés, les trempant, couchant, les parquetant, se défraîchissant, séchant et les traitant, dressage et polissant, stockant, pesant, sacking et déchargeant le malt fini.

En suant l'orge on ne devrait pas permettre à la la température de s'élever au-dessus de 120° F.; elle est habituellement conduite au too° F.; et plus See also:

tard l'orge devrait être stockée pendant quelques See also:semaines avant que ce soit steeped.day soient conique et être construite avec du See also:fer; elles ont des arrangements à l'See also:apex du cône, la See also:partie inférieure, pour décharger le grain par attraction universelle. La période de trempage s'étend de 48 à 70 See also:heures; elle change selon le genre d'orge, et See also:temps de the de l'année. Dans certains des maltages plus anciens il n'y a aucun See also:arrangement pour chauffer l'See also:eau raide, et en hiver le trempage a de temps en temps pour être exécuté avec de l'eau à une température près de son geler-See also:point. Le trempage devrait être effectué à une température aussi près comme possible à 550 et pas plus haut que la See also:pratique en matière habituelle de õ° F. The doit remplir réservoir jusqu'à une certaine See also:taille avec de l'eau et jeter l'orge dans elle, la remuant jusqu'à ce qu'elle soit au sujet de niveau; les grains lourds descendront alors directement au fond, tandis que les grains et les ordures légers flottent sur la See also:surface et peuvent être écrémés au loin. Pendant le temps l'orge See also:reste dans le réservoir qu'elle est habituelle pour changer de l'l'eau raide fois, généralement à des intervalles douze heures deux ou trois ou marées. L'See also:avantage de ceci ne doit pas simplement maintenir le grain frais et See also:doux, mais le mettre en See also:contact avec de l'air pendant le temps où il prend l'eau. L'aération du raide a été See also:longtemps identifiée en Allemagne en tant que promotion de la germination, et plusieurs arrangements sont sur le marché permettant à l'air d'être passé par le grain tandis qu'il est dans le réservoir. Il a été recommandé par See also:Graham, gradins, See also:Moritz et See also:Morris, et l'évidence expérimentale quant à ses effets bénéfiques a été éditée par Windisch, Bleisch, volonté, et Baker et See also:Dick. Quand le maïs est mûr raide il contient environ õ% de l'eau. Le trempage ne consiste pas, cependant, simplement dans le MALT le grain commencera à suer, et les radicelles seront jetées dehors soudainement et inégalement. En règle générale, dans ces circonstances, les radicelles seront longues et aminciront, quand elles seraient "sauvages." Un morceau qui a été permis d'entrer dans See also:cette See also:condition doit immédiatement être diluant écarté. Si la See also:transpiration n'a pas continué longtemps, le mal fait peut être confiné à la See also:perte accrue par la respiration. Le jeune plancher est habituellement tourné avec une charrue deux fois pendant douze heures, et il peut être bifurqué entre See also:passe, mais aucune règle dure et See also:rapide ne peut être établie quant à quand c'est nécessaire; elle doit être laissée au See also:jugement des maltster, car elle dépend entièrement de ce qui continue dans le grain.

L'See also:

objet de la rotation est en See also:premier See also:lieu pour aérer le grain et pour le rafraîcher, pour vérifier deuxièmement l'élévation excessive de la température, et pour favoriser troisièmement la régularité de la croissance. La rotation trop fréquente ne doit pas être conseillée. Après des quatre See also:jours restants sur les jeunes radicelles du plancher trois ou quatre devrait être apparu, et l'acrospire devrait avoir commencé à grandir le dos du maïs. Pomme-comme l'See also:odeur du morceau donne alors l'See also:endroit à on ressemblant à cela des précipitations communes, et ceci devrait continuer le temps plein que le malt reste sur le plancher. Le cinquième See also:jour le morceau est après déplacé à la position du numéro 2, une étape plus près le See also:four. C'est ici qu'arrosant est recouru à si nécessaire. La quantité arrosage et le temps où elle d'est indiquée ne peut pas être exactement prescrite. La quantité peut changer de deux à cinq gallons par quart, et elle devrait seulement être indiquée quand les radicelles, qui doivent être courtes et bouclées, et cinq ou plus en nombre, des signes d'See also:exposition de perdre leur fraîcheur. Si une quantité excessive d'arrosage soit indiquée la croissance obligatoire s'ensuit. Il est préférable de ne pas ajouter la totalité de l'eau en même temps, mais de la diviser plus de deux sorts; et juste après le morceau lui a été arrosé devrait se mélanger complètement et soigneusement, autrement une partie du grain recevra une proportion anormale de l'eau. Quand toute l'eau d'arrosage a été donnée au morceau, qui en règle générale ne devrait pas être fait plus tard qu'au sixième ou septième jour du plancher, la température devrait être réduite environ à 55° F. par la rotation. La rotation trop fréquente peut, cependant, détacher la radicelle, et elle peut faire perdre le grain sa vitalité pr3maturément, de sorte que la croissance de l'acrospire s'arrête. D'ici environ le huitième jour de parqueter l'acrospire devrait être environ trois quarts vers le haut du maïs. Après que ceci le maïs de germination soit fait avancer au numéro 3 morceaux, qui est à la première See also:diffusion aussi légèrement sur les planchers que dans les morceaux précédents. Ici il sèche graduellement et le flétrissement naissant des radicelles See also:place dedans.

Le See also:

seul traitement qui est maintenant donné au grain doit le amasser vers le haut de plus profondément et plus profondément par des degrés jusqu'à ce qu'il soit prêt pour charger sur le four. Cette See also:augmentation de l'épaisseur du morceau (maintenant appelé le vieux morceau) ne devrait pas être trop soudaine, particulièrement si le grain soit frais dans l'See also:aspect et contient une grande quantité de l'eau. Quand le morceau est épaissi jusqu'au xo See also:po de parole détaillé, d'alors qu'il est en état très moite, le See also:chauffage et la transpiration ont lieu, avec la croissance additionnelle l'acrospire et la radicelle. Sous un tel forcer conditionne une grande See also:production de See also:sucre et la dégradation des protéines See also:aura lieu. Quand, cependant, l'humidité a été graduellement réduite avant de s'épaissir vers le haut, la radicelle meurt au loin; et bien que l'augmentation de la température puisse se produire, ceci est accompagné de peu ou pas d'autre croissance de l'acrospire, See also:action étant confinée à la maturation du grain par les enzymes. Entre le moment où le malt est prêt pour charger sur le four il devrait être possible décomposent le contenu de chaque maïs le See also:pouce et See also:doigt. Les avis diffèrent quant à ce qu'être la température See also:finale sur le plancher de flétrissement devrait. Si la See also:teneur en humidité du malt soit environ 50 %, le morceau doit être maintenu mince pour éviter la transpiration. Mais dans ces conditions la maturation ne se produit pas, par conséquent la nécessité de réduire le contenu d'humidité graduellement après que la dernière eau d'arrosage ait été donnée. Quand le See also:processus a été conduit correctement on peut permettre à la la température du vieux morceau de s'élever aussi haut que 700 F. pendant les six heures précédentes au See also:chargement. La teneur en humidité du malt vert une fois chargée ne devrait pas être beaucoup au-dessus de 40 %. l'endosperme du malt vert qui est prêt pour le four devrait être mou et farineux, et ne devrait pas exsude l'humidité quand imbibition d'une certaine quantité de l'eau; afin de provoquer à germination cette eau doit rester dans le maïs une certaine durée. Ainsi, bien qu'il soit tout à fait possible de forcer la quantité nécessaire de l'eau dans le grain en moins de les 48-70 heures habituellement prises par le processus de trempage, le grain n'est pas raide-mûr jusqu'à ce que certains changements lancés par l'eau soient intervenus, et ceux-ci ont besoin de l'See also:heure pour leur accomplissement. Il est utile se rappeler les données moyennes suivantes en liaison avec le processus de trempage: Quantité de l'eau dans l'orge raide-mûre (environ) õ%. La matière enlevée de l'orge pendant (environ) l'augmentation 1•5 de trempage du See also:volume d'orge dû à l'absorption de l'eau (environ) 1820 %. là a été beaucoup de discussion quant à l'See also:influence des sujets See also:salins dans l'eau sur le processus de trempage. Le défunt See also:professeur Lintner a déclaré que le See also:sel See also:commun dans l'eau a tendu à extraire les constituants azotés du grain, mais a empêché sa germination.

Les See also:

moulins et le Pettigrew ont constaté que les See also:eaux contenant des See also:sels de See also:calcium ont See also:extrait un minimum de composés azotés à partir de l'orge; ils sont également arrivés à la conclusion que l'estime dans laquelle l'eau de See also:Lichfield est tenue pour le trempage est due à la présence des nitrates qui, ils affirment, a un effet stimulant sur la germination suivante du grain. L'auteur a ajouté l'See also:chaux-eau jusqu'au degré d'un tiers de tout le volume de l'eau au premier changement, le considérant pour favoriser la régularité de la germination. Considérant, cependant, les observations d'See also:Adrian J. Brown, que le barleycorn est enfermé dans une membrane perméable pour arroser mais imperméable à la plupart des sels, il est difficile de voir comment les constituants salins de l'eau peuvent avoir n'importe quel effet excepté en enlever la matière des parties externes du grain et sur ces grains qui sont cassés. L'effet bénéfique apparent de l'chaux-eau dans le raide est probablement entièrement dû au déplacement des sujets les cosses ou des paleae. Des planchers de maltage peuvent être construits avec du See also:ciment, des tuiles ou de l'See also:ardoise, ancien être deux préférables au dernier. See also:Ford, en 1849, a recommandé 200 carrés. le See also:pi par quart d'orge trempé comme See also:secteur des planchers fonctionnants, et lui ont été tout convaincus de la nécessité de permettre la pièce suffisante de plancher, de sorte que le grain ait pu être travaillé sur le système See also:lent et frais. Plus tard, cependant, les maltsters ont réduit leur surface couverte, et ont mis le grain rapidement par le maltage, de ce fait produisant ce qui se nomme malt "obligatoire". Ce genre de malt a été cependant condamné par les brasseurs pratiques, et un essai chimique par lequel forcer ait pu être See also:conception détectée par E. R. Moritz et G. H. Morris, maltsters ont été obligés encore pour augmenter le secteur de leurs étages fonctionnants.

À l'heure actuelle le secteur approuvé peut être placé à 175-200 carré. le pi par quart d'orge a trempé. Le secteur, cependant, est en grande partie régné par le genre d'orge pour être malté. Après que l'orge ait été jetée hors du réservoir qu'elle se compose dans un tas rectangulaire 16-ò po profondément, appelé l'"See also:

divan"; l'objet de ceci est de lui permettre de recueillir la chaleur et ainsi commencez à germer. Elle reste habituellement dans le divan pendant 12-24 heures, jusqu'à ce qu'en fait la partie intérieure du tas enregistre une température environ de õ° F. During que les jours du malt imposent l'exciseman ont mesuré la quantité de l'orge tandis qu'elle était dans le divan. Après la See also:couche l'orge est écartée légèrement et même sur le plancher, formant ce qui est connu en tant que le jeune plancher ou numéro 1 morceau. Le premier signe évident de la germination est la germination de la radicelle, nommée "chitting," et ceci se produit l'un ou l'autre tandis que le grain est sur le divan ou sur le jeune plancher. Comme déjà mentionné, il peut être activé en aérant le grain dans le réservoir. Du temps l'orge est d'abord moulée hors du réservoir jusqu'à l'étape du jeune plancher, ou morceau du numéro r, il a une odeur éthérée plaisante ressembler à des pommes. See also:Jeu See also:rouleau-See also:tambour See also:Thomson, See also:espoir et See also:Coventry indiqué dans la partie précédente du siècle d'Igth qu'elles ont distillé à ce See also:stade des "See also:spiritueux" de l'orge de germination. À la lumière de notre See also:connaissance actuelle elle n'étonnerait pas si on s'avérait que la See also:fermentation alcoolique se produit dans le grain à ce stade, puisque la respiration intramoléculaire ou anaérobie dans certains légumes s'est avérée due à la fermentation alcoolique. L'épaisseur à laquelle le jeune plancher est écarté dépend upon la température extérieure et la nature de l'orge. Si le temps soit chaud, ou s'il y ait une tendance pour que l'orge chauffe, le morceau doit être écarté tout le diluant. À ce stade le grain perd son aspect humide See also:externe.

Quand la diffusion a trop abondamment serré entre les pouce-ongles, mais devrait s'émietter et se désagréger à une masse crayeuse avoir peu ou pas d'adhérence. Les observations antérieures ne doivent pas être considérées en tant que règles dures et rapides, mais elles sont simplement prévues pour donner quelques indications du procédé de maltage quand il procède sur les See also:

lignes normales; il peut être celui à cause de la présence des grains endommagés que le morceau commence à développer le See also:moule d'ici environ le dixième jour, et il alors doit être gardé légèrement et parfois être même chargé sur le four pr3maturément. Le malt fait pour les distillateurs de grain, dans lesquels une activité diastatique élevée est exigée, est manufacturé sur les lignes tout à fait différentes de ceux au-dessus de indiqué. Il est souvent arrosé tard, et souvent chargé sur le four en état détrempé. Dans certains See also:cas arrosant sur le four est recouru à, mais il est douteux si ce leads.to l'objet désiré. D'autres choses étant égale, plus le cornsi.e le nombre plus See also:grand d'embryons dans un weightthe donné plus haut l'activité diastatique du malt est See also:petit. En choisissant une orge pour la production du malt fortement diastatique, le pouvoir diastatique du grain cru See also:original est un See also:facteur de grande importance. Kilning.When chargé sur le four, malt a prévu pour la bière anglaise de See also:brassage et la bière de malt est, si correctement défraîchie, en état moribond; néanmoins, pendant les premières étapes du procédé d'étuvage par certaine quantité d'activité essentielle est manifesté, et le malt subit la maturation par l'action des enzymes sur le contenu de l'endosperme. Si le malt soit chargé tandis que les radicelles semblent fraîches à cause de la présence de trop d'humidité, la croissance rapide de l'acrospire s'ensuit, provoquant les grains dépassés, connus en Allemagne en tant que "hussars." Pour vérifier ceci l'humidité doit être rapidement enlevée par le passage de grands volumes d'air par le malt. Mais dans de telles circonstances la maturation ne se produit pas. Les conditions idéaux de l'étuvage sont quand le malt s'est correctement défraîchi sur les planchers avant le chargement, et, supposer que sécher et traiter occupent quatre jours, que 2530 % de l'humidité soient enlevés très graduellement, ceci qui occupe les trois premiers jours, dont à la See also:fin le malt serait See also:main-sec. L'épaisseur à laquelle le malt est répandu sur le four ne devrait pas excéder 7-8 po, et jusqu'à main-sec (c'est-à-dire, réduit à une teneur en humidité de 1215%) il ne devrait pas être tournée; si déplacé du tout (et celui est seulement nécessaire le moment où l'mauvaise odeur se produit), elle devrait seulement être légèrement bifurquée. Le See also:taux auquel la température est augmentée dépend en grande partie of de du genre malt à faire et la construction du four. Si la saveur et la See also:couleur élevées sont exigées, ceux-ci sont produits en conservant le malt pendant plusieurs heures près d'une température de xõ° F. tandis qu'elle contient toujours 1215% d'humidité. Si plus que cette quantité d'humidité soient présent quand la température atteint la See also:limite juste mentionnée, les conditions connues sous le nom de cuisson à la See also:casserole obtiendraient, avec le résultat que le malt "obligatoire" serait produit. Une certaine quantité de couleur est produite à la température finale à laquelle le malt est augmenté; mais de le moment où on compte au moment de tels moyens pour la production de la plupart de la couleur, la réduction extrait et insuffisance de saveur suivent, la couleur étant alors presque exclusivement le résultat de la caramélisation des hydrates de See also:carbone. La prétendue étape traitante constitue la dernière partie du procédé d'étuvage, et le malt doit alors être tourné fréquemment pour assurer l'uniformité de l'action.

Les turners mécaniques sont excessivement utiles à cette fin. Traiter dans un fût, comme dans le prétendu procédé pneumatique de maltage (voir ci-dessous), effectue également traiter satisfaisant. La table suivante donnera une idée des températures d'étuvage habituellement utilisées pour les trois genres de malt mentionnés, mais il doit se rappeler de que ces températures sont en grande partie réglées par la construction le four et la quantité d'ébauche disponible. À cet égard il peut mentionner que la température de traitement finale n'est pas nécessairement un critère de la teinte du malt. Un malt a pu avoir été fini très à un élevé et encore être un malt pâle, si le pourcentage d'humidité a été suffisamment réduit aux étapes initiales de l'étuvage. Malt Pâle See also:

Courant. Malt De Bière anglaise. Malt See also:Ambre. la 1ère température de jour. les valeurs moyennes de laboratoire de 90-100° F. 9o-too° F. 90-100° F.The obtenues à partir des malts des tions de descrip. après le stockage d'environ deux See also:mois devraient être comme suit: 2èmes "" 100120 I00I20 fonctionnants I00130 3ème" "120-130(10 heures.) 120130(6 heures.) 130-150(6 heures.) 3ème."1ó-18o(8 130-150(12") 150-160(12) 3ème", 18o-19o(6 I o180(6") 1õ-18o(6") 5 4èmes,, baisse) à la 4ème 170(12) 180190(12") 18o200(12, "190200(6") 200-220(6) 4ème" baisse") à la baisse 18o(6") au malt 190(6 pâle.

Phoenix-squares

Malt De Bière anglaise. Malt Ambre. Extrait par quart See also:

standard de 336 livres 95-98 livres 9496 livres 94-96 livres d'humidité environ 2,0 % dans chaque activité diastatique de cas (Lintner). 30-35 teinte 20-30 8-10 (Lovibond 52 séries de neutre). 3-5 6-8 2025 Changes.See also:All métaboliques par les changements métaboliques de procédé de maltage se poursuivent, dans lesquels des hydrates de carbone et les protéines sont concernés. À sa étape de See also:repos l'embryon d'un orge-maïs est généralement exempt de l'See also:amidon; dès que la germination placera dedans, cependant, l'amidon apparaît dans le scutellum, alors que la quantité de sucrose de présent là augmente, ceux-ci qui sont apparemment formés du maltose provenant de l'action de la diastase sur l'amidon de l'endosperme. Le sucrose augmente également dans la couche d'aleurone, mais l'amidon n'est jamais formé dans les cellules d'aleurone. Ces changements se produisent quand le malt est d'abord chargé sur le four; en effet, à aucune partie de maltage le processus est là une plus grande activité physiologique. Étuvant a été particulièrement étudié par J. Gruss, qui divise le processus en quatre étapes, premier être que ce qui est la limite de la température à 113° F. It est caractérisé par une See also:suite des processus vivants, particulièrement croissance de l'acrospire, qui, comme déjà indiqué, montant trop loin si le malt soit trop humide chargé. De toute façon la radicelle meurt loin. Le métabolisme des hydrates de carbone déjà mentionnés est accompagné de See also:cela des constituants azotés, la protéine de réservation de la couche d'secondaire-aleurone attaqué par les enzymes protéolytiques et décomposée en composés plus simples. C'est une question la plus importante du point de vue de la valeur brassicole de l'orge, parce que les produits de dégradation des protéines sont les constituants nécessaires du moût comme See also:nourriture de See also:levure.

D'ailleurs, à moins que la modification appropriée de ces See also:

corps de protéine se produise il est impossible de produire le malt tendre. Une orge qui contient un pourcentage élevé de protéine de réservation est unfitted en règle générale pour le maltage, et en effet, plus la teneur en protéines est élevée plus est grande la difficulté que le maltster éprouve en faisant face à elle. L'See also:hydrolyse de protéine exige la présence d'une certaine quantité d'humidité, et si ceci soit enlevé trop rapidement par une ébauche obligatoire aux premières parties de l'étuvage les enzymes protéolytiques ne peuvent pas exécuter leur fonction. Si, d'autre See also:part, le grain soit chargé dans un état trop moite, et la température soit augmentée trop rapidement, les enzymes protéolytiques perdent leur activité et les protéines restent pour la plupart unattacked. Quand on permet à la germination de procéder sur la dégradation trop grande de four de la protéine se produit, et le malt est exposé à produire les bières fretty, à cause de la présence d'une quantité excessive de matière nutritive azotée, qui mène au développement des organizations de la maladie. La deuxième étape du procédé d'étuvage, selon Gruss, est See also:celle à laquelle la température ambiante de 113° à la vie de 167° F. The du maïs est maintenant suspendue, mais les processus enzymatiques continuent. L'amidon est encore saccharifié, et la See also:ligne de See also:division de la couche d'aleurone au sillon est attaquée, de même qu'également les murs de cellules de l'endosperme, qui sont encore intacts, ceux-ci étant partiellement convertis en substances gommeuses. Ce changement, cependant, exige également la présence d'une certaine quantité d'humidité. Si trop d'air soit passé à ce stade par le malt la See also:cloison de division susmentionnée des murs de cellules n'est pas attaquée. L'air peut augmenter le grain dans une certaine See also:mesure et produire le malt d'un See also:bas See also:poids de See also:boisseau, qui, cependant, n'est pas correctement modifié et ne peut pas donnent des résultats satisfaisants dans la pratique. Pendant la troisième étape de l'étuvage, on dit qu'une See also:enzyme, que Grtiss prétend avoir identifiée, et qu'il dénote le spermoxidase, exerce son activité. See also:Schonfeld a confirmé les découvertes de Gruss par des expériences pratiques. Le See also:carburant de Fuel.The utilisé pour le séchage et traitant le malt est l'un ou l'autre anthra, cite ou See also:coke, et le plus grand soin est nécessaire en le choisissant sur moins d'ampleur un constituant invariable de tout le See also:charbon. Le carburant utilisé pour le maltage ne devrait pas contenir plus d'See also:arsenic que le grain de:nth par coke de gaz de See also:livre devrait dans aucun cas être employé, à moins que c'ait été See also:compte de sa responsabilité pour contenir l'arsenic, qui est à un plus grand ou avéré suffisamment exempt de l'arsenic; mais le meilleur coke de four contient fréquemment tellement peu d'arsenic qu'il peut être utilisé avec la sûreté parfaite, particulièrement s'il soit mélangé à une proportion (par exemple 5 %) de See also:lait de chaux, qui maintient l'arsenic comme arséniate de calcium.

En Allemagne le malt est séché et traité, en règle générale, avec de l'air chaud, tandis qu'en Grande-Bretagne les produits de la combustion sont passés par le malt, car on le croit qu'ils exercent une influence salutaire sur la saveur. La proportion de carburant utilisée pour le séchage et traiter malt change selon la qualité le du le carburant et la construction du four, mais sur une See also:

moyenne elle peut être placée à 50-80 livres par quart. Storing.After que le malt a traversé l'étape traitante elle est heaped généralement vers le haut pendant quelques heures. Ceci est censé pour augmenter sa saveur. Le malt est alors dépouillé du four, et les radicelles, techniquement connues sous le nom de coombs, sont enlevées. Autrefois ceci a été effectué par des ouvriers marchant le malt, qui a porté les bottes See also:lourdes pour le See also:but. À l'heure actuelle, cependant, les radicelles sont habituellement enlevées sur par les machines, dont les formulaires spéciaux ont été devisedthe le malt que vert est chargé un four See also:ordinaire et les étapes initiales de l'étuvage (voir ci-dessus) conduites dans la manière habituelle; traiter, cependant, peut être effectué avec succès sous un formulaire spécial de tambour. Le procédé de maltage de See also:rendement et de Weight.The est occupé avec une certaine quantité de perte de substance sèche de l'orge, comme suit: Dans les 1,5 raides à 2,0% par la respiration sur des planchers et sur des fours 3,0 "5,0 % de Coombs 3 0" 4,0% se montent à 7,5 "I 1,0% en plus de ceci, orge, comme déjà mentionné, contient de 15 à 20 % d'humidité, à tandis que le malt fini contient I à 2 %. toute la perte dans le poids que l'orge subit dans le procédé de maltage peut être déposée de 17 à 28%. Puisque, cependant, le malt est plus léger que l'orge (et la quantité de tous les deux avait lieu en anciennes années [ de Sykes et de See also:Ling, de principes et de pratique du brassage (1907), de See also:Charles See also:Griffin et de Cie., le Ltd. ] pour ceci aussi bien que pour préparer et polir le malt. Il est d'usage de quelques maltsters pour stocker le malt avec les radicelles toujours jointes; mais c'est une pratique réprehensible, puisque les coombs de malt attirent l'humidité, et la présence plus de de 3% d'humidité en malt produit la condition connue sous le nom de "slackness." Quand le malt est emballé dans le See also:casier il est souvent couvert de couche de coombs, qui empêchent alors l'accès de l'humidité atmosphérique. Le malt, pour préserver ses bonnes qualités intact, devrait être stocké dans les casiers faits aussi presque que hermétique possible, et il devrait ne jamais être placé dans le casier jusqu'à ce qu'il fasse tout à fait frais.

Il doit probablement mal stocker le malt dans les casiers à côté des fours, où il est maintenu à une température plus élevée que cela de l'atmosphère environnante. Pendant le stockage du malt un genre dont de maturation se produit, le mécanisme n'est pas compris. Des brasseurs pratiques connaît le, cependant, que les meilleurs résultats ne peuvent pas être obtenus quand le nouveau malt est employé. Malting.Several prématuré il y a des années See also:

Galland a suggéré l'orge de germination dans un fût, son idée devant éliminer la manipulation du grain, et être également indépendant des See also:variations température atmosphérique. Le dernier développement de ce système, le prétendu processus de Galland-Henning du maltage pneumatique, a été amélioré par M. R. See also:Blair See also:Robertson, et une vue schématique de l'intérieur d'un de ces maltages, montrant les tambours et les réservoirs de trempage coniques, est montrée dans fig. 9. Les tambours sont équipés de See also:canal perforé pour le passage d'air par le malt, entre lequel est emballé dans l'See also:espace See also:annulaire ce canal et See also:mur d'extérieur du tambour. Chaque tambour est capable de la rotation sur son See also:axe, et il y a des arrangements pour passer moite, saturés ou sèche l'air par le malt. Le système en tant que maintenant amélioré est capable de produire une partie du meilleur malt, particulièrement si, après la germination a été accomplie dans les fûts, mesurés exclusivement par le volume), il se produit fréquemment qu'un nombre donné de quarts d'orge rapporte un plus grand nombre de quarts de malt fini. Quand ceci se produit il est habituel pour parler d'une augmentation ayant été obtenue. À l'heure actuelle le poids remplace la mesure pour l'orge et le malt, et bien qu'il soit habituel pour parler de la quantité de grain en termes de quarts, ce qui est signifié est non le le quart mesuré, mais tant de quarts standard pesés. Le quart standard pour l'orge à malter anglaise est de 448 livres et pour le malt 336 livres.

De ceci on le verra que que quand un nombre donné de quarts pesés d'orge rapporte le même nombre de quarts de malt fini, le rendement réel est 75%, et là alors n'est dit d'être ni augmentation ni diminution. En règle générale, dans le fonctionnement pratique le rendement de malt change d'une diminution de 4% à a à % augmentation, correspondant à un rendement réel sur l'orge originale de 72 à 82,5 %. de J. Baverstock, un vieil auteur, dit que le malt fini devrait peser un cinquième moins que l'orge à partir dont il est produit. Ceci correspond à une augmentation de maltage environ de 7%, qui est un rendement élevé. En règle générale, l'orge étrangère donnera une plus grande augmentation de maltage que l'orge anglaise, parce que, d'une part, l'ancien contient habituellement moins d'humidité que dernière, et, de plus, par parce qu'il y a moins de perte sur les planchers la respiration et la croissance de radicelle. Le rendement de malt d'orge peut être déterminé dans le laboratoire d'une façon extrêmement See also:

simple. Puisque chaque grain d'orge doit rapporter un grain de malt, si nous connaissons les poids respectifs d'un nombre défini d'orge et des grains de malt, à condition que ce nombre soit See also:assez grand pour représenter la moyenne, alors évidemment ceci donne la condition requise de données pour calculer le rendement de malt d'orge. Le nombre de grains dont le poids est déterminé à cette fin est habituellement MOO, et si le poids de ce nombre soit déterminé sur plusieurs différents grains See also:i000, la moyenne approchera étroitement de la vérité. Au lieu de compter les grains à la main, un See also:instrument peut être utilisé à cette fin. Si les grains i000 d'une orge s'avéraient pour peser 42 grammes, et des grains de MOO d'un malt fini du même See also:Bailey 32 grammes, alors le rendement de malt est 32 42 100 = 76,1, ceci qui correspond à une augmentation de 1%. Supposant que la teneur en humidité de l'orge était 15% et celui du malt fini 2%, 100 grammes de malt contiendront 2 grammes d'humidité, et 76,1 grammes contiendront 76,1 x 2 = 1,5 grammes d'humidité; donc 76,1 grammes de malt See also:Ioo contiennent 76,1 1,5 = 74,6 grammes de matière sèche. Ceci a été obtenu à partir de l'ioo 15 = 85 grammes de substance sèche d'orge. Par conséquent les pièces d'ioo de la substance sèche d'orge rapporteront le See also:loo 74,6 5 = 87,7 8 correspondant à une perte de substance sèche égale à 12,5 % de la substance sèche de l'orge, ou à une perte de 10,7% sur l'orge contenant 15% d'humidité. Les résultats obtenus par cette méthode de la commande de laboratoire quand elle est exactement effectuée sont conformes très étroitement à ceux déduits des résultats pratiques de peser l'orge, le malt et les coombs dans le maltage. L'addition spéciale de Malts.In aux genres de malt considérés dans ce qui précède, là sont d'autres la plupart du temps utilisées pour donner des saveurs spécifiques et couleur aux bières et à la bière de malt.

Ce sont le malt caramel, le malt impérial, le See also:

brun ou le malt enflé, et le malt See also:noir ou rôti. Le malt caramel est cultivé pendant une période raccourcie sur les planchers, et puis placé dans un See also:cylindre de See also:fil, qui est tourné au-dessus d'un See also:feu de sorte qu'il soit séché très à un élevé. Le poids par quart est de 2ö à 28o livre. Le malt impérial est séché au loin sur un four ordinaire à une température finale de 240270° F., mais il n'est pas permis la durée habituelle sur le plancher de flétrissement. Il est placé sur le four de séchage dans une couche n'excédant pas un pouce et une moitié dans l'épaisseur. Une chaleur modérée de See also:bois brûlé est d'abord appliquée jusqu'à ce que la majeure partie de l'humidité ait été éliminée, quand la température est soudainement augmentée de sorte que les grains gonflent environ 25% et le malt prend une saveur empyreumatique forte des produits de la combustion. Ce genre de malt pèse 270300 livres par quart. Le noir ou le malt rôti est préparé par le malt de torréfaction dans un cylindre. Ford déclare de que le maïs parfaitement malté donne une couleur moins d'intensité et permanence que le maïs partiellement malté, et ceci a été confirmé par d'autres observateurs. Une certaine quantité du prétendu malt noir est faite réellement à partir de l'orge crue, mais ceci donne un produit de saveur inférieure. Le poids par quart de malt noir change autant que de 215 à 290 livres. Valuation.See also:For l'évaluation du malt les déterminations suivantes sont habituellement effectués: Extrait par quart standard, humidité, activité diastatique par le processus de Lintner, teinte, et sujets solubles en eau froide. L'examen See also:physique du malt est également une question d'importance, puisque l'évidence directe est obtenue de ce fait de la modification du malt. Parmi les méthodes adoptées à cette fin peut être mentionné comptant le pourcentage des grains dans lesquels l'acrospire a accru jusqu'à un See also:demi-, deux-tiers et trois-quarts la longueur entière du maïs. En malt correctement fait la modification de l'endosperme devrait procéder passu de pairs avec la croissance de l'acrospire.

L'essai de See also:

platine est également utile une fois effectué d'une façon intelligente. Ces grains qui descendent dans l'eau et See also:appartement de See also:mensonge sont incorrectement modifiés. Le malt normal a une densité moins que l'eau et les grains ont la densité égale partout; par conséquent ils flottent horizontalement dans l'eau. Dans les échantillons obligatoires les extrémités proximales sont fréquemment allumeur que les extrémités distales, et les grains flottent horizontalement dans l'eau, avec le germe dirigé vers le haut. Le dernier, cependant, peut dans certains cas remplir d'eau, et de l'appartement ou de l'évier de mensonge de grains. C'est une caractéristique de malt au-dessus-modifié. On le verra de ces remarques qu'il est essentiel d'effectuer l'essai de platine dans des conditions standard. La modification du malt peut également il a déterminé à l'aide du diaphanoscope déjà visé sous l'orge. A. R. Ling, principes et pratique du brassage (1907); H. Van See also:Laer See also:Taureau. soc. chim de La de De. de Belgique (1905), 337; R.

Wahl, See also:

Amer. L'Inverseur Des Brasseurs (1904), 18, 89. (A. R. L.

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