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LAPIDAIRE
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See also:Le LAPIDA IRE, et le DÉCOUPAGE de See also:GEMME (lapidaries de See also:Lat., lapis, une See also: La date d'environ 500 marques de B.c. le début d'une période de grands goût et compétence artistiques dans la gemme découpant, qui s'est prolongée dans tout le monde civilisé antique, et a duré jusqu'au 3ème ou 4ème siècle A.d. avant See also:cette période, tout le travail semble avoir été effectué à la See also:main avec un See also:point de saphir, ou bien avec comment-fore; dès lors la roue est venue pour être en grande partie utilisée. Les coupeurs grecs, dans leur meilleure période, les 5èmes et 6èmes siècles B.c., ont See also:su l'utilisation des disques et des exercices, mais ont préféré le point de saphir pour leur travail plus See also:fin, et ont continué à l'employer pendant deux ou trois cents années. La See also:gravure par cintrer-forent a été présentée dans le travail See also:assyrien et babylonien dès peut-être 3000 B.c., le plus tôt découpant être tout fait avec le point de saphir, qui a été fixé dans une poignée pour l'application commode. Ce travail See also:manuel a exigé la plus grandes compétence et délicatesse du See also:contact dans l'artiste. Cintrer-forez s'est composé d'un point semblable attaché à la fin d'un bâton, qui pourrait être tourné à l'aide d'une See also:barre transversale horizontale attachée à chaque extrémité à une See also:corde enroulée autour du bâton; pendant que la barre transversale était déplacée en haut et en See also:bas, le bâton a été fait pour tourner alternativement dans des directions opposées. C'a été un See also:dispositif fréquent pour de tels buts parmi beaucoup de peuples, antiques et modernes, civilisé et uncivilized. Le point utilisé à la main, et cintrer-forez, après ont été différemment combinés en exécutant un tel travail. Une autre modification était la substitution pour le point, dans l'un ou l'autre See also:processus, d'un See also:tube ou un foret creux, probablement dans la plupart des See also:cas le joint d'un See also:roseau creux, par lequel des cercles très précis aient pu être faits, en tant qu'aussi les figures et semblables en See also:croissant. Ce processus, utilisé avec le See also:sable dur fin, également a été généralement appliqué parmi beaucoup de peuples. Il a pu peut-être avoir été suggéré par le sondage d'autres coquilles par les mollusques carnivores du type de Murex, dont des exemples peuvent être pris sur n'importe quelle See also:mer-See also:plage. Il est possible que les joints de cylindre aient été forés dedans cette See also:sortie de plus grands morceaux au See also:moyen d'un roseau ou d'un bambou creux, le cylindre étant parti comme See also:noyau. Les scarabées égyptiens étaient un See also:premier et très caractéristique type de découpage de joint. Les coupeurs grecs de gemme les ont modifiés en ajoutant des symboles de See also:Grec et d'See also:Etruscan et des signes talismanic; bon nombre d'entre eux ont également travaillé en Egypte et pour des Egyptiens. Le travail de Phoenician See also:montre un mélange des conceptions assyriennes et d'Egyptien; et on connaît des joints chypriotes, principalement sur les gemmes d'See also:agate, qui sont mentionnées le 9ème siècle B.c. On trouve parfois des scarabées qui ont été découpés en tranches dans deux, et les nouveaux visages plats produits ainsi sont découpés avec les inscriptions et l'ensemble postérieurs en anneaux. Ce travail secondaire est de beaucoup de sortes. Un cylindre assyrien dans le musée métropolitain, New York, visé 3000 B.c., soutient un tel découpage de caractère méditerranéen, de et ou du 3ème siècle B.c. Dans l'ère chrétienne tôt, aussi, beaucoup de gemmes grecques et romaines il y avait le recut avec dispositifs gnostiques et autres particuliers et obscurs. Dans la période romaine postérieure, les 3èmes et 4èmes siècles, un See also:grand déclin dans l'See also:art est le seenso grand que Castellani lui nomme "l'âge See also:idiot." Des See also:nombres de gemmes de cette sorte ont été trouvés ensemble, comme s'ils étaient le produit d'un fabricant See also:simple, découpé de la façon la plus See also:brute, dans la See also:conception et l'exécution. Pourtant des résultats remarquables sont parfois produits dans ces derniers par quelques contacts du foret, qui See also:sous le See also:verre semblent très bruts mais néanmoins des effets forts de See also:rendement. La même chose peut être vue maintenant dans plusieurs des See also:croquis See also:japonais et la See also:laque conçoit, où un paysage entier est dépeint, ou plutôt suggéré, par quelques courses simples mais puissantes. On le pense maintenant que certains de ces joints peuvent être d'origine plus tôt qu'a été supposé, et aussi qu'ils ont pu avoir été usés par les classes plus faibles, qui ne pourraient pas avoir les moyens le travail plus fini. Elles doivent avoir été faites par les See also:cent See also:mille. Le déclin de l'art a continué jusque à dans la période de See also:Byzantine, particulièrement le 6ème siècle, il avait atteint un point très bas. La plupart des gemmes de cette See also:exposition de période forer-travaillent de la qualité inférieure, bien que le travail manuel soit de temps en temps vu. Avec la Renaissance, l'art de la gemme découpant rétabli, et les engravers de ce temps et en avant ont produit les résultats qui égalent le meilleur travail grec et See also:romain; les copies des découpages antiques de gemme faits par certains des maîtres 18th-century sont seulement distinguables des antiquités vraies par des experts de grande compétence. Il est en fait extrêmement difficile de juger franchement quant à l'âge des gemmes gravées. Les matériaux de lesquels ils sont faits sont durs et résistants à n'importe quel changement par le temps, et là sont beaucoup de dispositifs ingénieux pour produire les aspects habituellement censés pour indiquer le grand âge, tel que légèrement dulled ou ont rayé des surfaces et des semblables. Il y a également les gemmes avec le découpage secondaire, déjà fait référence à, et les gemmes antiques qui ont été partiellement recut par des engravers modernes afin d'augmenter frauduleux leur See also:prix. Tous ces éléments en entrent dans le problème et lui font presque désespéré pour mais une personne d'une grande expérience de l'étude de tels objets; et égalisez-le ne peut pas pouvoir dans tous les cas décider. Jusqu'au 14ème siècle, presque toutes les gemmes étaient cabochonthat coupé d'en est, sans à-coup arrondi, car les carbuncles et les opales sont stillor autrement sous forme de perles forées des côtés pour la See also:suspension ou See also:attachement, les deux perforations se réunissant souvent mais imparfaitement. Ces derniers peuvent être d'origine See also:asiatique, introduit dans l'Europe par See also:commerce pendant le Crusades. Certaines des gemmes les plus fines dans les couronnes autrichiennes, russes et allemandes sont des pierres de ce type perforé ou de See also:perle. Une approche, ou la transition, à la facette See also:moderne est vue dans un modèle de la coupure souvent utilisé pour le roche-cristal en siècles peu disposés et de rlth: un cabochon See also:ovale a été See also:poli à plat, et les côtés du dôme étaient See also:appartement également équilibré, avec arrondi en arrière, et le côté supérieur avec une arête au centre, effilant au loin à la See also: Dans des périodes postérieures quelques facettes sont parfois coupées sur une pierre généralement arrondie. La méthode de cabochon est encore employée pour les pierres opaques ou translucides, comme See also:opale, See also:moonstone, turquoise, le See also:carbuncle, &See also:amp;c.; mais pour les gemmes transparentes le découpage facetté est presque toujours utilisé, à cause de son effet fin en produisant le brilliancy, par réflexion ou réfraction de lumière à partir du côté de dessous de la gemme. De temps en temps les ancients ont employé les cristaux normaux avec les visages polis, ou peut-être parfois ont poli ces derniers dans une certaine See also:mesure artificiellement. Cette utilisation des cristaux était fréquente avec l'émeraude de prismsof, qui ont été forés et ont suspendu comme baisses. Ceux l'See also:appel français "amorce des d'emeraudes." C'étaient souvent les cristaux normaux Zaborah, d'Egypte ou les See also:montagnes de See also:Tirol, forées par la See also:taille du See also:prisme, et avec peu ou pas de polissage. Dans des exemples rares perfectionnez et des cristaux brillants peuvent maintenant être vus ont monté comme gemmes. La méthode moderne est See also:celle de nombreuses facettes, géométriquement disposé mettez en évidence la beauté de la lumière et de la couleur au meilleur See also:avantage. Ceci est fait au See also:sacrifice du matériel, souvent jusqu'au degré de la moitié l'opposé de pierre ou même de morethe de l'idée orientale. Il y a de diverses formes d'un tel découpage, mais trois sont particulièrement utilisés, connu en tant que brillant, le See also:rose et table-coupez. Durez, généralement fait à partir des morceaux de fendage, habituellement carré ou oblong, avec facettes une facette ou un See also:bord simple de chaque côté, et de temps en temps quatre ou plus du côté inférieur de la pierre, est employé principalement pour des émeraudes, des rubis et des saphirs; les deux anciens pour des diamants en See also:particulier. Le brillant est essentiellement un bas, See also:double cône, son dessus tronqué pour former un grand See also:visage huit-dégrossi See also:plat appelé la table, et son See also:apex basique également tronqué par un visage très petit connu sous le nom de culette ou cullet. Les pentes supérieures et inférieures sont coupées en série de facettes triangulaires, 32 au-dessus de la ceinture, dans quatre rangées de huit, et de 24 ci-dessous, dans trois rangées, faisant 56 facettes en tout. La forme rose est employée pour des diamants See also:assez pas profondément pour couper comme brilliants; elle est See also:plate ci-dessous et a 12 à 24, ou parfois 32, facettes triangulaires au-dessus de, dans trois rangées, se réunissant dans un point. La See also:coupe de pierres sont également connues ainsi en tant que "couronnees de See also:roses"; d'autres avec peu de facettes, douze ou même six, s'appellent les "d'See also:Anvers de roses," et sont une spécialité, pendant que leur nom implique, à Anvers. Ceux-ci, cependant, sont seulement coupés des pierres très minces ou peu profondes. Aucun de lever-n'a coupé des diamants est égal dans la beauté aux brilliants. Il y a plusieurs autres formes, parmi lesquelles sont l'"briolette," "marquise," les pierres ovales et en forme de See also:poire, &c., mais ils sont d'importance mineure. Le brillant en forme de poire est une See also: White, que l'auteur était le premier à suggérer pour cet See also:usage. La flexibilité et le sensitiveness de cette See also:machine permet à lui de répondre au contact de l'artiste et de donner une qualité personnelle à son travail non possible avec l'See also:action mécanique du tour, et à plus comme le travail manuel avec le point de saphir. La diamant-poussière et le pétrole, ainsi appliqué, découperont tout plus See also:doux en pierre que le diamant lui-même avec la facilité comparative. Nous pouvons maintenant passer en See also:revue certains des formulaires spéciaux des gemmes de découpage et de fonctionnement et des pierres ornementales qui ont été développées en Europe depuis la période de la Renaissance. Grenats (q.v.) ont été employés et travaillés de l'antiquité à distance; mais dans des temps modernes le découpage d'eux a été continué principalement en Bohême, dans la région autour de Merowitz et de Dlaskowitch. Les pierres se produisent dans une roche de piège, et sont survécues dehors par sa décomposition et recueillies des graviers et des lits des jets. Elles sont de la variété rouge riche connue sous le nom de See also:pyrope (q.v.), ou de See also:grenat de Bohème; il est généralement évalué comme pierre gemme. Tels sont les prétendus "rubis de See also:cap," de l'Afrique du Sud, ont trouvé dans la quantité considérable en Afrique de l'Est See also:allemande, et les See also:beaux grenats connus sous le nom de "rubis de l'Arizona." Les grenats sont si abondants en Bohême quant à constituent une See also:industrie importante, employant environ cinq cents mineurs, un nombre égal de coupeurs et autant d'en tant que trois mille revendeurs. Le découpage étendu de grenat est également fait en Inde, particulièrement chez Jeypore, où il y a de grands travaux employant les indigènes qui ont été enseignés par Européen. Les grenats See also:indiens, cependant, sont la plupart du temps d'une autre variété, l'See also:almandine (q.v.) il est également riche en See also:couleurs, inclinant cependant davantage à une See also:fonte violette que le pyrope, et peut être obtenu certains qui pèsent 2000 livres et l'excédent, et qui ont besoin de des années pour accomplir; dans de plus grands morceaux. Les grenats antiques, des restes d'Etruscan et de Byzantine, dont certains sont les plats plats ont placé en See also:or, ou ont découpé avec des conceptions mythological, ont été probablement obtenus à partir de l'Inde ou peut-être à partir de la localité remarquable pour les grandes masses du grenat en Afrique de l'Est allemande. Beaucoup sont coupés avec les portraits des See also:rois de Sassanian avec leurs boucles d'See also:oreille caractéristiques de perle. 
Les Indiens est découpent de petits plats hors d'un grenat simple. Le découpage des objets élégants du quartz transparent, ou le cristal de roche, a été continué depuis le 16ème siècle, d'abord en Italie, par les plus grands maîtres du temps, et après à Prague, sous See also:Rudolph II., jusque des See also:trente à la See also:guerre années, quand l'industrie a été éliminée. Les exemples splendides de ce travail sont dans les musées importants de l'Europe. Beaucoup de ces derniers sont reproduits maintenant à Vienne, et des exemples fins sont inclus dans quelques musées américains. Parmi eux des plats de roche-cristal plusieurs pouces à travers, admirablement sont gravés dans l'See also:intaille et montents en See also:argent avec des gemmes. D'autres variétés de minerais de quartz, tels que l'agate, le See also:jaspe, le &c., et d'autres pierres ornementales de dureté semblable, sont de même travaillées dans toute la façon des objets d'art. Les cercueils, vases, ewers, coupes et See also:animal et d'autres formes de See also:fantaisie, sont familiers dans ces pierres opaques et semi-transparentes, découpées hors des masses simples ou faites de morceaux séparés unis à de l'or, à l'argent ou à l'émail de la façon la plus See also:artistique. See also:Cellini, et d'autres maîtres aux 16èmes et 17èmes siècles, luttés avec l'un l'autre dans un tel travail. Le plus grand développement de l'agate (q.v.), cependant, a été vu en Allemagne, chez Waldkirch dans See also:Breisgau, et particulièrement chez See also:Idar et See also:Oberstein sur le See also:Nahe, à Oldenbourg. L'industrie a commencé au 14ème siècle, à la See also: Par le milieu du 18ème siècle le meilleur matériel était sur épuisé, mais l'industrie était devenue tellement fermement établie qu'elle a été continuée et augmentée en important des agates. En 1540 il y avait seulement trois moulins; en 1740, vingt-cinq; en 1840, cinquante; en 1870, cent et eighty-See also:four. Des agents et les prospecteurs sont envoyés partout dans le monde pour obtenir des agates et d'autres pierres ornementales, et d'énormes quantités sont apportées là et stockées. La source en See also:chef d'See also:offre d'agate a été en Uruguay, mais beaucoup a été apporté d'autres terres éloignées. On l'a estimé que cinquante mille tonnes ont été stockées chez See also:Salto en Uruguay en même temps. Le meulage est fait sur de grandes, horizontales roues comme les meules, environ 6 See also: Une grande partie du travail lapidaire le plus fin, sur une grande et petite échelle, est effectué en Russie. See also:Catherine II. a cherché à développer les ressources de pierre précieuse de la région d'Ural, et a envoyé à thither deux lapidaries italiens. Ceci a mené à la fondation d'une industrie qui emploie maintenant au moins mille personnes. Le travail est effectué ou au grand établissement lapidaire impérial chez See also:Ekaterinburg, ou à proximité des mines par lapidaire maîtrise, car elles s'appellent, chacun de qui a son modèle particulier. Les produits sont vendus aux revendeurs aux grandes foires russes chez Nizhniy See also:Novgorod, See also:Moscou et Ekaterinburg. Les travaux impériaux à l'endroit dernier ont la commande d'une immense eau-puissance, et sont sur une telle échelle que les grandes masses des pierres dures peuvent être travaillées comme marbre est dans d'autres See also:pays. Une grande partie des See also:machines est primitive, mais les applications sont ingénieuses et les résultats non surpassés n'importe où. Le travail effectué est de plusieurs classes, s'étendant du plus grand et le plus See also:massif au plus petit et le plus sensible. Il y a (1) le découpage des gemmes facettées, comme See also:topaz, See also:aquamarine, l'amethyst, &c., des mines de l'Ural, et d'autres pierres gemmes également; ceci est en grande partie fait au moyen des cadrans, une petite machine tenue dans la main, par laquelle l'See also:angle des facettes peut être ajusté aisément quand une fois la pierre a été placée, et laquelle produit le travail de la grandes beauté et exactitude. Il y a alors (2) une vaste variété d'objets ornementaux, grand et petit, elles sont faites à partir des minerais opaques de l'Ural et du Siberiamalachite, du See also:rhodonite, du lapis-lazuli, de l'See also:aventurine et du jaspe. Un type particulier de travail est (3) la See also:production de beaux groupes de See also:fruit, fleurit et See also:part, dans les pierres choisies pour assortir exactement la couleur de chaque objet représenté. Celles-ci sont choisies avec le grands soin et compétence, légèrement comme dans les mosaïques florentines, pour ne pas produire une See also:image marquetée plate, cependant, mais une See also:reproduction parfaite de forme, de taille et de couleur. Ces groupes sont découpés et polis des pierres dures, tandis que le travail florentin de mosaïque a inclus beaucoup de substances qui sont beaucoup plus molles, comme verre, coquille, &c. Les énormes masses du matériel sont apportées à ces travaux; l'See also:approvisionnement en rhodonite, See also:jade, jaspes de diverses couleurs, &c., s'élevant parfois aux centaines de tonnes. L'une masse de jaspe de Kalkansky a pesé presque 9 tonnes, et une masse de rhodonite au-dessus de 50 tonnes; le dernier a eu besoin d'une See also:semaine de sledging, avec quatre-vingt-See also:dix chevaux, pour l'apporter de la carrière, seulement M. 14 des travaux. Environ soixante-quinze hommes sont employés, à vingt-cinq roubles par See also:mois (L2, son 6d.), et à dix garçons, qui gagnent de deux à dix roubles (4s. au £i). Une école de formation est reliée aux travaux, où plus de cinquante garçons sont des pupilles; sur recevant un diplôme elles peuvent rester comme lapidaries ou See also:installation de See also:gouvernement sur leur propre See also:compte. Il y a deux autres grands établissements impériaux russes de la même sorte. Un de ces derniers, fondé par Catherine II., est chez See also:Peterhof, une distance courte du See also:capital; c'est un grand bâtiment équipé vers le haut de l'élégance impériale. Ici sont faits à tous les conceptions et modèles pour le travail effectué chez Ekaterinburg; ceux-ci sont retournés et strictement préservés. Dans Peterhof les travaux sont He vu les plus grands et les plus remarquables accomplissements de l'art, des vases et des piédestaux et des colonnes lapidarian de l'immense taille, faites à partir des pierres les plus dures et les plus élégantes, exigeant souvent le travail des années pour leur accomplissement. Le troisième grand établissement est chez Kolyvan, en Sibérie, soutenant a comme la relation aux minerais et aux pierres gemmes de la région d'See also:Altai que les travaux d'Ekaterinburg font à l'Ural. Les trois établissements sont conduits à un grand coût, du See also:revenu privé du See also:tsar. Les empereurs russes ont toujours pris l'intérêt spécial pour le travail lapidaire, et les produits de ces établissements ont rendu ce pays célèbre dans le monde entier. Les immenses colonnes monolithiques du Hermitage et de la cathédrale de See also:rue See also:Isaac, du See also:granit poli et d'autres pierres dures et élégantes, sont parmi les triomphes du travail architectural moderne; et la See also:colonne d'See also: dans la taille, du granit rouge de la Finlande. Le travail lapidaire le plus fin de la France moderne est effectué à la La Vacherie See also:Saint See also:Simon de See also: L'abondance de l'eau doit être employée, pour empêcher chauffer et fendre. Le polissage effet sur une roue en bois avec Tripoli. Le travail de cette sorte est maintenant effectué aux Etats-Unis, dans la production des sphères et des ornements découpés du roche-cristal, qui en est égal à dans le monde. Mais la majeure partie du matériel pour ces boules japonaises supposées vient maintenant du Brésil ou du Madagascar, et le travail est effectué en l'Allemagne ou France. Le découpage de l'See also:ambre est une See also:branche spéciale de travail lapidaire développée selon la côte baltique de l'Allemagne, où l'ambre est principalement obtenu. Le trafic ambre remonte aux périodes préhistoriques; mais l'industrie de découpage en Europe See also:nordique ne peut pas être autre dos certainement tracé que le 14ème siècle, quand See also:dore des ambre-ouvriers ont été connus à Bruges et à Lübeck. Le découpage fin a été également fait chez See also:Konigsberg dès 1399. La derniers ville et See also:Danzig sont devenus les sièges en chef de l'industrie ambre, et les affaires ont augmenté immensément au cours d'une période récente. Des See also:articles sont faits là, non seulement pour tous les coupeurs pendant des siècles. Deux See also:brevets ont été sortis, cependant, par différentes parties, avec quelques distinctions de la méthode. Le processus est beaucoup plus See also:lent que le main-fendage, mais diminue considérablement la See also:perte de matériel impliquée. On le réclame que non seulement des pailles de bidon ou les parties défectueuses soient facilement enlevées ainsi, mais que n'importe quel cristal bien formé de la forme octaédrique habituelle (connue dans le commerce en tant que "six-point") peut être divisé en deux très parfaitement à la" ceinture, "faisant deux pierres, dans dont chacune le visage scié peut être employé avec l'avantage pour former l'" table" d'un brillant. Par une autre méthode la pierre est sciée à une tangente avec l'octaèdre, et puis à chaque moitié dans trois morceaux; pour cette méthode en bois une économie totale de 5% est réclamée. De temps en temps le matériel le plus fin est seulement une petite tache dans une grande masse de matériel impur, et ceci est sorti par le fendage le plus habile. Après le fendage ou avoir scié, cependant, du diamant est rarement pourtant sous une forme pour couper les facettes, et exige la formation considérable. Ce "blocage-dehors" approximatif de la forme See also:finale elle doit supposer, par des irrégularités d'enlèvement et la rendant symétrique, s'appelle l'"brutage." des cristaux Bien-formés et impeccables, en effet peuvent ne pas exiger pour être fendus, et alors le brutage est le premier processus. Ici encore, les méthodes d'See also:expert commencent à donner l'endroit au mécanisme. Dans l'une ou l'autre See also:affaire deux des diamants sont pris, chacun est fixé dans le See also:ciment sur l'extrémité d'une poignée ou l'appui, et sont frottés un contre l'autre jusqu'à ce que les irrégularités soient rectifiées loin et la forme générale désirée est atteinte. La vieille méthode était de faire ceci par le processus extrêmement pénible et laborieux handan. La méthode de machine, inventée environ 1885 et premier a employé par Field et See also:Morse de See also:Boston, est maintenant employé à Anvers exclusivement. En cela, un diamant est fixe au centre d'un See also:appareil tournant, et l'autre, sur un See also:bras ou une poignée, est placé afin de serrer de façon See also:constante contre l'autre pierre à l'angle approprié. Le diamant tournant devient ainsi arrondi et lissé; l'autre est alors mis dans son endroit au centre et à leur action mutuelle renversés. À Amsterdam un main-processus est utilisé, qui se trouve entre le fendage et le brutage. Ceci consiste en découpage ou angles et irrégularités de règlage loin partout la pierre au moyen d'un diamant tranchant ou aigu, tous les deux qui sont montés dans le ciment sur les poignées en forme de poire pour la See also:possession See also:ferme. Ce travail est en grande partie effectué par des femmes. Dans tous ces processus la poussière et les fragments sont attrapés et soigneusement sauvés. 2. Le prochain processus de découpage et de Setting.The est celui de couper les facettes; mais une étape intervenante est le fixing ou l'"See also:arrangement" de la pierre dans ce See also:but. Ceci est fait en l'enfonçant dans un alliage See also:fusible, See also:fondant à 4400 See also:Fahrenheit, dans une petite dépression cupulaire sur l'extrémité d'une poignée, le tout s'appelant un "dop." seulement que la partie à rectifier au loin est laissée exposée; et deux tels diamants montés sont alors frottés les uns contre les autres jusqu'à ce qu'un visage soit produit. C'est le travail du coupeur; il est très laborieux, et exige le grands soin et compétence. Les mains doivent être protégées avec les gants en See also:cuir. La poudre produite est soigneusement sauvée, comme dans les anciens procédés, pour l'usage dans le polissage final. Quand un visage a été produit, l'alliage est ramolli par la See also:chauffage, et la See also:remise en pierre pour rectifier une autre See also:surface; et car ce processus est nécessaire pour chaque coupe de visage, il doit répéter beaucoup de fois pour chaque pierre. On a récemment conçu un dop amélioré dans lequel le diamant est tenu par un système des griffes de sorte que tout ce chauffage et le rajustement puissent, il est réclamé, soit obvié, et le découpage est accompli seulement deux changements. 3. Les visages de Polishing.The ayant été coupés ainsi, la dernière étape est le polissage. Ceci est fait sur le fer See also:horizontal roule les "skaifs appelés," fait pour tourner jusqu'à 2500 révolutions par See also:minute. La diamant-poudre sauvée dans les anciennes opérations, et également faite en écrasant les diamants très inférieurs, hérite ici l'utilisation comme See also:seul matériel pour le polissage. Elle est appliquée avec de l'See also:huile, et les pierres sont fixées plus ou moins de la même façon dans un "dop" comme dans le processus de découpage. L'information et commentaires additionnelsIl n'y a aucun commentaire pourtant pour cet article.
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