Encyclopédie En ligne
Recherchez plus de 40.000 articles de l'encyclopédie originale et classique Britannica, la 11ème édition.
MODÈLES DE
Encyclopédie En ligneEncyclopédie À la maison :: STE-SUS
del.icio.us it!
|
See also:Les MODÈLE S D'CImprimer les propriétés largement différentes See also:des centaines de coloration importe maintenant sur See also:le marché provoquent beaucoup de différents modèles de l'textile-impression. D'une manière générale, ceux-ci tombent dans les quatre grandes divisions suivantes: (i) Impression directe. (2) l'impression d'un See also:mordant sur lequel la See also:couleur est après teinte. (3) le modèle de décharge. (4) la résistance ou le modèle de réservation. Le fait que chacune de See also:ces divisions est encore subdivisée en beaucoup de plus See also:petites divisions le rend inadmissible pour donner plus que quelques exemples typiques des See also:divers modèles ils incluent. (i) Le style See also:direct de Printing.This est capable de l'application à presque chaque See also:classe de couleur connue. Son See also:dispositif essentiel est que la matière de coloration et son See also:agent tous les deux de fixing sont appliqués au See also:tissu simultanément. Parfois le tissu exige pour être au préalable préparé pour un See also:certain nombre de See also:couleurs utilisées avec ceux caractéristiques du See also:processus; mais c'est un de beaucoup de See also:cas où deux modèles sont combinés, et il doit être classé avec celui aux lesquels il les la plupart ressemble. (a) L'application de couleurs caustiques de Dye-Stuffs.Mordant incluent les See also:colorants artificiels et normaux (voyez également See also:sous TEINDRE), le plus important de tous qui sont l'See also:alizarine, une préparation artificielle du coloration-principe de la See also: Le mélange du fer et de l'aluminium produisent de diverses tonalités de See also:chocolat et de See also: "See also:basse See also:solution des pour cent I d'acide tartrique. See also:Rose. 62 gallons de pâte d'amidon-tragacanthe. "alizarine bleu d'See also:ombre (pâte de 20 pour cent). "sulphocyanide d'alumine, 18° Tw. acétate de e de la chaux, 28° Tw. oxalate d'étain. citrate de l'alumine, 40° Tw. Pour des rouges et des roses le nitrate, sulphocyanide et citrate d'alumine sont généralement préférés dans la See also:pratique à l'acétate bien que le dernier soit également en grande See also:partie employé. Des oranges de l'orange de;alizarine sont faites pareillement. See also:Pourpre. 9 * pâte d'amidon de gallons. "alizarine bleu de l'ombre I, 20 pour cent. acide acétique de s ". 1 acétate de chaux, 28° Tw. acétate de e I du fer, 24° Tw. Rouge foncé. 51 gallons de pâte. I "alizarine, 20 pour cent. 4 "acétate du chrome, 32° Tw. acétate de la chaux, 28° Tw. Des bleus et les autres couleurs sont faits en partant hors de la chaux dans la dernière See also:recette et en remplaçant l'alizarine par une autre couleur. Bleu D'Alizarine. nuance bleue d'alizarine de z See also:livre (powd.). (Nuance Légère.) l'See also:eau de 1 See also:gallon. 31 "collent profondément. 11 "acétate du chrome, 400 Tw. Le bois de campèche et d'autres couleurs normales sont particulièrement bouillis. See also:Noir De Bois de campèche. 115 livres d'amidon. "à la See also: Jaune De Quercitron. Extrait de quercitron de gallons d'cIz, 48° Tw. 61, l'eau. 11 livres d'amidon. L'ébullition, se refroidissent et s'ajoutent: acétate de gallon de chrome, ó° Tw. Les proportions ici indiquées sont exposées aux See also:variations selon des circonstances. En effet, les travaux du non deux utilisent tout à fait les mêmes recettes, bien que la proportion du mordant avec le colorant soit joli généralement connu et observé. Après impression, les marchandises sont séchées, cuites à la vapeur pour une See also:heure, et puis lavées et finies. (b) L'application de l'See also:aniline de See also:base Dye-Stuffs.These colore tous les lacs insolubles de forme avec de l'acide tannique; par conséquent l'acide tannique est l'agent See also:commun de fixing du See also:groupe. L'See also:arsenic en combination avec l'alumine donne également des lacs de de base-couleur, mais leur caractère toxique et leur stabilité inférieure à la plupart des réactifs limitent considérablement leur application. Les colorants de base plus importants sont: bleu de méthylène, violette méthylique, rhodamine, jaune d'auramine, See also:vert vert de See also:safranine et bleu d'indoine. La plupart d'entre eux est See also:assez rapide à savonner, mais vers l'See also:action de la lumière elles en changent beaucoup, bleu de méthylène étant peut-être aussi bon que, et les verts de See also:malachite moins le See also:stable. Leur application est See also:simple. Une solution de la matière de coloration est ajoutée à la quantité requise de pâte ou de gomme d'amidon, et, quand mélangé bon dedans, le See also:tannin est ajouté sous forme de solution également. Si désiré elles peuvent être bouillies vers le haut comme les colorants d'extrait (bois de campèche, &c.), mais ce n'est pas nécessaire à moins que See also:grand des quantités sont exigées, quand il serait plus commode de bouillir le tout immédiatement que pour mélanger de petits groupes à la See also:main. Le bleu de méthylène servira un See also:type de la méthode par laquelle toutes les couleurs de base sont composées. Bleu. 2 gallons de bleu de méthylène, à la solution de pour cent en eau et acide acétique. 6 "profondément pâte d'amidon. See also:mucilage de tragacanthe. "solution acide tannique, 50 pour cent. aux gallons. Toutes autres couleurs de base sont impression compensée dans une manière semblable en remplaçant le bleu par le colorant exigé. Après impression, des marchandises contenant les colorants basiques "sont cuites à la vapeur," et passées par une solution du See also:tartre émétique, ou tout autre See also:sel d'See also:antimoine, par lequel un See also:double tannate insoluble d'antimoine et de matière de coloration soit formé, qui constitue une couleur beaucoup plus rapide que le tannate simple du colorant. Des couleurs de base peuvent être imprimées avec le "mordant" et les couleurs d'albumen. (c) L'application de couleurs de la See also:teinture directe Colours.These ont une affinité normale pour la See also:fibre de See also:coton et n'exigent donc aucun mordant. Elles ne sont pas très "rapide," cependant, et, cependant utilisé énormément dans teindre des nuances plates, elles trouvent mais peu d'emploi dans l'impression excepté teinter des marchandises imprimées, et pour le modèle d'"crepon", où les couleurs doivent pouvoir résister à l'action de la soude See also:caustique. Elles sont habituellement imprimées avec l'addition d'un sel légèrement alkalin (phosphate de soude) et du sulfate de la soude. Parmi les centaines de couleurs directes également appropriées à la mention d'impression peut être fait en erica pour des roses; diamine See also: Pigmentez les couleurs, en étant les précipités insolubles de See also:minerai ou les lacs, peuvent seulement être fixes sur la fibre mécaniquement; par conséquent ils exigent pour être appliqués en même temps que les véhicules qui les font adhérer au tissu plus ou moins de la même façon que la See also:peinture adhère au bois. De ces véhicules, l'albumen est le plus important et le meilleur. Il forme une solution visqueuse See also:douce avec de l'eau froide, se mélange aisément à toutes les couleurs utilisées dans le colorant See also:imprimant, et possède la propriété de la coagulation une fois de See also:chauffage à la température de l'eau bouillante. Quand le tissu imprimé avec des couleurs contenant l'albumen est passé par la vapeur chaude ou les solutions acides chaudes, comme dans le modèle de décharge d'indigo, l'albumen se coagule, formant un dépôt colloïdal insoluble dur, qui fixe fermement sur la fibre n'importe quelle couleur à laquelle il est mélangé. Les couleurs principalement utilisées dans l'impression de colorant sont: passez le vert au bichromate de potasse jaune et orange, de Guignet ou passez le vert au bichromate de potasse; See also:ultramarine artificielle; noir de See also:lampe pour des See also: See also:Endroit dans la machine et le See also:battement de meulage vers le haut graduellement avec 41 gallons mucilage de tragacanthe de solution d'albumen de See also:sang de 40 pour cent ", 8 onces par gallon. le s}a une See also:marque à 8 gallons avec de l'eau la tragacanthe ou, et rectifient la totalité jusque parfaitement à homogène. Les petites quantités d'See also:ammoniaque, de térébenthine, de glycérine et d'See also:huile sont ajoutées pour empêcher la couleur de mousser pendant le processus d'impression. Des jaunes et les oranges de chrome sont fréquemment mélangés à du peu de nitrate de See also:cadmium pour contrecarrer l'action de sulphuretted l'hydrogène sur les See also:sels de See also:fil. Le grand inconvénient de couleurs de colorant est que bien qu'extrêmement rapide à la lumière et au savon ils sont exposés à s'effacer, si le tissu est soumis à beaucoup de See also:frottement dans le lavage. Ils donnent également la rigidité considérable aux marchandises, et pour ces deux raisons ils sont donc limités à l'impression de petits modèles, ou sont employés pour des modèles tels que fenêtre-aveugle où la rigidité n'est pas réprehensible. Dans les nuances très pâles ils sont employés pour imprimer les raisons ou les "taches" des modèles multicolores, la petite quantité d'albumen qu'ils contiennent alors être insuffisants pour affecter sensiblement la douceur du tissu. Dans l'utilisation étendue de trouvaille d'indigothey de plusieurs modèles de décharge trop notamment, et dans l'ensemble ils constituent une classe la plus utile de couleurs. (e) L'application d'Indigo.Indigo est imprimée sur le tissu par plusieurs différentes méthodes, dont le See also:chef sont: (i) Processus de See also:glucose de Schlieper et de See also:Baum; (2) le processus de hydrosulphite; et (3) la production de l'indigo sur la fibre elle-même au See also:moyen de sel de l'indigo de Kalle et plusieurs autres préparations artificielles. Les premiers et deuxièmes processus dépendent des faits que l'indigo en présence des alcalis caustiques peut être converti en indigo-See also:blanc par les agents réducteurs, et que l'indigo-blanc, étant soluble dans l'See also:alcali, pénètre dans les See also:fibres du tissu, où il est plus See also:tard oxydé de nouveau à son état insoluble See also:original. Dans le processus de Schlieper et de Baum (également connu sous le nom de processus de glucose) le tissu est d'abord préparé en glucose, et ensuite imprimé avec une couleur contenant l'indigo, la soude caustique finement rectifiée et le See also:dextrine s'épaississant (également fait avec la soude caustique). Après impression, le tissu "est vieilli," c'est-à-dire, passé par la vapeur humide pendant quelques minutes pour effectuer la réduction et la solution de l'indigo, et est alors accroché vers le haut dans une See also: Un lavage en eau froide accomplit finalement la fixation de l'indigo, le ` et le tissu peuvent alors être savonnés et finis comme d'See also:habitude. Le tissu est préparé en See also:courant par une boîte contenant une solution de pour cent de ó de glucose dans l'eau; l'excès est serré dehors dans une See also:essoreuse, et le tissu sec. Il est alors imprimé avec les couleurs suivantes selon l'ombre exigée: Bleu-clair Moyen Foncé. Bleu. Bleu. Pâte alkaline 7i gallons de dextrine. 8 gallons. 8 gallons. Soude caustique, 38° Tw.. . i; "indigo 4 pâte de 20 pour cent,; aux gallons. aux gallons. aux gallons. Les marchandises imprimées devraient être séchées rapidement, et "être vieillies aussitôt que possible" pour empêcher l'absorption du See also:gaz d'acide carbonique de l'See also:air, après quoi les opérations déjà mentionnées peuvent être procédées avec à des loisirs. Le modèle bleu et rouge bien connu est produit par ce processus, la seule différence étant See also:cette, au See also:lieu du tissu blanc, dinde le tissu teint que rouge est employé, l'alcali fort se dissolvant dehors, ou "déchargeant," complètement le couleur de ces parties du tissu sur lequel il See also:tombe, et de laisser l'indigo comme modèle bleu sur une See also:terre rouge. Dans le processus de hydrosulphite, qui est beaucoup plus rapide que précéder, l'agent réducteur, l'indigo et tous l'alcali sont imprimés ensemble sur le tissu blanc non préparé. Les marchandises "sont alors vieillies," et permises de se trouver peu de temps, après quoi elles d'abord, jusqu'à ce que l'indigo soit complètement oxydé de nouveau, et puis sont lavées-au loin en eau froide dans l'eau chaude ou le savon. La couleur d'impression de hydrosulphite est comme suit: 200 parts de hydrosulphite Terre-See also:Neuve (ou trop du produit concentré). 450 "pâte alkaline de dextrine. S 150 "indigo pâte de 20 pour cent (la terre vers le haut dans la gomme). 1 zoo, pâte alkaline de dextrine. Épaississant 150 parts de dextrine ou gomme britannique. 850, soude caustique, 70° Tw. See also:Copie, sec, "âge" et lavage au loin dans un See also:approvisionnement copieux en ammoniaque froide de;water. glycérine. térébenthine. See also:olive ou huile de coton. Le morcellement jusqu'parfaitement à lisse dans un See also: 20, nitrite de la soude de la force de 93 pour cent. l'"eau 8o. amidon et benzine d'épaississement de tragacanthe. acétate de soude. Le troisième processus avec du sel de Katie ne parle pas correctement l'impression de l'indigo, mais d'une préparation spéciale capable de former l'indigo une fois traité avec des alcalis caustiques. Le sel est simplement, dissous et épaissi avec direct de gomme ou d'amidon, impression, et alors passé par une solution de soude caustique, quand l'indigo est immédiatement développé. Au lieu de l'dépassement par l'alcali, qui est susceptible de causer la couleur à la course avant qu'il soit correctement développé, le tissu est généralement imprimé avec la soude caustique épaissie, par lequel l'indigo soit également bon produit sans n'importe quelle See also:crainte d'"See also:courir." Sans compter que l'indigo, d'autres colorants de cuve, tels que des indanthrenes, l'algol, le helindone et les couleurs de ciba, l'écarlate de thioindigo, &c., sont également imprimés en grande partie à l'heure actuelle, le See also:rendement des couleurs de jusqu'ici unattained la stabilité au lavage et à la lumière. (f) Les couleurs insolubles d'Aso-Colours.These n'existent pas en tant que tels, mais exigent pour être produites sur la fibre elle-même à partir de leurs composants. Elles forment une See also:gamme de couleurs excessivement rapides, y compris l'orange, le rouge, le rose, le rouge foncé, le brun, le chocolat, bleu et noir, et sont produites par la See also:combinaison de divers diazo-corps avec des phénols, le plus important de quel dernier est 0-naphthol (bêta-naphtol). Dans la pratique leur application est brièvement comme follows:The a blanchi le tissu est préparé dans une solution de 0-naphthol dans la soude caustique (naphtholate de soude), puis doucement séché et imprimé avec de l'amine diazotée épaissie exigée pour produire la nuance désirée. La couleur d'impression doit être refroidie avec de la glace pour empêcher sa décomposition; par conséquent de telles couleurs sont parfois connues en tant que "couleurs de glace." Les deux couleurs le plus intensivement utilisées sont rouge de See also:Para.-nitraniline et rouge foncé d'un-napthylamine, dont tous les deux sont des couleurs rapides lumineuses, seulement égal par le chocolat rouge et plus fou de dinde pour l'utilité générale. Sur 0-naphthol préparez les couleurs suivantes peut être obtenu: Rouge avec le paranitraniline. Rouge foncé avec de l'un-napthylamine. Orange avec l'orthonitrotoluidine. Rose avec le rose azoïque 2 B. Chocolat avec la benzidine. Brun avec la benzidine et l'orthonitrotoluidine. Bleu avec de la dianisidine. Noir avec de la dianisidine et la benzidine. D'autres See also:naphtols et d'autres See also:bases donnent une plus grande variété encore de nuances. Le naphtol préparent exige pour être fraîchement fait, et le tissu préparé avec lui a soigneusement séché, si de bons résultats doivent être obtenus. Paranitraniline est impression compensée par la See also:dissolution en acide chlorhydrique. Le nitrite de la soude est alors ajouté, et, après avoir tenu peu de temps pour accomplir la réaction, la diazo-solution résultante est mélangée à l'épaississement, et l'acétate de la soude est alors ajouté pour neutraliser n'importe quel acide minéral See also:libre encore restant, dont la présence empêcherait la formation de la couleur. Dans la pratique les formules suivantes ont donné de bons résultats que le ROUGE de (i) PARANITRANILINE préparent le tissu blanchi dans: partie-naphtol 47. 3 "naphtol R. 107 "soude caustique, ö° Tw. 400 "eau chaude. 10 "tartre émétique. 12, acide tartrique. Faites jusqu'à pour courtiser des parties avec de l'eau chaude. Le tissu est passé par une cuvette contenant cette solution, l'excès est serré dehors entre deux rouleaux en bois, et le tissu est doucement séché et alors imprimé avec: 36 parts de paranitraniline C. Trop "glace. acide chlorhydrique de 1 See also:loo ", 30° Tw. 70 "l'eau. Mélangez et ajoutez rapidement: 24 parts de nitrite de soude, 93 pour cent. 70, l'eau (froide). Et juste avant l'impression ajoutez plus loin: partie aussi l'acétate de la soude. 100 "glace dans de grands morceaux. 400 "mucilage de tragacanthe, 12 pour cent. La copie, sèchent et lavent. Un semblable prépare sans naphtol R. peut être employé pour l'a-raphthylatnine marron, la couleur d'impression pour lequel se compose comme suit 36 parts d'un-napthylamine. 93 "acide chlorhydrique, ó° Tw. 171 "mucilage de tragacanthe. La copie, sèchent et lavent. Immédiatement ces pâtes de diazo-couleur contactent le tissu naphtol-préparé que la couleur elle-même est formée et fixée et n'exige aucun autre traitement sauf que du lavage pour éliminer le naphtol des parties non imprimées du tissu. Les autres bases sont diazotées en avec précision même manière, quantités d'acide et nitrite de la soude étant changée selon les poids moléculaires de chaque base. Plusieurs processus d'imprimer des azo-couleurs directement, sans n'importe quelle préparation précédente du tissu, ont été proposés, mais ils ne sont pas en général l'utilisation jusqu'ici; ceux qui ont passé l'étape expérimentale ne sont pas très réussis sur la grande échelle, et, pour la plupart, ont été abandonnés. (See also: Ils en comportent des jaunes, des golds, des bruns, des violets, des bleus, des gris et des noirs, tous assez, et très, rapides à la lumière et au savon, et, dans des conditions appropriées, faciles de l'application à une variété de modèles. La recette générale pour imprimer est comme au-dessous de 30 parts en poids de matière de coloration. glycérine 50. 8o "" l'eau. 1 50,, See also:kaolin battu vers le haut avec de l'eau ö. 40 "" ont concentré le hydrosulphite Terre-Neuve, gomme britannique alkaline de solution de pour cent de ö s'épaississant. See also:I000 cette pâte est imprimé sur le tissu blanchi non préparé, doucement séché et alors passé par un ager rapide de vapeur, dedans de 4 à 7 minutes dans la vapeur sèche à 212° F. à 220° F. (ou deux fois pendant 3 minutes), après quoi le tissu est passé dans la largeur ouverte par les See also:machines de lavage et savonnantes, et vers le haut finalement séché et fini. Les couleurs de soufre peuvent être employées en combination avec les azocolours, sur le tissu naphtol-préparé, pour la production des effets multicolores, et sont éminemment adaptées également à la production des décharges colorées sur le rouge de paranitraniline et les couleurs diriger-teignantes. (h) Le noir de l'aniline Black.Aniline a été découvert et employé la première fois par See also:Lightfoot en 1863. Il est un des noirs les plus rapides connus, et est également utile pour l'impression directe par lui-même, et pour travailler avec les mordants et les pâtes imprimés de décharge. Le noir d'aniline est constitué par l'oxydation de l'aniline. En règle générale l'oxydation de l'aniline est provoquée au moyen de chlorate de See also:sodium en présence des See also:porteurs appropriés de l'oxygène tels que le sulfure, le See also:chlorure de See also:vanadium ou le ferrocyanure de See also:cuivre de See also:potassium. Des noirs de en cuivre et de vanadium sont habituellement développés après impression en étant vieilli dans une See also: _ l'eau de 1 gallon. "" 400 25 75 I000 700, ce noir peuvent être l'un ou l'autre accroché pour se développer, qui sont le cours plus sûr, ou, s'imprimé dans les modèles shirting fins, ils peuvent" être vieillis "par la vapeur pendant 2 à 3 minutes. N'importe quelle méthode est adoptée le tissu imprimé doit après être passé par le bichromate chaud "passant" et puis See also: Shirtings et tous des marchandises de See also:robe de noir de simple-couleur sont également exécutés dans le noir d'aniline, qui est plus rapide pour s'allumer, lavant, et la See also:transpiration que n'importe quel autre noir excepté certains des noirs de soufre. (2) l'impression de Mordants.This, la seconde des grands modèles de l'impression de tissus, était, en même temps, le plus intensivement pratiqué de tous, et est toujours arsenic le plus important pour toutes les classes de poids de whereits de travail d'acide arsénieux et ou l'"le plus blanc," une substance qui retarde son oxydation. À cette See also:fin les marchandises sont imprimées avec des acétates d'aluminium ou de fer, et accrochées ou "vieillies" pendant 2 à 3 See also:jours dans une chambre de See also:brique contenant l'air moite à environ ampoule sèche de 30° C., et thermomètre humide d'ampoule de 27° C.. Dans cette opération l'"vieillissement" (qui est vraiment la volatilisation de l'acide acétique, laissant l'oxyde hydraté sur la fibre) continue lentement et également. Après avoir accroché, les dernières traces de l'acide sont enlevées et l'hydroxyde complètement sont fixés par "dunging," un processus dans lequel les marchandises sont passées par un mélange de vache-dung et de See also:craie à une température environ de 50° C. In See also:bain "dunging 'qu'elles sont travaillées tout à fait, environ 11: heures, à la fin dont les mordants sont complètement fixes, et tous les agents d'épaississement parfaitement éliminés, de ce fait laissant le tissu dans la meilleure See also:condition pour absorber le colorant. Teindre est effectué en travaillant les marchandises à 60° C. dans un mélange d'alizarine, d'une peu de craie, et de See also:taille de See also:colle pendant des heures de I à de q.. Elles sont alors lavé bon, savonné, et les blancs nettoyé par un passage par la solution faible de poudre à blanchir, suivie d'un passage par la vapeur. Davantage de savonner et laver est alors recouru à jusqu'à ce que les marchandises soient tout à fait claires et lumineuses. Dans le cas du tissu teint dans See also:seul rouge et rose les marchandises après avoir teint sont bien lavées, passées par un bain d'huile d'alizarine contenant l'oxalate de l'ammoniaque, et puis cuites à la vapeur pour une heure à 15 livres de See also:pression. Ceci éclaire les couleurs en See also:enlevant l'aspect brun qu'elles possèdent après avoir teint. Quand des rouges sont associés aux chocolats et des purples, cependant, le processus d'huilage doivent être soigneusement conduits, autrement les deux derniers souffrent; fréquemment il est omis tout à fait, être effectué d'éclairage par savonner See also:vigoureux. En imprimant les mordants suivants une See also:conception de six-couleur peut être produite avec un colorant simple et dans on See also:teignant: Rouge. Rose. Chocolat. I Obscurité Purples. Violet. Noir. Acétate d'aluminium, 6° Tw. i2 gallons. 3 gallons d'orteil gallons gallon; gallon. 8 gallons. See also:Lessive noire, 24° Tw. L'eau. 8 gallons. de 11 "gomme britannique d'See also:Ili 4. 36 livres... 36 livres 'd'See also: Des bruns et les couleurs alliées peuvent être teints sur les mêmes mordants avec seul le nitroalizarine, ou avec l'alizarine lui-même mélangés à l'extractslogwood de bois de teinture, à la See also:baie persane ou à l'écorce de quercitron, &c. Les mordants d'aluminium et de fer comprennent les acétates de leurs métaux respectifs. Le mordant de fer qui donne les meilleurs résultats est connu en tant que "lessive noire." C'est un acétate See also:brut contenant beaucoup de la matière organique qui semble régler la See also:vitesse de son oxydation et ainsi produisent beaucoup plus de couleurs de niveau qu'ont été jamais obtenus à partir de n'importe quel autre mordant de fer. L'acétate d'aluminium dans l'état pur est également rarement utilisé, "la boisson alcoolisée rouge" commerciale See also:brute s'avérant dans la pratique donner les meilleurs résultats, tous les deux comme, couleur de respect et facilité de travailler. "les boissons alcoolisées rouges" changent considérablement en See also:composition, être les acétates normaux, d'autres les acétates de base, quelques sulfate-acétates normaux, d'autres les sulfate-acétates de base, mais leur See also:mode d'application est toujours identique, c.-à-d., elles sont épaissies, imprimées, vieillies et teintes dans l'alizarine. Si elles sont trop fondamentales elles se décomposent sur bouillir, ou sur la dilution, et deviennent tout à fait inutiles; mais ceci se produit rarement de nos jours et n'a pas besoin d'être encore entré dans. Beaucoup de difficultés se produisent dans l'impression des mordants et de leur teindre suivant, mais si on observe les See also:points suivants la plupart d'entre eux peut être surmontée; (1) après impression le tissu doit être doucement séché, autrement les mordants deviennent déshydratés ou "brûlé," et au lieu de les teindre vers le haut également semblent inégaux et très légers dans les pièces au-dessus-sèches; (2) le colorant ne doit pas être supérieur utilisé; et (3) la température du teindre-bain doit être gardée aussi bas qu'est conformé à la fixation de - la couleur. Si ces deux derniers points sont négligés les parties non imprimées du tissu, qui devrait rester un blanc pur quand il est fini, se salira au delà de la réparation à moins qu'en effet les "blancs" soient se soient dégagés aux dépens d'affaiblir la couleur. Les mordants de fer particulièrement sont exposés à l'inégalité due à l'oxydation étant trop rapide; et car ce défaut est le plus apparent en purples et lavandes, le pyrolignite du fer ou "noir-boisson alcoolisée" est fréquemment bouilli pour une See also:demi-heure ou plus avec 1 pour cent. des mordants ci-dessus sont imprimés sur le tissu blanchi blanc, sec des 2 à 3 jours accrochés, "dunged," teint, lavé, bien savonné et lavé encore; alors "chemicked le ''par la solution faible de poudre à blanchir, et a fini. "dunging" est exécuté dans des cuves par lesquelles le tissu circule continuellement pendant l'opération. En règle générale dunging est fait deux fois, le deuxième bain étant plus faible que le See also:premier. 
Les cuves ou les "bacs de teinture" contiennent un mélange trop de la craie le 1er dunging. de l'eau E/S livre de gallons. vache-dung à 50 livres à 60° C. Trop les gallons arrosent 5 livres de craie 2ème dunging. 25 livres de lavage de vache-dung bien après "dunging" et colorant dans l'alizarine, &c. Teindre est effectué dans le grand excédent de bacs de teinture qu'un rouleau ou une cuvette tourne, égale dans la longueur au See also:bac de teinture. Au-dessus de ce rouleau le tissu est blessé en See also:spirale dans de grandes boucles lâches de sorte qu'une extrémité de la See also:boucle soit sur le rouleau et les autres immersions dans la boisson alcoolisée de colorant. Quand environ 700 yds. du tissu ont été entrés de cette façon que les deux extrémités de lui sont nouées ensemble, de ce fait formant une See also:corde sans fin qui circule sans interruption dans et hors de la teindre-boisson alcoolisée. La cuve ou le bac de teinture est alors chargée de l'alizarine, de la craie et de la colle, les proportions changeant selon la See also:place couverte par les mordants sur le tissu. Si, par exemple, la moitié de la See also:surface est imprimée alors la teindre-boisson alcoolisée pourrait se composer comme suit, les quantités étant calculées sur le poids du tissu alizarine de 4 pour cent (nuance bleue), 20 pour cent) dans une suffisance 11 "acétate de la chaux, 28 Tw. de l'eau. 10 solution de la colle, ou taille, 15 pour cent. Les marchandises sont entrées dans ce froid de solution. La température est graduellement augmentée à 60° C., et à teindre continué à ceci pour une heure ou davantage. Les marchandises sont alors lavées dans une machine semblable, bien savonnées et au loin finies par le séchage. Le noir d'aniline peut être imprimé avec "la boisson alcoolisée rouge" et la boisson alcoolisée de fer, et beaucoup d'autres modifications également utilisées, mais le principe de teindre est toujours identique. (b) L'impression de l'autre Mordants.Of ceux-ci le plus important sont acide, mordants de chrome et 0-naphthol tanniques. Pour imprimer l'acide tannique ce qui suit est employé: 5 livres d'acide tannique dissous en acide acétique de 1 gallon et supplémentaire à 9, à amidon et à pâte de tragacanthe. Les marchandises sont simplement séchées après impression et acide tannique immédiatement fixé par le dépassement par une solution du tartre de.2 onces émétique. craie de t See also:once. l'eau de,i gallon à 60° C. Après lavant elles peuvent être teintes vers le haut dans n'importe laquelle des couleurs de base d'aniline. De divers mordants de chrome sont utilisés en impression, parmi laquelle peut être le chromate mentionné de chrome, et acétate de chrome. L'ancien est épaissi avec de l'amidon ou la gomme, imprimé, et fixé en étant passé par le carbonate de sodium d'ébullition. Le dernier est appliqué de la même manière mais, après impression, est cuit à la vapeur avant le traitement de carbonate. Ces deux mordants conviennent à teindre avec n'importe lequel de ces colorants mentionnés sous l'impression directe de couleurs caustiques, telles que l'alizarine, le Bordeaux d'alizarine, le coeruleine et les extraits normaux de bois de teinture. Ils sont teints pareillement aux couleurs plus folles, avec une addition de taille de colle pour préserver le blanc des parties non imprimées du tissu. (3) le modèle de la décharge Style.This est maintenant un des plus importante produits. Sa gamme est si étendue, et ses modifications si nombreuses, qu'il est impossible de mentionner plus que quelques unes de ses applications en chef. Elle peut être employée pour localement détruire les couleurs teintes sur le tissu, ou les mordants avec lesquels elles ont été au préalable préparées. Dans les deux cas le modèle résultant apparaît dans le blanc, ou les couleurs, sur une pleine terre riche dont la beauté ne peut pas être égalée par l'impression directe. Les agents de décharge se composent des acides organiques, des alcalis caustiques, des oxydants et des agents réducteurs, de chacun utilisé selon le genre de couleur ou du mordant à décharger. (a) Décharge des mordants de fer et d'aluminium -- le tissu est capitonné avec une solution de ces mordants, séché en air chaud, et puis imprimé avec de l'acide citrique ou le citrate épaissi d'acide de la soude mélangé au kaolin pour empêcher le fonctionnement de modèle. Il est alors passé par l'ager rapide une fois ou deux fois, "dunged," lavé, et teint de la manière habituelle pour des couleurs plus folles. Là où la décharge a été imprimée le mordant est dissoute dehors, laissant un modèle blanc sur une terre teinte. (b) Le tannate du mordant d'antimoine est pareillement déchargé par l'impression sur la soude caustique. Les marchandises sont passées de manière semblable par l'ager, puits lavé dans l'eau, et teint-vers le haut dans n'importe quel colorant azoïque de base. (c) La décharge de chrome est produite en capitonnant les marchandises en bisulfite de chrome; alors les séchant, et imprimer-sur l'acide citrique, ou le chlorate de la soude et du prussiate de potasse jaune. Ils sont alors cuits à la vapeur, passé par la craie et l'eau, puits lavé et teint vers le haut en n'importe quel colorant caustique. (d) Le rouge de la Turquie peut être déchargé dans les modèles blancs et colorés par les oxydants ou les alcalis caustiques. (i) Le tissu teint est imprimé avec de l'acide citrique fort, ou l'acide arsenical, à 180° deux, et puis course par la solution de poudre à blanchir, par lequel les pièces imprimées soient complètement décolorées. Si des couleurs sont exigées, l'acide citrique est mélangé à des sels de fil et au bleu prussien, et le tissu après dépassement par la solution de poudre à blanchir, est encore traité dans un bain de bichromate de la potasse qui forme avec des sels de fil le jaune insoluble de chrome. Le vert est obtenu par la combinaison du bleu prussien avec le jaune de chrome. Exemples: Blanc. 6 livres d'acide citrique ou acide tartrique. l'eau de t gallon. 4 livres de gomme ou dextrine britannique. Ébullition ensemble. Jaune. 15 livres de gomme des Anglais. 11 gallons de pâte britannique foncée de gomme, 30 pour cent. l'eau. 20 livres d'acide tartrique. nitrate de 12 livres de fil. Copie, sec, dischage par la solution de poudre à blanchir, 18'I'w., et chrome. (e) Le tissu teint est imprimé avec les pâtes fortement alkalines de décharge, passé par l'"ager" deux ou trois fois, et puis lavé au loin dans le silicate de la soude. Si bleues, des décharges jaunes et vertes sont désirées le tissu teint doivent d'abord être passées par la solution de glucose, bien sec, imprimée avec les couleurs, "âgé," passé par le silicate de la soude, passé au bichromate de potasse en bichromate, puits lavé et sec. Exemples: Blanc. au chlorure stanneux de livre froid dissous en 8 gallons d'épaississement alkalin. 2, silicate de la soude, 70° Tw. Bleu. 15 livres d'indigo de pâte pure de 20 pour cent. Térébenthine de A. gallon. Une "glycérine. 1 "pâte britannique de gomme. 7 "épaississement alkalin. Vert. 8 parts du jaune sans silicate. 1 See also:part de bleu. (f) Le rouge de Paranitraniline est déchargé au moyen des nouveaux composés de hydrosulphite-formaldéhyde. Le tissu teint est imprimé avec ce qui suit: 25 livres de conc. du hydrosulphite Terre-Neuve, ou hydraldite concentré. 11 gallons. Pâte britannique de gomme. La chaleur jusqu'à dissous et ajoutent - la glycérine de gallon. 41 "épaississement d'amidon-tragacanthe. Après impression, vieillissez deux fois pendant 4 minutes par la vapeur sèche à 220° F., puis lavez bien et savonnez. Des décharges colorées sont obtenues en mélangeant le hydrosulphite, l'acide tannique, l'aniline ou le phénol, et la coloration de base importe ensemble. Des colorants de mordant fixés avec de l'acétate de chrome peuvent également être employés. Sur le rouge foncé d'e-napthylamine le blanc ci-dessus de décharge exige l'addition de l'écarlate d'induline, du bleu ou de l'anthraquinone de See also:brevet, avant qu'il devienne efficace, autrement le procédé est le même que pour le rouge de paranitraniline. (g) L'indigo est habituellement déchargé par oxydation. À cette fin le tissu teint est imprimé dans deux manières différentes. Premièrement, avec du chlorate de la soude, et le prussiate de potasse rouge ou jaune ainsi qu'un peu d'acide citrique ou citrate de soude; deuxièmement, avec du chromate de la potasse. En premier lieu, le tissu "est vieilli" par l'ager rapide après impression, et, dans l'en second lieu, est passé par une cuve contenant l'acide sulfurique chaud et l'acide oxalique. Des décharges colorées peuvent être obtenues en méthodes en ajoutant des couleurs d'albumen et de colorant aux agents de décharge. (1) décharge par la cuisson à la vapeur: { 12 livres d'acide citrique, se dissolvent dans: 7 livres de soude caustique, 70° Tw., et s'ajoutent: 12 livres de chlorate de sodium. 5 gallons. Pâte britannique de gomme. La chaleur jusqu'à dissous, se refroidissent et s'ajoutent: 1 gallons. Pâte britannique de gomme. prussiate de 2 livres de potasse jaune. Copie, vapeur et lavage. Le chlorate de l'aluminium est également employé pour ce processus, mais il agit très énergétiquement et est susceptible d'offrir le tissu. (2) décharge de chromate: Blanc. 82 gallons. Pâte britannique de gomme. bichromate de 12 livres de soude. une térébenthine de gallon. Jaune. colorant de jaune de chrome de 32 livres. 3 gallons. solution d'albumen de 50 pour cent. mucilage épais de tragacanthe. "huile (légume). bichromate de 12 livres de soude neutralisé avec la soude caustique de gallon, 70° Tw. a, l'eau. La copie, sèche, traversent une eau du "bac de teinture" (c.-à-d. un bain) containing:too gallons. 50 livres d'acide sulfurique (168° Tw.). 50 livres d'acide oxalique. Puis le lavage bon et sèchent. Avec ces décharges d'oxydation il est impossible d'empêcher la fibre étant attaquée dans les parties déchargées, avec le résultat qu'il est partiellement converti en oxycellulose. Récemment une méthode a été apportée dehors pour la production d'une décharge See also:blanche sur l'indigo on dit que qui élimine la formation de l'oxycellulose et qui consiste en impression sur une solution épaissie de l'azotate de soude et, après avoir séché, fonctionnant par l'acide sulfurique de 50° Tw. Une autre méthode de produire les décharges blanches sur l'indigo consiste en imprimant le tissu teint avec le hydrosulphite Terre-Neuve, alors cuisant et courant par une solution d'ébullition de soude caustique. De bons blancs sont ainsi obtenus sans formation d'oxycellulose, mais le processus est See also:cher. (h) La teinture directe ou les couleurs substantives peut être facilement déchargée avec la décharge de hydrosulphite utilisée pour le rouge de paranitraniline (voir ci-dessus). Il doit être réduit dans la force environ à un See also:quart pour les nuances foncées, et beaucoup plus faible pour des couleurs directes de colour& plus léger ont été autrefois déchargés par le chlorure ou l'acétate stanneux, mais le hydrosulphite a presque entièrement déplacé ces sels pour les décharges blanches. (i) Les décharges sur le See also:bronze de manganèse sont de peu d'importance à l'heure actuelle. Elles sont effectuées au moyen de chlorure stanneux, des couleurs obtenu par l'addition des colorants basiques et des extraits de bois de teinture. (j) des Soufre-couleurs, couleurs de base teintes, et quelques couleurs d'alizarine, sont déchargées avec du chlorate et le prussiate comme l'indigo. (4) la résistance ou la réservation Style.Reserves sont des substances qui, une fois imprimées, empêchent la fixation ou le développement des mordants et des couleurs plus tard appliqués, et sont employées pour produire des effets semblables à ceux obtenus par l'impression de décharge. Les See also:principales réservations sont ceux utilisées pour les marchandises teintes par garance, rouges d'alizarine de vapeur et les roses, cuisent des couleurs de base, des couleurs d'indigo de cuve, des soufre-couleurs et le noir d'aniline à la vapeur azoïques bleus et insolubles. Jaune. 30 fils de livre ont hydraté 50 pour cent. 2 gallons d'eau. "soude de silicate. 54 "alk. s'épaississant. Épaississement Alkalin. dextrine jaune de 15 livres. 8 gallons de soude caustique, 100° Tw. (a) Des réservations sous l'aluminium et le fer Mordants.See also:For la production de cette classe importante des marchandises, utilisation est faites du fait que les citrates alkalins empêchent la fixation des mordants. Le tissu est d'abord imprimé avec du citrate de la soude (ou des acides parfois citriques et tartriques pour des mordants de fer), puis séché, et de nouveau imprimé au-dessus de l'impression précédente, avec une amende "partout" modèle ou moulu See also:uniforme See also:plat, dans des mordants de fer ou d'aluminium. Le tissu est alors vieilli, "dunged," lavé et teint comme déjà décrit, avec le résultat qui partout où la "réservation" du citrate ou de l'acide a été imprimée un modèle blanc est laissé sur une terre figurée ou See also:plate. Les réservations finies imprimées par modèles fins "s'appellent" des couvertures "et la See also:plaine fond" des garnitures, "par conséquent" modèle nommé de See also:couverture et de See also:garniture le "dans les cas où, comme se produit fréquemment," une couverture foncée "et" une garniture légère "sont tous deux imprimés au-dessus" d'une réservation blanche." Le modèle de "couverture et de garniture", pour la plupart, est limité à l'alizarine teint les purples sous lesquels pourpre rouge, noir, foncé et le blanc peuvent tout être réservés en même temps, de ce fait provoquant des effets très agréables. Par exemple: le tissu blanc est d'abord imprimé avec quatre "les couleurs," à savoir, le citrate de la soude et de l'acide citrique pour le blanc; bois de campèche et fer pour le noir; mordant fort de fer pour le pourpre; et acétate d'aluminium à 6° Tw. avec 8 onces par gallon de chlorure stanneux pour le rouge. (le chlorure stanneux agit en tant que résistance pour des mordants de fer.) Le tout "est alors couvert" dans un modèle fin imprimé dans un mordant assez fort de fer, sec, et de nouveau imprimé, dans un mordant très faible de fer, de rouleau de garniture, c.-à-d., un rouleau qui imprime un moulu uniforme au-dessus de la surface entière du tissu. Après cette dernière impression, le tissu "est vieilli" pour un jour ou deux, en étant accroché comme précédemment décrit, puis "dunged," lavé et teint à une nuance bleue d'alizarine. Une fois finalement lavé, savonné et "dégagé" dans la solution de poudre à blanchir le premier modèle imprimé dans blanc, rouge, noir et le pourpre est vu pour se tenir dehors, clairement et brusquement, d'un fond figuré à deux nuances plus légères de pourpre. Ce modèle de "couverture et de garniture" de l'impression de réservation constitue un des processus d'See also:agrafe presque du tout imprimer-travaille, et est produit en énorme quantité pour les marchés à la See also:maison et étrangers. Le rouge n'est pas souvent présenté comme dans l'exemple ci-dessus, les couleurs habituelles étant blanches, noires et deux purples. La même méthode de fonctionnement peut être adoptée avec des mordants d'aluminium pour le rouge et les couvertures et les garnitures de rose, mais ils mieux sont produits avec les couleurs d'alizarine de vapeur en tant que ci-dessous. (b) Les réservations sous le rouge d'Alizarine de vapeur et le Pink.In ce cas une réservation composée de citrate seul de chrome, ou en même temps que le citrate de la soude, donne les meilleurs résultats. Les marchandises sont d'abord préparées en huile d'alizarine et ensuite imprimées avec ce qui suit: basse livre de kaolin. citrate de 2 gallons de la soude, 54° Tw. "citrate du chrome, 42° Tw. l'eau. z. 21 "pâte britannique de gomme. Bleu. Jaune. Vert. Rose. Nouveau bleu de méthylène N.. See also:alb. 2. 2 livres d'auramine G. (B.a.s.f d'I livre.) . . 2 livres I4 "2 gallons. Vert brillant. 2 gallons. 2 gallons. 2z livre Theoflavine T.. . 2 gallons. 22 livres de rhodamine 6 G. de 2y livre E/S (supplémentaire). ì livre E/S E/S "2 gallons. Acide acétique E/S I des gallons. 2 gallons. "acide I citrique 2 gallons. I, I "2, amidon I, 2 20 livres 20 livres d'eau. . . I2 "20 livres de mucilage de tragacanthe. 20 solénoïdes tanniques d'acide de livre, 50 pour cent. Les cristaux de bidon font jusqu'à. . bas gallons. bas gallons. E/S gallons. aux gallons, [ See also:TECHNOLOGIE après impression de ce qui précède, les marchandises sont séchées et ont encore imprimé l'un ou l'autre avec la "couverture" ou la "garniture" ou toutes les deux, dans le rose d'alizarine, a séché, cuit pour I heures, puits lavé et savonné. Sur laisser le vapeur les pièces imprimées avec la résistance soyez jaune, mais devenez tout à fait blanc sur savonner. Comme les purples, les roses d'alizarine peuvent être réservés en couleurs. Pour bleu, vert, jaune et la violette les couleurs de base de vapeur See also:ordinaire sont employées avec des See also:additions d'acide citrique ou tartrique. Exemple: S 7 livres de kaolin. j l'eau de 2 gallons. 6;, pâte britannique de gomme. 2 livres de bleu de méthylène. acide citrique de t livre. acide acétique de t gallon. L'ébullition, fraîche, et ajoutent I; gallons. solution acide tannique de 50 pour cent en acide acétique. Rouge avec le rouge d'alizarine de vapeur; jaunissez avec le thioflavine au lieu du bleu de méthylène dedans en haut; verdissez un mélange de bleu et de jaune. Ces couleurs avec la réservation blanche peuvent tout être imprimées immédiatement. Puis la vapeur comme d'habitude, traversent une solution du tartre émétique et marquent, lavent bien et savonnent. (c) Des réservations sous Azo-Colours.These insoluble sont basées sur l'action du chlorure stanneux, qui empêche la combinaison entre le $-naphthol et les diazo corps en ramenant le dernier aux hydrazines. Le tissu préparé par 0-naphthol est imprimé avec les couleurs suivantes, puis séché et passé par les solutions diazotées du paranitraniline pour les raisons rouges; un-napthylamine pour le rouge foncé; ortho--nitrotoluidine pour l'orange, &c., &c. Le tissu est alors lavé et savonné jusqu'à ce que les "blancs de `" soient propres. Le Blanc Résistent. 5 gallons collent la solution du Sénégal. cristaux de bidon de livre de ó. 5 livres d'acide tartrique. Pour les rouleaux lourds ceci peut être réduit avec plus de gomme. Le sulfite de potassium est également employé comme réservation blanche sous des azo-couleurs insolubles avec de bons résultats. (d) Réservations sous la vapeur imprimée avec: - - 20 livres de kaolin. 21 gallons d'eau. . 15 livres de gomme des Anglais. 20 livres de tartre de sodium émétique. 20 livres de sulfate de zinc. Tous bouillis bien ensemble, et alors See also:couverts, ou surimprimés, avec n'importe quelle vapeur de base coloursteamed une heure, passée par le tartre émétique, puis lavée et savonnée, quand le blanc de réservation ci-dessus vient loin, apportant avec eux la couleur imprimée sur eux et laissant un modèle blanc sur une terre imprimée. (e) Les réservations sous l'indigo Blue.This de cuve étaient autrefois un modèle très important, mais actuellement sont seulement employées dans des cas spéciaux. Résistez ou des effets de réservation sont obtenus en imprimant le tissu blanc avec les oxydants, le &c., et le teindre plus tard dans la cuve d'indigo. En plus des oxydants les pâtes de réservation contiennent le sulfate de plomb, le sulfate, des résines, des graisses et des agents d'épaississement de See also:baryum dans diverses proportions. Ce qui suit est une bonne réservation blanche: 15 livres de See also:farine. 6 gallons d'eau. L'ébullition, refroidissent, et ajoutent 18 livres de sulfate de cuivre en poudre. 22 livres de nitrate de cuivre, 90° Tw. huile d'alizarine de 1 See also:pinte. Jaune. 2; gallons. Pâte britannique de gomme. 33 livres de sulfate de plomb, pâte de 66 pour cent. 18 livres de sulfate de zinc. 22 livres de nitrate de plomb. Imprimez le blanc et jaune, sec, teignez dans le vatsour d'indigo légèrement dans l'acide sulfurique, le lavage, et le passage dans une solution chaude de bichromate de la soude, qui développe le jaune de fil. Les blancs de réservation contiennent également des sels de fil une fois utilisés pour seul blanc, mais évidemment le blanc donné est plus adapté aux réservations blanches et jaunes, car ses sels de cuivre solubles effacent avant que l'étape "passante" soit atteinte. (f) Des réservations sous le soufre Colours.These sont obtenues avec du chlorure de zinc. Elles ne sont pas beaucoup employées, mais sont capables de rapporter des effets fins. (g) Des réservations sous l'aniline Black.Reserves sous le noir d'aniline sont produites avec des alcalis caustiques, les See also:carbonates alkalins, les silicates et les sulfites, les sulphocyanides, l'oxyde du zinc et les acétates de la magnésie, du zinc et de la soude. Le blanc et coloré résiste peut être imprimé sur le noir peu développé ou sur le tissu avant que le noir soit appliqué. Dans l'ancien cas le tissu slop-est capitonné par une essoreuse-boîte avec le noir suivant: . 72 livres de chlorhydrate d'aniline. 31 livres de chlorate de sodium. 4 livres d'eau du potassium ferrocyanide-10 gallons. Elle alors est très soigneusement séchée en air chaud de sorte qu'elle ne devienne pas plus foncée que jaune pâle; si elle est verte avant l'impression, le blanc est sûr d'être mauvais. Le tissu capitonné sec est alors imprimé avec "résistent" aux minutes de couleurs, séché et cuite à la vapeur 3 à 4 dans un ager rapide, passé au bichromate de potasse par le bichromate chaud de la potasse, et finalement lavé et savonné. Pendant la cuisson à la vapeur le noir est développé partout le tissu à moins qu'où les couleurs sont imprimées. Ici son développement est empêché par l'alcali ou l'agent réducteur, celui qui peut être présent, dans la couleur, et au lieu d'un morceau teint noir plat une conception colorée sur un tissu blanc de base noir de Colours.The est moulue est produite. Les formules suivantes peuvent être utilisées pour le blanc et coloré résiste: Blanc. 8 livres d'amidon. 8 livres de gomme des Anglais. 30 livres de sulfite de potassium, 90° Tw. 3 gallons d'eau. 15 livres d'acétate de soude. basse livre de bisulfite de la soude, 66° Tw. bleu d'ultramarine de livre. Ébullition ensemble. Imprimez sur le tissu, l'âge, le chrome et le lavage capitonnés. La pâte de résistance est en tant que dessous: Résistez À la Pâte. basse livre d'oxyde de zinc. 11 gallons d'acétate de magnésium, 400 Tw. 21 "mucilage de tragacanthe (See also:dragon). pâte d'amidon. Pour réduire la prise de couleurs 6 parts résistent à la pâte. 4 "pâte d'amidon. 4., le blanc résistent. Des résultats très bons peuvent être obtenus par la méthode alternative, c.-à-d. l'impression résiste sur le tissu blanc et appliquer le noir après. Les couleurs de base sont principalement employées, bien que le jaune et l'ultramarine de chrome soient également utilisés pour quelques modèles. Les formules suivantes serviront de types de composition de blanc et de couleurs: Blanc. 20 livres de craie précipitée. 5 livres de sulfite de potassium, 90° Tw. acétate de 5 Ib de soude. bleu d'ultramarine de z livre pour sightening. L'eau d'I gallon. 6 "pâte d'amidon. La terre entière ensemble dans un moulin. Couleur. { 2 livres de colorant de base. L'eau d'I gallon. 24, pâte d'amidon. 17 livres d'oxyde de zinc. L'eau d'I gallon. "glycérine. térébenthine. "bisulfite de soude. L 3 "pâte d'amidon. La copie sur le tissu blanc, laissent se trouver un jour ou deux, puis slop-garniture dans le noir de See also:homme de Prud déjà donné, sec, l'âge, le chrome et le savon. Des couleurs de colorant peuvent être appliquées sur le jaune capitonné noir de tissu comme suit. 40 livres de jaune de chrome, &c de &c.. 22 gallons. albumen de 40 pour cent. 2 2, l'eau de tragacanthe, 6 onces par gallon. cendre de soude de 6 livres. citrate de 1 gallon de la soude, 40° Tw. D'autres méthodes, changeant en détail, ont été employées de temps en temps, mais les deux ci-dessus à l'heure actuelle sont généralement utilisés particulièrement l'ancien, par lequel beaucoup de modèles fins ont été produits dans toutes les sortes de nuances sensibles et artistiques. Le traitement du tissu après impression. Après impression, les diverses classes des marchandises subissent beaucoup de différents See also:traitements selon le caractère des couleurs imprimées. Ces traitements incluent la cuisson à la vapeur, accrochant dans la chambre de vieillissement, passant par le tartre émétique, le bain de craie, lavage, savonnant, chemicking ou dégagement et See also:finissage. (i) L'opération de la cuisson à la vapeur est nécessaire pour tous les modèles excepté ceux avec les azo-couleurs insolubles, des colorants de cuve déchargés, et quelques couleurs qui sont précipitées sur la fibre. La cuisson à la vapeur de short nécessaire pour la plupart de décharges, de See also:croquis de See also:mise au See also:point d'indigo, et de noir d'aniline est effectuée dans l'ager de See also:Mather et de See also:Platt, duquel un croquis est ici donné (fig. L'information et commentaires additionnelsIl n'y a aucun commentaire pourtant pour cet article.
» Ajoutez l'information ou les commentaires à cet article.
Svp lien directement à cet article:
Accentuez le code ci-dessous, le bon déclic, et choisissez la "copie." Collez-alors la dans votre website, email, ou tout autre HTML. Situez le contenu, les images, et le copyright de disposition © 2006 - Produisez net les industries, copie de worldwide. |
|
|
[back] MODÈLE (de gr. a-6'1ms, une colonne; un mot diff�... |
[next] MONTANT |