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VOLLENDEN
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VOLLENDEN . Das Bezeichnungsvollenden, wie besonders zugetroffen in den Textilindustrien, umfaßt den Prozeß, oder zu dem Prozesse blichen, gefärbte oder gedruckte See also:Gewebe jeder möglicher Beschreibung wird, mit dem See also:Gegenstand See also:des Zuteilens eines charakteristischen Aussehens See also:der Oberfläche des Gewebes oder vom See also:Beeinflussen seines Handgriffs oder Gefühls unterworfen. Ausschließlich sprechend, konnten bestimmte See also:Betriebe unter dieser Überschrift, die See also:zur See also:Bleiche und geleitetes vorhergehendes See also:sind, färben, &See also: Das wirkungsvollste von diesen ist der sogenannte Stenteringrahmen, der im Wesentlichen aus zwei etwas auseinanderlaufenden endlosen Ketten besteht, die Clips oder Stifte, die, tragen das Stück in Position als ittraverses die See also:Maschine halten. Die Länge eines Rahmens kann von 20 bis 30 yds verändern. Auf dem oberen See also:Teil des Rahmens können die Ketten, die in Schlitze und mittels der Klemmschrauben der See also:Abstand zwischen die zwei Ketten See also:laufen gelassen werden, innerhalb der angeforderten Begrenzungen eingestellt werden. Die Stücke werden an zu einem See also:Ende der Maschine im feuchten Zustand eigenhändig eingezogen und sind dann natürlich locker. Aber, bevor sie viele Gelände gereist sind, die sie straff werden, ausdehnende Erhöhung des _the, wie sie entlang reisen. Gleichzeitig mit dem Ausdehnen, werden die Stücke durch einen Strom von Heißluft getrocknet, dessen durch von unterhalb durchgebrannt wird, damit auf dem Kommen zu dem Ende der Maschine sie nicht nur ausgedehnt werden, zum angeforderten Grad aber auch trocken sind. Die Maschine, die für Stentering benutzt wird, wird völlig unter MERCERIZING beschrieben (q.v.). Falls die Waren gerade vom zu beendenden Webstuhl kommen, ist Stentering nicht notwendig. Stücke beabsichtigten, ein "reines" Ende zu empfangen überschreiten an ohne weitere Behandlung zu den gewöhnlichen Veredelungsverfahren wie Kalandern, dem heißen Betätigen und hoben, &c an. Aber in der Mehrheit einen Fällen werden sie vorher, entsprechend dem Ende imprägniert, das gewünscht wird, wenn die versteifenden oder erweichenden Mittel, Materialien belasten, &c. Normalerweise setzt Stärke das versteifende Hauptmittel, mit Hinzufügung der Porzellanerde, Bariummittel, &c., zu belastenden Zwecken und zum roten Öl der Türkei fest, mit oder ohne die Hinzufügung etwas Pflanzenöls oder See also:fett, als das erweichende Mittel. Magnesiumsulfat wird auch groß benutzt, um "Körper" zum See also:Tuch zu geben, das er aufgrund seiner See also:Eigenschaft der Kristallisierung in der Geldstrafe felted See also:Nadel-geformte Kristalle während der See also: Wenn Stärke beim Füllen benutzt wird, ist es ratsam, irgendein Antiseptikum, wie Zinkchlorverbindung, Natriumsilikofluorid, Phenol oder Salizyl- Säure hinzuzufügen, um folgende Entwicklung des Mehltaus zu verhindern oder zu verzögern. Die Imprägnierung der Stücke mit der Füllung wird in zwei Möglichkeiten, nämlich entweder während der Stärke des Tuches oder auf nur einer Oberfläche bewirkt (rückseitiges Starching). Wenn das vollständige Stück imprägniert werden soll, wird der Betrieb in einen starching See also:Mangle geleitet, der im See also:Aufbau einem gewöhnlichen Haushaltsmangle ähnlich ist, obwohl natürlich größer und durchdachter im Aufbau. Der Stückdurchlauf an der vollen Breite durch eine Abflußrinne aufgestellt sofort unter den Schüsseln und dem Enthalten der Füllung (Stärkepaste, &c.), dann zwischen den Schüsseln, der Druck ("Klemmstelle") von der die Menge des Füllens aufgenommen reguliert und darauf über einer Strecke der dampferhitzten Trockentrommeln (sehen Sie die BLEICHE). Falls eine See also:Seite nur der Waren stiffenedand sein soll, ist dieses normalerweise im See also:Kasten der gedruckten Waren, ein sogenannter back-starching Mangle wird beschäftigt notwendig. Der Aufbau der Maschine verändert sich, aber die einfachste Form besteht im Wesentlichen aus einer hölzernen Schüssel a (fig. I), den Durchläufe im Stärkepastencon- in der Abflußrinne t. tained, die Stücke überschreiten von der See also:Reihe-See also:Rolle B, durch scrimp Schienen See also: Die Stücke Dämpfung infolgedessen zum gewünschten Grad, und dieses wird normalerweise in einer Dämpfungmaschine beim Überschreiten bewirkt durch, welches sie eine feinzerstäubte Flüssigkeit des Wassers See also:treffen. Eine einfache und wirkungsvolle See also:Vorrichtung zu diesem Zweck wird im See also:Abschnitt in fig. 2 gezeigt. Sie besteht im Wesentlichen aus einer Messingrolle See also: Friktionskalander, deren Gegenstand ist, einen hohen See also:Glanz auf dem Gewebe zu produzieren, sich unterscheidet vom gewöhnlichen kalandern, insofern als eine der Schüsseln veranlassen wird, um mit einer grösseren Geschwindigkeit als die anderen zu rotieren. In gewöhnlichen Dreischüssel Friktionskalander die untere Schüssel wird gebildet vom Roheisen, vom mittleren der komprimierten Baumwolle oder des Papiers und vom oberen (die Friktionsschüssel) des in hohem Grade polierten gekühlten Eisens. Die Letztgenannte Schüssel, die eine grössere Zusatzgeschwindigkeit als die anderen hat, ist Höhle und kann entweder durch Dampf oder Gas geheizt werden. Die Prägung kalandern wird konstruiert normalerweise aus zwei Schüsseln, von denen eine vom Stahl und vom anderen der komprimierten Baumwolle oder des Papiers ist. Die Stahlrolle, die Höhle ist und entweder durch Dampf oder Gas geheizt werden kann, wird mit dem See also:Muster graviert, das es gewünscht wird, um zum Stück zuzuteilen. Wenn das Muster tief ist, wie der See also:Fall in der Produktion der Buchtücher, es notwendig ist, den Maschinenleeren Unterdruck laufen zu lassen, bis das Muster der Stahlschüssel sich in die Baumwoll- oder Papierschüsseln beeindruckt hat, aber, wenn der Effekt, der gewünscht wird nur, aus sehr feinen Linien besteht, ist dieses nicht notwendig; zum Beispiel in der Produktion des Endes Schreiner, das den Stücken (besonders nachdem mercerizing) das Aussehen der See also:Seide geben soll, wird die Stahlrolle mit feinen diagonalen Linien, die sind, also nah zusammen graviert (ungefähr 250 zu in.) hinsichtlich seien Sie durch das blanke See also:Auge undistinguishable. Stampfen ist ein Prozeß, durch den ein eigenartiges See also:Leinen-wie Aussehen und ein leathery Gefühl oder ein Handgriff Baumwollgeweben zugeteilt werden, der Prozeß, der auch für das Verbessern des Aussehens von Leinenwaren beschäftigt wird. Für die beste Kategorie des Käferendes, werden die Stücke zuerst mit Sagostärke und den anderen notwendigen Bestandteilen imprägniert (erweichend, &c.) und werden auf Zylindern getrocknet. Sie werden Dämpfung dann auf einem Wassermangle und an zur schweren Eisenschüssel des Stampfkalanders gestrahlt. Ein Stampfkalander der See also:Art, mit vier Sätzen "fallers," wird in fig. 3 gezeigt. Die fallers werden vom Buchenholz gebildet breit, sind ungefähr 8 ft. See also:lang, 51 inch tief und 4 inch und werden in ihrer vertikalen Position durch zwei Paare Führungsleisten gehalten. Jedes faller wird mit einem Zapfen oder einem hölzernen Stöpsel See also:versehen, die innen bei einer Seite gefahren werden, die in den Zähnen oder "in den Wischern" der rotierenden See also:Welle in der Frontseite der Maschine sich engagiert. Der Effekt dieser Einheit soll das faller ein Abstand von ungefähr 13 inch anheben und lassen Sie ihn dann auf das Tuch an abfallen verwunden auf dem See also:Lichtstrahl. Thislifting und das Abfallen der fallers an auf den Lichtstrahl findet in der rhythmischen und schnellen See also:Reihenfolge statt. um gleichmäßiger Behandlung die Lichtstrahlumdrehungen langsam sicherzustellen um und auch, hat a zu-und-fro See also:Bewegung, die zu ihr zugeteilt werden. Die Behandlung kann, entsprechend dem Ende dauern, das es gewünscht wird, um zu erreichen, von eine bis sechzig See also:Stunden. Stampfen wurde ursprünglich für Leinenwaren verwendet, aber heute wird fast völlig an der Baumwolle für die Produktion der sogenannten linenettes angewendet. das Heiß-BetätigenIST an einen begrenzten See also:Umfang gewöhnt, um ein weiches Ende auf Baumwollwaren zu erreichen, aber, während dieser Betrieb mehr für Wollen verwendet wird, ist es unten beschrieben. Raising.This-Betrieb, der früher nur für woollen Waren (Necken) verwendet wurde, ist groß in Gebrauch für Baumwollstücke, teils infolgedessen der See also:Einleitung der direkten Baumwolle färbt gekommen durch, welches die Baumwolle gleichmäßig gänzlich (sehen Sie das FÄRBEN), gefärbt wird, und teils infolgedessen der neuen und verbesserten Maschinerie planend zum Zweck. Beginnend mit normalem geblichen besteht gefärbtes oder gedrucktes Gewebe, der Prozeß prinzipiell, in die Enden der einzelnen Fasern vom Körper des Tuches anheben oder herausziehend, um ein See also:Haar oder eine weiche wollige Oberfläche auf dem See also:Gesicht zu produzieren. Dieses wird erfolgt, durch das Gewebe ringsum eine große See also:Trommel D, die umgeben wird, wie im See also:Diagramm gezeigt langsam führen, (fig. 4), durch eine Anzahl von kleinen Zylindern oder Rollen, r, umfaßt mit Stahldrahtbürsten oder "dem See also:Kardieren," wie wird in den Kardierenmaschinen benutzt (sehen Sie Baumwolle-spinnende MASCHINERIE). Die Rollen r, alle die durch eins und den gleichen See also:Riemen (gezeigt nicht in der See also:Abbildung) angetrieben, rotieren mit einer hohen Geschwindigkeitsrate und können gebildet werden, um so irgendein in der gleichen Richtung wie das zu tun, das vom Stück gefolgt wird, während es durch die Maschine oder in das gegenüberliegende reist. Zusätzlich zu ihrem Rotieren ringsum ihre eigenen Äxte, können die anhebenden Rollen entweder stationär gehalten werden oder können ringsum die Trommel D in jeder Richtung verschoben werden. In den moderneren Maschinen gibt es zwei Sätze des Anhebens der Rollen, von denen jedes Alternative man veranlassen wird, um in der Richtung zu rotieren, die vom Stück gefolgt wird, während das andere gebildet wird, um in der entgegengesetzten Richtung zu rotieren. Durch durch eine Anordnung für diese Art mehrmals oder durch einige solche Maschinen nacheinander überschreiten herausgezogen, werden die Enden der Fasern See also:stufenweise im gewünschten Umfang. 10 R. Nachdem man angehoben hat werden die Stücke (für bessere Kategorienarbeit) geschoren um grössere Gleichmässigkeit in der Länge des Haares zu produzieren. Die angehobene Art des Vollendens wird hauptsächlich für die Produktion der gleichmäßig weißen verwendet oder farbigen flannelettes aber wird auch für wie werden gefärbt im See also:Garn und in einem begrenzten Umfang für gedruckte Gewebe verwendet. Woollen und KammgarnPicces.Although, das beide dieser Kategorien des Materials von den Wollen, ihre Behandlung im Vollenden gebildet werden, unterscheidet sich so materiell, daß separat zu beschäftigen ist notwendig, sie. Anschlüße oder die Gewebe, die aus einer Baumwolle bestehen, verwerfen sich mit einem Kammgarnweft sind im das allgemeinen, das wie worsteds behandelt wird. Im Vollenden der woollen Stücke ist der wichtigste Betrieb der des Prägens, das besteht, wenn es die Stücke mechanischer See also:Friktion, normalerweise in einem alkalischen Milieu (See also:Seife oder Seife und Soda) aber manchmal in einem sauren (Schwefelsäure) Mittel unterwirft, zum Hervorbringen von Felting und von konsequentem "Fulling" des Gewebes. Dieser Felting der Wollen liegt an der eigenartigen Struktur der Faser, alle dessen Skalen in einer Richtung hervorstehen, damit die einzelnen Fasern See also:hinter einander in einer Richtung als im gegenüberliegenden bereitwillig gleiten und mehr und blockiert folglich werden können, während das Prägen fortfährt. Wenn die Stücke Grate enthalten, werden diese normalerweise durch einen Prozeß entfernt, der, "bekannt ist als" karbonisierend, der im Allgemeinen, aber nicht notwendigerweise, das Prägen vorangeht. Ihr Abbau hängt nach der Tatsache ab, daß die Grate, die in der Hauptleitung von See also:Zellulose bestehen, bei erhöhten Temperaturen durch verdünnte Mineralsäuren aufgelöst werden. 
Die Stücke werden durch Schwefelsäure zu 6° Tw., zusammengedrückt oder hydro-extrahierten und getrockneten Übervon der See also:zylinder und dann in den Öfen laufen gelassen. Die Säure wird folglich konzentriert und die Grate in See also:Angriff nimmt, die zum Staub fallen, beim die Wollen intakt lassen. Für den Abbau der Säure wird das Gewebe zuerst im Wasser und dann im schwachen Soda gewaschen. Das Karbonisieren wird auch manchmal für worsteds verwendet. Das Prägen wurde früher ganz C$präge- oder Fullingauf See also:Lager getan (sehen Sie fig. See also:5), in dem das Tuch, das mit einer starken Lösung von Seifeni\\mr 7-a,, Ra VII... r I A \\\\XN\\\X\XXXI gesättigt wird, ~~rrrrrco~~rr~rââ~~rrrwrwr•r~r~wyr~ anflehen (mit oder ohne andere Hinzufügung wie verjährten Urin, Pottasche, vollere Masse, &c.) wird der Tätigkeit der schweren hölzernen See also:Hammer unterworfen, die durch die See also:Nocken angehoben werden, die zum See also:Rad (See also:e) auf der rotierenden Welle angebracht werden, und fällt mit ihrem eigenen See also:Gewicht an zu den Bündeln des Tuches. Die Form des Hammer-Kopfes verursacht das Tuch zur Umdrehung langsam im See also:Raum, in dem das Prägen stattfindet. See also:Gelegentlich wird das Tuch herausgenommen, geradegerichtet, gewaschen wenn notwendig und zurückgebracht dann zu den See also:Aktien, um weiterer Behandlung, dem Prozeß zu unterziehen, der fortgefahren wird, bis das Material gleichmäßig zum gewünschten Grad geschrumpft oder geprägt ist. In den moderneren Formen der Fräsmaschinen soll die Grundregel, die angenommen wird, die Stücke in der Seilform zeichnen, gesättigt mit Seifenlösung und zusammen genäht beenden Sie, um zu beenden, um ein endloses See also:Band, zwischen zwei oder mehr Rollen, auf dem See also:Verlassen zu bilden, das sie hinunter ein geschlossenes Abflußrinneende in einer Blendenöffnung gezwungen werden, dessen Größe verändert werden kann, aber die in jedem möglichem Fall genug See also:klein ist, eine bestimmte Stärke zu veranlassen, notwendig zu sein, um die Stücke zu drücken durch. Eine Maschine dieser Art wird in fig. 6 gezeigt. Es ist offensichtlich, daß für farbige Waren, die geprägt werden müssen, onlysuchfarbtonangelegenheiten für das Färben das gewählt werden müssen sollen See also:absolut See also:schnell einseifen. Nachdem die Stücke unten zum gewünschten Grad geprägt worden sind, stellen sie ein ungleiches und nicht wünschenswertes Aussehen auf der Oberfläche See also:dar, die Enden von vielen der Fasern, die vorher gedreht worden sein projizierten und werden folglich im Körper des Tuches eingebettet. um diese Haare zur Oberfläche wieder zu holen, wird das Gewebe Teeing oder dem Anheben, ein Betrieb unterworfen, der prinzipiell mit einem identisch ist, das von Ganswindt, der Appretur Technologie. ist bereits Fräsmaschine Flo. 6.-Roller gewesen. beachtet unter dem Vollenden von Baumwolle. Anstatt der Stahldrahtbürsten ist es übliche üblich, Teasels für die Behandlung von woollen Waren einzusetzen. Der See also:Teasel (sehen Sie, daß fig. 7) der getrocknete See also:Kopf (See also:Frucht) einer Art See also:thistle (Dipsacusfuliorum), die hornigen scharfen Spitzen ist, von denen Umdrehung abwärts an ihrer Extremität und, beim Besitzen an der notwendigen Schärfe und an der Stärke für das Anheben der Fasern, genug See also:steif sind, keinen Sachschaden des Tuches zu verursachen. Für das Anheben werden die Teasels in den Reihen auf einer großen rotierenden Trommel geregelt, und das zu behandelnde Stück ist gezogene lengthways unter die Trommel und geführt wird durch Rollen oder Stangen, um die Teasels gerade zu berühren, da sie vorüber fegen. Im Anheben von woollen Waren ist es notwendig, daß die Stücke beim Unterziehen dieser Behandlung feucht oder feucht sein sollten. Nachdem man geneckt hat werden die Stücke ausgedehnt und getrocknet. Gegenwärtig haben sie noch ein unregelmäßiges Aussehen, denn, obgleich das Anheben alle losen Bandenden der Fasern zur Oberfläche geholt hat, schwanken diese beträchtlich in Länge und verursachen folglich ein ungleiches Haar. Durch den folgenden Betrieb des Scherens oder des Erntens, werden die See also:langen Haare abgeschnitten und ein konstantes Oberflächen wird folglich erreicht. Das See also:Scheren war in den ehemaligen Zeiten, die eigenhändig, mittels der Scheren erfolgt waren, aber wird heute allgemeinhin mittels einer Ausschnittvorrichtung, die auf der gleichen Grundregel wie eine gewöhnliche Rasenmähmaschine bewirkt arbeitet, in der eine Anzahl von den gewundenen Blättern eingestellt auf die Oberfläche eines schnell rotierenden Rollendurchlaufs ununterbrochen über einem geraden örtlich festgelegten See also:Blatt darunterliegend, die Rolle, die eingestellt wurde, damit die gewundenen Blätter gerade das örtlich festgelegte Blatt berühren. Bevor das Stück zur scherenden Vorrichtung kommt, wird das Haar mittels eines Dreh bürsten angehoben. Dem Scheren kann irgendein mit dem örtlich festgelegten Blatt quer, in diesem Fall das örtlich festgelegte Blatt zum Warp parallel ist, oder See also:longitudinal bewirkt werden, das zum Weft parallel ist. Im ersten Fall von Ganswindt, der Apprelur Technologie. das Stück, das auf 7.-Teasel verwendet für das Anheben ausgedehnt wird. eine Tabelle, über der der Scherblock, See also:getragen auf Schienen, Spielräume von Webkante zu Webkante. Die Länge des Stückes, das in einem Betrieb geschoren sein kann, hängt natürlich nach der Länge des Blattes, aber in jedem möglichem Fall, den der Prozeß notwendigerweise zeitweilig ist, viele Betriebe ab, die angefordert werden, bevor das vollständige Stück geschoren ist. In den scherenden Längsmaschinen ist der Prozeß ununterbrochen, die Stücke, die vom Lichtstrahl in ausgedehnten Zustand über die Drehbürste, unter das örtlich festgelegte Blatt überschreiten, und dann wieder, bürstend, bevor er auf der anderen Seite der Maschine gestrahlt wird. Einmal scheren ist im Allgemeinen unzulänglich, und aus diesem See also:Grund werden viele der modernen Maschinen mit doppelten Vorbereitungen konstruiert, um im gleichen Betrieb zweimal scheren zu bewirken. Im Vollenden bestimmten woollen, laufen Waren die Stücke, nachher prägend, angehoben und geschoren, diese Betriebe wieder in der gleichen Reihenfolge durch. Nach diesen Betrieben werden die Waren entweder in der hydraulischen See also:Presse oder in der ununterbrochenen Presse betätigt, und entsprechend dem Buchstaben des gewünschten Materials und des Endes kann oder kann nicht unter Druck gedämpft werden, der Betriebe unten beschrieben sind. Neues Tuch, während es in die Hände des Schneiders kommt, zeigt häufig einen nicht wünschenswerten Glanz. oder Schein, der entfernt wird, bevor man durch einen Prozeß bekannt bildet, wie schrumpfend, in dem das Material wird einfach Dämpfung oder gedämpft. Stücke Worsteds und Unions.The werden zuerst durch Gas oder heiße See also:Platte (sehen Sie die BLEICHE) versengt und werden dann normalerweise einem Prozeß unterworfen, der bekannt ist, als "Krabben," deren Gegenstand "ist," die Wollefasern einstellte. Wenn dieser Betrieb, besonders im Kasten der Anschlüße, der Gewebewille "See also:Herzmuschel ausgelassen wird," oder nehmen Sie eine ungleiche Oberfläche auf naßgemacht werden an. Wenn man die Stücke kratzt, werden an der vollen Breite und unter so viel Spannung See also:gezeichnet, wie sie durch kochendes Wasser stehen, und werden an zu einer Rolle unter dem Druck einer überlagerten schweren Eisenrolle, der Betrieb verwundet oder gestrahlt, der zwei oder dreimal ' geleitet wird, wie angefordert worden. Von der Krabbenmaschine werden die Stücke an zu einem perforierten See also:Oberteil- oder Stahlzylinder verwundet, der bei einem Ende geschlossen ist. Das geöffnete Ende wird dann zu einem Dampfrohr angebracht, und Dampf, mit einem Druck von 30 bis 45 Pfund, wird hereinkommen lassen, bis er seine Weise durch alle Schichten des Tuches zur Außenseite bildet, wenn der Dampf weg und das Ganze gedreht wird, das abkühlen gelassen wird. Da jene Schichten des Tuches, die das Oberteil See also:am nächsten sind, auf während einer längeren See also:Periode als die an der Außenseite fungiert werden, ist es notwendig, die äußeren nahe kommenden Teile zu rückspulen und zu wiederholen den Vorgang, dieses mal zum Oberteil. Die Grundregel des Prozesses hängt nach der Tatsache, die an erhöhten feuchten Wollen der Temperaturen Plastik wird, ab und dann nimmt leicht die Form an, die zu ihr durch die große Spannung zugeteilt wird, unter der die Stücke verwundet werden. Auf Abkühlen wird die Form behalten, und da die Temperatur, bei der die Stücke unter Spannung gedämpft wurden, irgendwelche übersteigt, bei denen sie in den folgenden Prozessen eingereicht werden, ist die "See also:Einstellung" der Fasern dauerhaft. Nachdem man gekratzt hat werden die Stücke gewaschen oder "gereinigt" in der Seife entweder auf der Handkurbel oder an der vollen Breite. In einigen Fällen geht das Krabben das See also:Reinigen voran. Die Waren werden dann gefärbt und beendet. Die Natur des Veredelungsverfahrens schwankt beträchtlich entsprechend dem Sonderzeichen der Waren unter Behandlung. So denn bestimmte Kategorien des kalten Betätigens der Waren ist genügend, während in anderen Fällen die Stücke unter dem Druck gedämpft werden, der der Behandlung nach Krabben in gewissem Sinne analog ist ("Dekatieren"). Die Behandlung im allgemeinsten Gebrauch für worsteds und Anschlüße ist heißes Betätigen, das entweder in der hydraulischen Presse oder in der ununterbrochenen Presse bewirkt werden kann, aber in den meisten Fällen im ehemaligen. Wenn man die See also:hydraulische Presse eindrückt, werden die Stücke unten eigenhändig auf einer Tabelle, ein Stück Pressepapier gefaltet (dünne handgemachte Pappe mit einer polierten und extrem harten Oberfläche), das zwischen jedem Schoß eingesetzt wird, nachdem eine bestimmte Zahl der Schöße, des Stahls oder der Eisenpresseplatte eingesetzt ist und die See also:Falte auf diese Art fortfährt, bis der See also:Stapel genug hoch ist, wenn er in die Presse gelegt wird. Die Presse, die, der hydraulische Stoßheber gefüllt wird, wird in Bewegung eingestellt, bis der See also:Messwert auf der See also:Lehre zeigt, daß die gewünschte Menge des Drucks erhalten worden ist. Die See also:Heizung der Presseplatten war früher in den Öfen erfolgt, die zu ihrer Einfügung im Stück vorhergehend sind, aber, obgleich diese Praxis noch im See also:vogue in den seltenen Fällen ist, in der Heizung wird bewirkt jetzt jedem vorbei means'ofdampf, der veranlassen wird, um durch die hohlen Stahlplatten zu verteilen, oder in den moderneren Formen der Pressen mittels eines electriccurrent. Nachdem die Stücke folglich den kombinierten Wärmewirkungen und Druck für die gewünschte Zeitspanne unterworfen worden sind, werden sie in der Presse abkühlen gelassen. Es ist ', daß Teile von ihr ausbessert, nämlich die Falten offensichtlich, entgeht so dem Veredelungsverfahren, und aus diesem Grund ist es notwendig, den Prozeß, die Falten zu wiederholen, die jetzt gebildet werden, um See also:mitten in den Pressepapieren zu liegen. Die ununterbrochene Presse, die für bestimmte Kategorien von worsteds benutzt wird, aber besonders für woollen Waren, besteht prinzipiell eines polierten dampferhitzten Stahlzylinders, gegen den irgendein ein oder zwei dampferhitzte gekühlte Eisenbacken mittels der See also:Hebel und der Justierschrauben eingestellt werden. Die Stücke zu sein-betätigt werden langsam zwischen von Ganswindt, ' der Appretur Technologie gezeichnet. See also:Backen und die Schüssel. Eine Maschine der Art wird im Abschnitt in fig. 8 gezeigt. Beim See also:Arbeiten werden die Backen C, C, gegen die Schüssel B. The, das der Kurs, der vom zu beendenden Tuch gefolgt wird, durch die punktierte See also:Linie gezeigt wird, das fertige Material betätigt, das mechanisch unten auf der linken Seite der Maschine gefaltet wird. Die Stücke erwerben folglich eine bestimmte Menge Ende, das jedoch nicht See also:vergleichbar ist mit dem, das in der hydraulischen Presse produziert wird. Samte, wie Samte, Baumwollsamte, Kordsamte, Plüsche, sealskins, &c., erfordern eine spezielle Behandlung bei der Fertigung, und große Obacht muß in alle Betriebe angewendet werden, um den zerquetschenden oder anders beschädigten Stapel zu verhindern. Vor dem See also:Kochen oder der Bleiche Baumwollsamte und Kordsamte werden versengt. Baumwollsamte färbten in Schwarzem, oder in den dunklen Farbtönen werden mit einer Ölfarbe (z.B. preussisches See also:Blau für Schwarze) gebürstet und getrocknet über Nacht in einem heißen See also:Ofen, um ihnen eine charakteristische Blüte zu geben. Gleichmässigkeit im Stapel und im Glanz werden erreicht, indem man schier und bürstet. Kordsamte werden an der Rückseite durch die Anwendung "der See also:Knochen-Größe" (See also:praktisch eine unreine Form des Klebers) in einer Maschine versteift, die der ähnlich ist, die für das Back-starching verwendet wird. Das Gesicht des Gewebes wird mit Bienenwachs eingewachsen, indem man das Stück unter eine rotierende Trommel führt, auf dessen Oberfläche Stäbe dieses Materials örtlich festgelegte Ähnlichkeit zur See also:Mittellinie sind. Die Stäbe berühren gerade die Oberfläche des Gewebes, während es durch die Maschine überschreitet. Der Glanz wird dann erreicht, indem man mit kreisförmigen Bürsten bürstet, die teils in die Richtung des Stückes und teils See also:diagonal laufen. Im Vollenden der Samte, sind das Scheren und das Bürsten die wichtigsten Betriebe. Dasselbe trifft an den sealskins und an anderen Hochflorgeweben, aber mit diesen ein zusätzlicher Betrieb nämlich zu den "vom See also:Schlagen," eingesetzt wird, nachdem man gefärbt hat und bevor man schier und bürstet, der besteht, wenn es die Rückseite des ausgedehnten Gewebes mit Stöcken schlägt, um aus dem Stapel zu rütteln und ihn zu veranlassen, aufgerichtet zu stehen. Für das Vollenden der Seide bessert die Betriebe aus und die Maschinerie, die eingesetzt wird, sind im Buchstaben einigen von denen ähnlich, die für Baumwolle und worsteds verwendet werden. Die meisten erstklassigen Seiden erfordern keine weitere Behandlung anders als die einfache Dämpfung und das Betätigen, nachdem sie den Webstuhl verlassen. Minderwertige Qualitäten werden häufig gefüllt, oder nachgefüllt mit See also:Kleber, kalandert Zucker, Tragant, Dextrin, &c., nachdem werden sie getrocknet, Dämpfung und ein helles gegeben Ende. Wässerung oder gewässerte Effekte werden, indem man zwei Stücke laufen läßt, von Angesicht zu Angesicht durch kalandern produziert, oder mittels einer Prägung kalandern Sie. Im letzten Fall wiederholt sich das Muster. Für die Produktion von silk See also:crape wird das gefärbte (im Allgemeinen See also:schwarze) Stück mit einer Lösung des Schellacks in methyliertem See also:Geist imprägniert und getrocknet. Es ist dann "goffered," ein Betrieb, der mit der Prägung (sehen Sie oben) praktisch identisch ist, und kann entweder auf einer Prägung getan werden kalandert oder mittels der geheizten Messingplatten, in denen das See also:Design zur gewünschten See also:Tiefe und zum Muster graviert wird. Das Messen, aufwickelnd, die Verdoppelung, faltend, &c., der Stückwaren, die zu bilden vorhergehend sind, werden in den Arbeiten durch besonders konstruierte Maschinerie erfolgt. Vollenden des Yarn.The-Vollendens des Garns ist nicht fast also wichtig als das Vollenden der Gewebe im Stück, und es genügt, Aufmerksamkeit auf die Hauptbetriebe zu lenken. Baumwollgarne sind- häufig "gassed," d.h. gezeichnet durch eine Gasflamme, um weg von den hervorstehenden Fasern zu brennen oder zu versengen und ein sauberes See also:Gewinde folglich zu produzieren, das für die Herstellung bestimmter Kategorien der Gewebe angefordert wird. Das wichtigste Veredelungsverfahren für Baumwollgarn "mercerizing" (q.v.), mittels dessen ein Dauerhaftes Seide-wie Glanz erreicht wird. Das "Polieren" des Baumwollgarns, mittels dessen ein in hohem Grade glasig-glänzendes Produkt, das im Aussehen Roßhaar ähnlich ist, erreicht wird, durch das Imprägnieren des Garns mit einer Paste erfolgt wird, die im Wesentlichen aus Stärke, Bienenwachs oder Paraffinwartezeit und -seife besteht, und das feuchte Material der Tätigkeit des Rotierens dann unterwerfen bürstet, bis trockenes Woollen Garn nicht irgendeiner Behandlung unterworfen ist, aber die Kammgarngarne (besonders twofold) müssen "eingestellt werden", bevor man reinigt und färbt, um See also:Winden zu verhindern. Dieses wird erfolgt, durch das Garn auf einen See also:Rahmen fest ausdehnen, der untergetaucht wird, in kochendem Wasser und es in dieser See also:Bedingung abkühlen dann in lassen. Ein eigenartiges Seide-wie Glanz und Gefühl wird manchmal den Garnen zugeteilt, die von den Glanzwollen durch eine Behandlung mit einer schwachen Lösung des Chlors gebildet werden (Bleichpulver und Salzsäure) gefolgt von einer Behandlung mit Seife. Die See also:Kammgarn- und Mohairgarne, die für die Herstellung der See also:Flechten bestimmt sind, werden durch Gas, ein Prozeß versengt, der technisch bekannt ist als "Genapping.", Silk Garn wird verschiedenen mechanischen Prozessen unterworfen, bevor man spinnt. Die wichtigsten von diesen dehnen, das Rütteln aus und lustreing das ndpolieren. Das Ausdehnen und das Rütteln sind einfache Betriebe, dessen Natur genug durch ihre Namen angezeigt wird, und mit diesen Mitteln werden die Knäuel zu ihrer ursprünglichen Länge ausgedehnt und geradegerichtet aus eigenhändig oder auf einer besonders geplanten Maschine. Beim Lustreing wird das Garn etwas über seiner ursprünglichen Länge hinaus zwischen zwei polierte rotierende Zylinder (von denen einer der geheizte Dampf ist), enthalten in einem Kasten oder in einem Kasten ausgedehnt, in die Dampf zugelassen wird. Beim Polieren wird das Garn fest, zuerst in einer Richtung und dann in der anderen, auf einer Maschine, in dieser wechselnden Tätigkeit, die See also:verdreht fortgefahren wird, bis der maximale Glanz erreicht ist. Der sogenannte "scrooping" Prozeß, der zur Seide ein eigenartiges Gefühl gibt und es zum crackle oder zum Knirschen verursacht, wenn er durch die See also:Hand zusammengedrückt wird, ist ein sehr einfacher Betrieb und besteht, wenn er das Garn behandelt, nachdem er in einem See also:Bad der verdünnten Säure (essigsauer, See also:Wein- oder schweflig) gefärbt hat und dann getrocknet hat, ohne zu waschen. Schwer belastete schwarze Seiden werden geführt, nachdem man durch eine Emulsion des Olivenöls in der Seife gefärbt hat und getrocknet, ohne zu waschen, zwecks, geben zusätzlichen Glanz zum Material oder, etwas von dem Glanz eher wieder herzustellen, der beim Belasten verloren worden ist. (E. Zusätzliche Informationen und AnmerkungenEs gibt keine Anmerkungen dennoch für diesen Artikel.
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