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MÉTALLOGRAPHIE

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À l'origine apparaissant en volume V18, page 215 de l'encyclopédie 1911 Britannica.
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L'examen de ME TALLOGRAPHY.The See also:

des métaux et des See also:alliages par l'aide du See also:microscope a pris beaucoup d'importance en années comparativement récentes, et il pourrait d'abord considérer pour comme un développement normal de l'utilisation du microscope en déterminant la constitution des roches, une étude à laquelle la pétrographie nommée a été donnée. Il serait évident, cependant, que c'est une See also:prolongation de l'étude de la structure des fers météoriques. Il ne peut y avoir aucune question que principalement il a été lancée par DR H. C. Sorby, qui dans 1864 a donné à l'See also:association See also:britannique un exposé de son travail. Après le travail de Sorby est venu See also:cela de See also:professeur A. See also:Mar!ens de See also:Charlottenburg, présent beaucoup de dispositifs d'originalité. F. Osmond a obtenu See also:les résultats en liaison avec See also:le See also:fer et l'See also:acier qui sont d'intérêt le plus élevé. Une See also:liste des papiers plus importants par See also:ces derniers et d'autres ouvriers sera trouvée dans la bibliographie apposée. La préparation See also:seul du Specimen.Experience peut permettre à l'opérateur de déterminer quelle See also:partie d'une masse de métal ou d'alliage See also:aura les moyens un échantillon See also:digne de See also:confiance du tout. En étudiant une série d'alliages binaires on l'a trouvé avantageux dans certains See also:cas d'obtenir une See also:section qui montrera dans une manière générale la variation de la structure d'une See also:fin de la série à l'autre. Ceci a été effectué en versant le constituant plus léger soigneusement sur la See also:surface du constituant plus lourd, et en permettant à la solidification d'avoir See also:lieu. la section de •A par le culot ainsi obtenue montrera une gradation en structure de métal pur d'un côté au métal pur de l'autre. Une tranche mince de métal est habituellement coupée à l'aide d'une scie à métaux conduite par le mécanisme. L'épaisseur du morceau ne devrait pas être moins de 4 See also:po et pour qu'il puisse fermement se tenir entre les doigts il ne devrait pas être moins de la See also:place de 1 po.

Les étapes préliminaires du polissage sont effectuées par le See also:

papier d'émeris placé de préférence sur les disques en See also:bois capables de l'rotation à un rapport de See also:vitesse élevé. La catégorie la plus fine du papier d'émeris qui peut être obtenue est employée vers l'fin de l'opération. Avant l'emploi les papiers plus fins devrait être frotté avec une surface en acier dure pour enlever toutes les particules grosses. L'accomplissement de l'opération du polissage effet généralement sur le See also:tissu ou le See also:parchemin humide couvert d'un peu du See also:fard à joues du bijoutier soigneusement lavé. De See also:divers appareils mécaniques sont utilisés pour réduire au minimum le travail et le See also:temps requis pour le polissage. Ceux-ci se composent habituellement d'une série de disques de rotation interchangeables, dont chacun est couvert de papier, de tissu ou de parchemin d'émeris, selon l'étape particulière du polissage pour ce qu'on exige le. Dans le cas des alliages fragiles et des alliages avoir un constituant très mou, qui pendant le polissage tend à répartir et efface les constituants plus durs, polissant dans beaucoup de cas est tout à fait évité en moulant l'alliage sur la surface du See also:verre ou du See also:mica. De See also:cette façon, avec un peu de soin, une surface parfaite est obtenue, et il est seulement nécessaire de développer la structure par See also:gravure à l'See also:eau-forte appropriée. En adoptant cette méthode, cependant, les exemples se sont produits dans ce que le déplacement de la surface de See also:fonte a montré à une structure différant considérablement de l'See also:original. Le polissage dans See also:Bas-Relief.See also:If que le polissage soit accompli le fard à joues fin sur une See also:feuille de parchemin humide, placée sur les bas comparativement See also:doux tels qu'un morceau d'See also:affaire, certains constituants mous d'un alliage peut souvent être érodé d'une telle façon quant au congé les parties les plus dures dans le See also:soulagement. Pour les étapes postérieures de polir H. L. Le Chatelier recommande l'utilisation de l'alumine obtenue par la calcination de l'See also:alun d'ammonium; et pour le See also:poli final des métaux mous, See also:oxyde de See also:chrome. Bien que dans certains cas un modèle devienne évident après le polissage, pourtant plus fréquemment une surface comme un See also:miroir est produite dans laquelle aucun modèle ne peut être détecté, ou s'il y a un modèle il est brouillé, comme si vu par un See also:voile ou une brume. C'est dû à une See also:couche mince du métal qui a été traîné, ou enduit, uniformément au-dessus de la surface entière par le See also:frottement du See also:processus de polissage.

Une couche si extérieure est formée dans tous les cas du polissage, et l'éclat See also:

particulier de l'See also:argent ou de l'acier poli est probablement dû à cette couche. Mais au metallographist c'est un dérangement, car il See also:cache des éraflures à gauche par le polissage imparfait, et cache également le modèle. Il est donc souhaitable de conduire le polissage afin de rendre cette couche aussi mince comme possible: on le réclame pour l'alumine qu'il peut être ainsi est employé quant au produit par couche extérieure beaucoup plus mince que cela dû à l'emploi du fard à joues. La couche extérieure est très aisément enlevée par les réactifs liquides appropriés, et, la surface vraie du métal ayant été nue étendu, les actes de réactif gravure à l'eau-forte différemment sur les différentes substances dans l'alliage et le modèle peuvent être soulignés ainsi jusqu'à n'importe quel degré exigé. Osmond divise des réactifs gravure à l'eau-forte en trois classesacids, halogènes et See also:sels. En ce qui concerne des acides, l'eau contenant de z à ro% d'See also:acide hydrochromic est utile. Elle est faite par le mélange aux grammes du bichromate de See also:potassium aux grammes de RO d'acide sulfurique en grammes de roo de l'eau. L'utilisation de l'acide nitrique exige beaucoup d'expérience. Elle est fréquemment utilisée dans l'examen des aciers, See also:monsieur W. C. See also:Roberts-See also:Austen a préféré une See also:solution de 1% en See also:alcool, mais l'utilisation de beaucoup d'ouvriers a concentré l'acide, et effectue gravure à l'eau-forte en permettant à un See also:courant d'eau de diluer le film de la See also:gauche acide sur la surface du spécimen après plongement de lui. Des halogènes, l'See also:iode est le plus utile. Une solution en alcool est appliquée, de sorte qu'une baisse See also:simple See also:couvre la moitié par See also:pouce carré de surface.

Le spécimen est alors lavé avec de l'alcool, et séché avec un morceau de See also:

cuir fin de See also:toile ou de See also:chamois. La See also:teinture de l'iode a les moyens également des moyens d'identifier le See also:fil en certains alliages par la formation d'un iodure See also:jaune de fil, alors que la See also:vapeur de l'iode dans certains cas a été employée pour teinter les constituants. Des films colorés minces peuvent souvent être produits par l'oxydation du spécimen une fois de See also:chauffage en See also:air. Ce, en tant que des moyens de développer la structure, dans le cas des alliages de See also:cuivre est particulièrement utile. Les cristaux teintés peuvent être ainsi distingués de la couche d'investissement provoquée par la présence d'une quantité minutieuse d'un autre constituant. Les See also:couleurs de See also:trempe produites en chauffant le fer ou l'acier en air sont bien connues. Le See also:carbure du fer est moins oxydable que le fer auquel il est intimement associé, et il assume une teinte See also:brune, alors que le fer a atteint l'étape bleue. Ces films colorés peuvent être fixés par le couvert de couches minces de gélatine. Dans certains cas l'alliage peut être attaqué électrolytiquement en l'exposant pendant quelques minutes à un courant électrique faible dans un See also:bain d'acide sulfurique très dilué. Certains See also:corps organiques donnent des résultats très satisfaisants. Les See also:Japonais, par exemple, produisent la plupart des effets remarquables par les réactifs simples desquels une infusion de certaines formes d'herbe est un constituant non sans importance. Dans le cas du fer et de l'acier une infusion fraîchement préparée de See also:racine de réglisse s'est avérée la plus utile pour certains constituants de coloration d'acier. Osmond, qui était le See also:premier pour employer ce réactif, a insisté sur le fait qu'il devrait être fraîchement préparé et toujours employé dans des conditions identiques en ce qui concerne l'âge et la concentration.

Sa méthode de l'appliquer était de frotter le spécimen sur le parchemin humidifié d'elle, mais il a plus See also:

tard modifié cette "attaque See also:polonaise" en substituant une solution de 2% de nitrate d'ammonium à l'infusion de réglisse. À chaque cas par petite quantité de sulfate fraîchement précipité de See also:calcium est employé sur le parchemin pour aider le polissage. Des appareils utilisés dans la méthode de Micrography.The d'utiliser le microscope en liaison avec un See also:appareil-photo pour des buts photographiques seront maintenant considérés. Chaque micrographer a ses propres See also:vues comme devraient être achromatiques, car les effets de See also:couleur causent l'See also:ennui en photographiant les objets. Pour des See also:puissances inférieures le See also:bloc d'éclairage parabolique de Lieberkuhn est utile. Certains groupes d'alliages montrent mieux See also:sous l'See also:illumination oblique, qui peut être effectuée par l'aide d'un bon See also:objectif de condensation, l'See also:angle d'incidence limité par la distance de l'See also:objet de l'objectif dans le cas du rapport See also:optique élevé. En ce qui concerne des objectifs, les plus utiles sont Zeiss 2 millimètres, 4 millimètres et 24 millimètres; deux autres objectifs utiles pour de basses puissances étant de 35 millimètres et de 70 millimètres, dont tous les deux projettent des objectifs. Un oculaire de See also:projection, de préférence de See also:basse See also:puissance, devrait être utilisé avec tout sauf les deux derniers objectifs. L'objectif d'See also:immersion, Zeiss 2 millimètres, est utilisé avec de l'See also:huile particulièrement épaissie de cèdre, et si la distance de l'objectif au See also:plat est de 7 pieds, des rapports optiques de plus de 2000 diamètres peuvent facilement être obtenus. En ce qui concerne les plats sensibilisés, d'excellents résultats ont été obtenus avec des plats de Lumiere sensibles à jaune et verdissent les diverses marques des plats "de processus" sont très utiles où les contrastes sur le spécimen ne sont pas grands. Quelques reproductions des photomicrographes des métaux et des alliages seront trouvées dans le plat accompagnant les ALLIAGES d'See also:article. W. C.

Roberts-Austen et F. Osmond, "sur la structure des métaux, son origine et causes," Phil. See also:

Transport. See also:Roy. Soc. clxxxvii. 4174,32; et See also:Taureau. Soc. d'encouragement de La de De versent le nationale de l'See also:industrie, le ë eerie, i. 1136 (Aoflt 1896); See also:G. Charpy, "étude scopic d'appareils micrographiques micro de moi alliages tallic," Taureau. à la See also:forme d'une See also:installation à adopter, et à lui donc le d'encouragement de sec de La de I De versera le nationale de l'industrie (See also:mars, 1897); Le A. doive bien donner une See also:illustration d'un appareil défini qui a Sauveur, constitution d'acier, "publication trimestrielle de See also:technologie (See also:juin, 1888); trouvé donnez les résultats satisfaisants. Il se compose d'une portée micro A avec une See also:base See also:ferme placée dans une position horizontale. Le microscope peut être relié par un See also:tube; B avec l'appareil-photo augmenté cc, à l'extrémité de quels is l'See also:armature habituelle pour recevoir "la structure cristalline des métaux," Phil.

Transport. Roy. Soc. plat photographique de cxciii.. Un observateur pratiqué peut se concentrer sur un plat 1353 et cxcv. 279; F. Osmond, "See also:

cristallographie de fer," See also:Annales de verre clair par l'aide d'un DES de basse puissance subsidiaire de microscope See also:extrait (See also:janvier, 9o0); Le Chatelier, technologie de Metallolens. Si un plat semi-transparent est utilisé il devrait être en tant que très bien graphiques, "Metallogr¢phist, iv de See also:vol.. Numéro 1; Contribution un DES de l'etude comme possible. La surface de la table est coupée dedans une telle manière près des alliages de H. Le d'encour¢gement de Societe versent le nationale de l'industrie (1901); See also:Smeaton, "notes sur gravure à l'eau-forte des sections en acier," fer et acier que l'observateur qui est assis peut commodément See also:examiner le See also:magasin, vol. IX. Numéro 3.

(W. C. R.-a.; Ne De F. H..) objectez sur l'étape du microscope, la MÉTALLURGIE de rotation de la partie B, l'See also:

art d'extraire des métaux à partir de leurs minerais; de côté à cette fin. Se focaliser suivant est effectué par la See also:limite étant d'See also:habitude limitée au film publicitaire en tant que la See also:tige opposée, le FFF, et embrayage attachés à l'See also:ajustement fin du aux méthodes de laboratoire. Il est commode de traiter des processus électriques d'extraction en tant que formation des sujets de l'électrochimie et de l'See also:electrometallurgy (qq.v.). La table suivante énumère dans l'See also:ordre de leur importance les métaux on comprend que qui, notre sujet actuellement incluent; la deuxième See also:colonne donne les caractères chimiques des minerais utilisés, italiques indiquant ceux d'importance subalterne. Le terme "oxyde" inclut le carbonate, l'See also:hydrate, et, une fois identifié par *, le silicate. Métal. Caractère des minerais. Oxydes de fer, sulfure. Sulfures complexes de cuivre, aussi oxydes, métal.

Sulfure et métal argentés de reguline, See also:

chlorure. Métal de Reguline d'See also:or. Plomb le sulfure et le carbonate de base, sulfate, &See also:amp;c. Zinguez le sulfure, oxyde. * Étamez L'Oxyde. Metallographist, numéro 3 de vol. I.; la "métallographie s'est appliquée au travail de fonderie," le magasin de sidérurgique, vol. IX. Numéro 6, et numéro 1 de vol. X.; J. E. See also:Stead, "structure cristalline de fer et d'acier," Journ.

Installation de sidérurgique. (1898), i. 145; "Métallographie See also:

Pratique," Prot. Installation De See also:Cleveland. des ingénieurs (fév. 26, 1900); See also:Ewing et Rosenhain, microscope, GA; aileron J quand formes augmentées l'appui de la See also:lampe utilisée pour l'illumination. Car un illuminant une lumière d'See also:arc a beaucoup d'avantages, car l'See also:exposition du plat utilisé excédera rarement aux secondes. Le filament d'une lampe de Nernst peut être employé comme source de lumière; cependant pas aussi brillant comme arc il possède le See also:grand See also:avantage de l'immobilité parfaite. Pour les meilleurs résultats, particulièrement avec des puissances élevées, la source de lumière doit être petite, de sorte que son See also:image puisse être focalisée dessus sur la surface de l'objet; cet avantage est possédé par tous les deux illuminants. Après en valeur vient la See also:flamme d'acétylène, et une lampe incandescente ou une lampe de See also:gaz avec une volonté de See also:manteau donnent de bons résultats, mais avec une exposition beaucoup plus See also:longue. L'illumination réelle mieux est effectuée par un bloc d'éclairage See also:vertical de See also:bac de teinture ou un See also:prisme de Zeiss. Il est nécessaire que l'objectif utilisé pour concentrer la lumière sur l'ordre général de bloc d'éclairage d'Operations.Occasionally, mais rarement, de Sulphides.Iron, de cuivre, de fil, de zinc, de See also:mercure, d'argent et d'See also:antimoine très fréquemment actuel eux-mêmes dans cet état de See also:combinaison, en tant que minerais métalliques se produisent en tant que masses compactes pratiquement pures, des composants d'une See also:famille des minerais qui peuvent être divisés en deux que la See also:matrice ou la "See also:gangue" d'See also:accompagnement peut être les sections détachées: (l) 'comme sensiblement se composent des sulfures simples, en tant qu'à la See also:main et du See also:marteau. Dans la plupart des cas le "See also:minerai" (voir le MINERAI, les See also:pyrites de fer (FeS2), galène (See also:PbS), See also:blende de zinc (ZnS), See also:cinabre (HgS); DÉPÔTS; Les See also:VEINES), car il See also:sort de la mine ou de la carrière, est et (2) des sulfures de complexe, tels que les divers genres simplement de mélange sulphureous de minerai et dans ce que les derniers minerais de cuivre (tous sensiblement des composés ou des mélanges des sulfures une gangue appropriée de m, de cuivre et de fer); le See also:bournonite, un sulfure complexe de fil, See also:anti-not prédomine unfrequently.

Par conséquent il est généralement mony et de cuivre nécessaires; le rothgiltigerz, sulfure d'argent, antimoine, et pour épurer le minerai avant la libération du métal est See also:

arsenic essayé; le fahlerz, les sulfures de l'arsenic et l'antimoine, combinés avec des la plupart des minerais métalliques sont spécifiquement plus lourds que le sulth d'accompagnement ide es de et See also:ver d'otherrsul, wi de I, le zinone c, un autre 'argent; et des impuretés de mélanges et leur See also:purification est généralement effectuées par la réduction en traitant un minerai sulphureous, la première étape doit en règle générale soumettre le minerai See also:brut à une amende See also:assez de See also:poudre pour détacher le métallique il à l'oxydation en la rôtissant dans un See also:four reverberatory ou autre, de la partie terreuse, et puis d'enlever le dernier par qui mène à brûler au moins d'une partie de l'arsenic et du courant de l'eau, aussi loin que possible (voyez Minerai-s'habiller). une partie du See also:soufre. L'effet sur les multiples individuels métallique la majorité de minerais étant les composés chimiques, les sulfures d'extraction (supposant seulement un de ces derniers pour être présent) est comme suit: g L. Those d'anhydride sulfureux de See also:rendement de l'argent (Ag2S) et de mercure (HgS) de leurs métaux exige le traitement chimique. Le gaz et le métal chimiques; dans le cas de l'argent, du sulfate est formé à de basses opérations de See also:tern- impliquées peut être classifié comme suit: peratures. Le mercure métallique, dans les circonstances, va au loin en tant que 1. Minerai ardent d'Operations.The, généralement avec du l'"See also:flux," vapeur, qui est rassemblée et condensée; argent - des restes comme See also:regulus, sont exposés à l'See also:action du See also:feu. Le feu a dans la plupart des cas mais le sulfure pur de l'argent est à peine jamais travaillé. 2. Les sulfures du fer et du zinc rapportent les oxydes Fe20a et ZnO comme produit chimique, en plus de son examen médical, fonction. D'ailleurs les produits finals, un See also:certain sulfate de base étant formé aux premières parties, four (q.v.) est conçu afin de faciliter l'action de la chaleur particulièrement dans le cas du zinc. Les oxydes peuvent être réduits par des gaz de See also:carbone et de four dans la direction désirée. On prévoit le l'un ou l'autre 3. Les sulfures du fil et du cuivre rapportent, l'ancien un mélange composants partis de brûlure à certains de l'orein qui l'enferment de l'oxyde et du sulfate normal, le dernier de l'oxyde et du sulfate de base.

Le sulfate du fil est See also:

stable à une chaleur rouge; le sulfate du cuivre doit être ainsi réglé quant à contenez un excès suffisant de non brûlé se See also:casse vers le haut en oxyde, anhydride sulfureux et oxygène. Dans la pratique, l'oxygène; ou on le cense désoxyder ("réduisez") le minerai, quand le ni l'un ni l'autre processus d'oxydation n'est jamais poussé à l'extrémité; c'est ébauche arrêtée doit être restreint afin de garder le minerai constamment dès que le mélange du rôtir-produit et du sulfure inchangé d vers le haut en gaz combustibles de flamme (l'oxyde de carbone, contient l'oxygène et le soufre dans le rapport de 02: S. L'accès d'enveloppé est alors arrêté et le tout est chauffé à une plus hauts température, hydrogène, See also:marais-gaz, &c.). La majorité du produit chimique quand on élimine la totalité du soufre et de l'oxygène. Ce des opérations de l'entrer de métallurgie dans cette catégorie, et dans les ces méthode est en grande partie utilisées dans la fonte du fil de la galène et des processus d'autres agents deréduction que ceux cuivrent naturellement des pyrites de cuivre. contenu dans le feu (ou le souffle) seulement sont exceptionnellement utilisés. 4. Le sulfure de l'antimoine, une fois rôti en air, est converti en genre d'alliage de sulfure et d'oxyde; le même se tient pour le fer, seulement 2. Du minerai d'Amalgamation.The par lui-même (si c'est un reguline un), son oxysulphide est tout à fait aisément converti en oxyde pur. FeÒa ou avec certains réactifs (s'il n'est pas), est fonctionné vers le haut avec le mercure à côté davantage de de torréfaction. Oxysulphide d'antimoine, par des processus appropriés de sorte que le métal soit obtenu comme See also:amalgame, qui peut être separ- peut être réduit au métal, mais ces processus sont rarement employés, parce qu'ated mécaniquement de la crasse. L'amalgame épuré est la même extrémité est bien plus facilement obtenu par la "précipitation," c.-à-d.. retirant le soufre par See also:fusion avec du fer métallique, formation distillé, quand le mercure est récupéré comme distillat tandis que l'antimoine et le sulfure métalliques du fer.

Les deux produits fondent, mais la pièce des restes en métal aisément, parce que l'antimoine fondu est bien plus lourd que 3 fondus. Processes.Strictly humide parlant, certain sulfure d'amalgamation de fer. Une méthode avec précision semblable est utilisées de temps en temps des méthodes tombent sous cette tête; mais, dans son See also:

acceptation See also:ordinaire, pour la réduction de fil de galène. Sulfure de fil, quand la limite fondue se rapporte aux processus dans lesquels le métal est extraite l'un ou l'autre egulus de See also:ao (il = LPb) et une "natte" FeS qui, ho jamais, See also:ion se refroidissant, du minerai normal, ou du minerai après torréfaction ou autre se décompose en sulfure ordinaire FeS.See also:and a finement divisé le traitement préliminaire de fer, par une solution d'acide ou de See also:sel, et du ce ce que nous avions expliqué sont les cas spéciaux d'une solution plus générale precipitatedgenerally dans le reguline formby une certaine proposition métallurgique: N'importe quel un des métaux, cuivre, fer, étain, zinc, fil, argent, l'antimoine, arsenic, en général, est capable du réactif De-approprié sulfurisant (au moins partiellement) n'importe lequel de ces autres qui le suit dans peu de méthodes de rendement d'extraction en métal immédiatement un produit pur la série juste indiquée, et elle fait ainsi plus aisément et complètement ce qui est obtenu en règle générale est davantage ou moins de métal impur, que plus le nombre d'intervention nomme est grand. Par conséquent, supposer exige "pour être raffiné" pour devenir See also:convenable pour le marché. un mélange complet de ces métaux à fondre sous admettre de positions de circum- d'un sulphuration seulement partiel du tout, du produit chimique Operations.Amalgamation et de cuivre de processus de humide-manière a la meilleure See also:chance du dépassement dans la "natte," tandis que l'limitait des applications, étant pratiquement confiné pour cuivrer, l'arsenic d'or est le premier à éliminer en tant que tels, ou, en présence de et argent. Nous donc nous confinons ici, principalement, aux oxydants, comme oxyde. opérations de pyro-produit chimique. Les arséniures d'Arsenides.Although sont parmi le plus See also:commun la méthode à adopter pour l'extraction d'un métal de ses impuretés des minerais généralement, des minerais consistant essentiellement en arséniures que du minerai est déterminé principalement, bien que pas entièrement, par la nature du soyez comparativement rare. Les plus importants sont certain See also:double composant non métallique avec lequel le métal est combiné. Les arséniures du See also:cobalt et du See also:nickel, qui sont dans la pratique toujours See also:con-simples cas est celui des minerais de reguline où il y a aucun taminated non avec des arséniures ou d'autres composés des métaux étrangers, élément métallique. Le cas important est celui de l'or tel que le fer, manganèse, &c. Le See also:mode général de travailler ces oxydes, hydrates, See also:carbonates et Silicates.See also:All repassent et les minerais de minerais de bidon est comme suit. Le minerai est d'abord rôti par lui-même, quand une partie de la chute appropriée sous cette See also:rubrique, qui, en outre, comporte certains minerais que l'arsenic va au loin en tant que le tel et comme l'oxyde, alors qu'un complexe de inférieur du cuivre, du fil et du zinc.

l'étape 1'he premier consiste en restes de soumission d'arséniures. Ce résidu est maintenant soumis à l'oxidisx soigneux, le minerai brut à une torréfaction ou le processus de calcination, dont l'objet fusion d'See also:

ing en présence d'un certain dissolvant pour les See also:bases métalliques. Est éliminer l'eau et l'anhydride carbonique, et brûle, à un certain effet est que les multiples métaux sont oxydés loin et passent dans l'ampleur au moins, la matière de soufre, arsenicale ou organique. Les See also:scories de résidu (comme silicates) dans les ordermanganese suivants, fer, cobalt, se composent d'un oxyde impur du métal respectif, qui dans tous les cas nickellent; et à n'importe quelle étape le résidu jusqu'ici non oxydé de l'arséniure est réduit par traitement avec du See also:carburant à température élevée. Si assume la forme d'un regulus fondu, qui descend vers le bas à travers le le métal soit présent comme silicate, See also:chaux doit être ajouté dans les scories de fonte en tant que des "speis." (cette limite a la même signification dans la référence pour éliminer la See also:silice et pour libérer l'oxyde. aux arséniures en tant que "natte" a en vue de des sulfures.) En arrêtant la température priée pour la réduction de zinc se trouve au-dessus le du processus au bon moment, nous pouvons produire les speis qui See also:point d'ébullition du métal; par conséquent le mélange du minerai et de la réduction contient seulement le cobalt et le nickel, et si à ce See also:stade également le flux est See also:agent (le See also:charbon de bois est généralement employé) doit être chauffé dans a, la See also:cornue combinée nous a remplacés peut plus loin produire des speis qui contient seulement le nickel avec l'appareil de condensation. Dans tous les autres cas la réduction et des scories qui sont sensiblement une de cobalt seulement. Les composiis effectués dans le feu lui-même, un haut See also:fourneau See also:tour-formé étant pré tion des speises change généralement d'AsMe 812 à AsMe2, où ferably utilisés. Le four est chargé des couches alternatives de carburant "je" des moyens un See also:poids atomique de métal dans le toto, de sorte qu'en général et le minerai (ou plutôt minerai et flux, voir ci-dessous), et le tout m'ait allumé '= xFe + yCo + zNi, où x + y + z = métal siliceux de I. The. Caractère des minerais. Mercure. . Sulfure, métal de reguline. Antimoine.

Sulfure. See also:

Bismuth..... Métal de Reguline. Nickel et cobalt. Arséniures. See also:Platine, See also:iridium, &c.. Reguline. de dessous. L'oxyde métallique, en partie par l'action directe du carbone avec lequel elle est en See also:contact, mais principalement par celui de l'oxyde de carbone produit dans les strates inférieures à partir de l'oxygène du souffle et du carbone chaud là, est réduit à l'état métallique; le métal fond et se décharge, avec les scories, au fond du four, d'où tous les deux sont retirés en ouvrant des bondes. le cobalt est utilisé comme un colorant See also:bleu a appelé le "smalt"; le nickel-speis est travaillé vers le haut pour le métal. Reagents.Besides See also:mineur les agents réducteurs d'oxydation et actuels dans le feu, et "jaillit" supplémentaire pour la See also:production des scories, de divers réactifs mineurs peut être noté. Du fer métallique comme desulphurizer a été déjà mentionné. L'oxyde du fil, PbO (litharge), est en grande partie employé comme oxydant. À une chaleur rouge, quand il fond, il attaque aisément tous les métaux, excepté l'argent et l'or, le résultat général étant la formation d'un oxyde mélangé et d'un regulus mélangé, une See also:distribution, en d'autres termes, du fil et du métal a agi dessus entre les scories et le regulus.

Plus importante est son action sur des sulfures métalliques, qui, en général, a comme conséquence la formation de trois choses sans compter que l'anhydride sulfureux, à savoir des scories mélangées d'oxyde comprenant l'excès de la litharge, un regulus de fil (qui peut inclure le bismuth et d'autres métaux plus aisément réductibles), et, si la litharge n'est pas suffisante pour une oxydation complète, une "natte" comportant les métaux plus aisément sulphurizable. L'oxyde du fil, étant un dissolvant le plus puissant pour les oxydes métalliques généralement, est également en grande partie employé pour la séparation de l'argent ou de l'or des oxydes métalliques bas. Le fil métallique est aux métaux généralement quel oxyde de fil est aux oxydes métalliques. Il est en conséquence disponible comme dissolvant pour prendre de See also:

petites particules de métal diffuses dans toute une masse des scories, et les unir dans un regulus. Ceci nous mène au processus du "cupellation," qui sert à l'extraction de l'or (q.v.; voyez également l'cAnalyse) et de l'argent de leurs alliages avec les métaux non précieux. Des minerais de Fluxes.All sont souillés avec plus ou moins de gangue, qui en général se compose de la matière infusible, et si laissé inaperçu dans la réduction de la partie métallique du minerai maintiendrait plus ou moins du métal disséminé par lui, ou au mieux encrasser le four. Pour éviter ceci, le minerai pendant qu'il entre dans le four est mélangé aux "flux" ainsi choisi quant au converti la gangue dans des "scories fusibles," qui courent aisément vers le bas par le carburant avec le regulus et séparent du dernier. La qualité et la proportion de flux devraient, si possible, être ainsi choisi que la formation des scories place dedans seulement après que le métal a été réduit et fondu; ou bien une partie de l'oxyde basique du métal. être extrait peut être dissous par les scories et sa réduction soit empêchée ou retardée ainsi. Les scories ne sont pas un mal nécessaire; si un minerai étaient exempt de la gangue que nous devrions ajoutons la gangue et le flux provenant d'en dehors pour produire des scories, parce qu'un de ses fonctions doit former une couche sur le regulus qui la protège contre l'action supplémentaire du souffle ou des gaz de four. Des flux peuvent être arrangés sous les trois têtes (i) de la fluorine, (2) des flux de base et (3) des flux d'acide. La fluorine fond vers le haut à une chaleur rouge avec de la silice, les sulfates du calcium et du See also:baryum, et quelques autres substances infusibles dans les masses homogènes.

Elle See also:

montre peu de tendance de dissoudre les oxydes basiques, tels que la chaux, &c. Une See also:part de fluorine liquéfie environ la moitié par partie de la silice, quatre parts de sulfate de calcium et un des pièces et See also:demi de baryum sulfatent. Sur ces faits son application extrêmement large en métallurgie est fondée. Carbonate de soude (ou de potasse est le flux de base le plus puissant. Il dissout la silice et tous les silicates dans les See also:verres fusibles. D'autre part, le See also:borax peut être pris comme See also:type pour les flux acides. À une chaleur rouge, quand il forme un fluide See also:visqueux, il dissout aisément tous les oxydes basiques dans les borates complexes fusibles. Maintenant la gangue d'un minerai en général consiste en certaine matière première telle que le carbonate de la chaux (ou de la magnésie), de l'oxyde ferrique, l'alumine, &c., ou de la silice (See also:quartz) ou de encore plus ou de moins de silicate acide, ou bien d'un mélange des deux classes des corps. Tellement n'importe quel genre de gangue pourrait être liquéfié au See also:moyen de borax ou au moyen de carbonate alkalin; mais ni l'un ni l'autre des deux n'est employé autrement que pour l'See also:analyse; ce que le métal-fondeur doit ajouter à une gangue de basic la proportion de la silice, et à un minerai acide la proportion de chaux, ou, indirectement, de l'oxyde ferreux ou peut-être manganeux, du lequel elle peut avoir besoin pour la formation des scories des qualités appropriées. Les scories doivent posséder le degré approprié de saturation. En d'autres termes, prenant le nMeO de SiO2+ (où MeO signifie un équivalent de base) comme See also:formule pour les scories potentielles, n doit avoir la valeur appropriée. Si n est trop See also:petit, c.-à-d. si les scories sont trop acides, il peut dissoudre une partie du métal à récupérer; si n est trop grand, c.-à-d. les scories trop fondamentales, il peut refuser de se dissoudre, par exemple, l'oxyde ferreux qui est censé pour entrer dans elles, et cet oxyde sera alors réduit, et son métal (fer dans notre exemple) souillent le regulus. Dans la référence au problème à l'étude, il vaut la See also:peine de noter que des oxydes du fil et du cuivre plus aisément sont réduits aux métaux que l'oxyde du fer Fe203 est à FeO, le dernier plus aisément à FeO que FeO lui-même au métal, et FeO plus aisément au métal que l'oxyde manganeux est. L'oxyde du calcium (chaux) n'est pas réductible du tout.

L'ordre de la basicité dans les oxydes (leur promptitude à entrer dans les scories) est avec précision l'See also:

inverse. La plupart des scories étant, comme nous avons vu, les silicates complexes, c'est un problème le plus important de la métallurgie scientifique pour déterminer les relations dans cette See also:classe des corps entre la See also:composition chimique d'une part et la fusibilité et la puissance de dissolvant pour certains oxydes (cao, FeO, FeÒi, Al203, SiO2, &c.) de l'autre. Leur composition générale peut être exprimée comme n(MO-f-xSiO2)+m[(fe ou See also:al)O +xSiO2 ] (M=Ca, magnésium, Fe, K2, &c.; Fe = Fe, al=;Al.) Le mode suivant de classifier et d'appeler la composition dans les silicates est métallurgique; les chimistes scientifiques indiquent la classe I. comme des orthosilicates, classe II. comme métasilicates, classe III. comme sesquisilicates. Dans les formules M représente pour K2, CA, Fe, &c., ou al=fAl, fe=;Fe, &c. Nom. Formule. Rapport De l'Oxygène. X les Singulo-silicates ISiOi+IMO de I. taquinent. ` acide 1 I. ISi0ii-IMO i 2 I II.. . des See also:Bi-silicates il devrait être possible de représenter chaque qualité d'un silicate en fonction de x, n/m, et de la nature des différentes bases qui composent le See also:MOIS et (Fe ou Al) le 0 respectivement. Notre See also:connaissance réelle See also:tombe short lointain de cette possibilité. Le problème, en fait, est très difficile, à plus forte See also:raison car il est compliqué par l'existence des aluminates, des composés tels qu'Al203.

3CaO, dans lequel l'alumine joue la partie d'acide, et l'existence occasionnelle des composés des fluorures et des silicates dans certaines scories. La formation des scories, ou, ce qui vient à la même chose, des silicates métalliques, a été particulièrement étudiée par See also:

Percy, See also:Smith, Bischof, See also:Plattner et d'autres, et dans des périodes plus récentes par See also:Vogt, Doelter, et au laboratoire géophysique de l'établissement de See also:Carnegie, See also:Washington. Métal-travaillez. Parmi les nombreuses étapes dans le développement de l'See also:homme See also:primitif, aucun ne peut avoir été d'un plus grand moment dans sa lutte pour l'existence que la découverte des métaux, et des moyens de les travailler. Les noms généralement donnés aux trois périodes préhistoriques de la vie de l'homme sur la See also:pierre d'earththe, le See also:bronze et le fer ageimply la vaste importance des étapes de See also:progressif du See also:couteau de See also:silex au See also:Celt en bronze, et pour finir à l'arme ou à l'See also:outil élastique tranchante de fer. Les métaux principalement utilisés dans les arts ont été or, argent, cuivre et étain (les deux derniers généralement mélangés, formant un alliage appelé le bronze), fer et fil (voyez les See also:articles séparés sur ces métaux). Leurs particularités ont naturellement marqué hors de chacun d'eux aux See also:utilisations et aux méthodes de traitement spéciales. La longévité et la ductilité et le pliancy extraordinaires de l'or, de sa puissance de l'subdivision, See also:dessin dehors ou aplatissement dans le fil ou la feuille de la finesse presque infinie, ont mené au son étant employé pour des travaux où le grands minuteness et délicatesse de l'exécution ont été exigés; tandis que sa beauté et rarity, pour la plupart, ont limité son utilisation aux objets de l'See also:ornement et du luxe, à la différence de ceux de l'utilité. En peu de degré la plupart des qualités de l'or sont partagés par l'argent, et par conséquent le traitement de ces deux métaux a toujours été très semblable, cependant l'abondance plus grande du dernier métal lui a permise d'être employé sur une plus grande échelle et pour une plus grande variété de buts. La grande fluidité du bronze une fois fondu, le slightness de sa contraction sur solidifier, ainsi que sa densité et dureté, le rendent particulièrement approprié au bâti, et permettent sa prise de l'impression du See also:moule avec l'acuité extrême et la délicatesse. Sous forme de plat elle peut être gâchée et recuite jusqu'à ce que son élasticité et dureté soient beaucoup augmentées, et elle peut alors être façonnée en presque n'importe quelle forme sous le marteau et le poinçon. Par d'autres méthodes de traitement, connues des Egyptiens antiques, Grecs et d'autres, mais maintenant oubliées, elle pourrait être durcie et façonnée en des bords de couteau et de See also:rasoir du plus grand keenness. Dans beaucoup de spécimens de bronze See also:antique, de petites quantités d'argent, fil et zinc ont été trouvés, mais leur présence est probablement accidentelle.

Dans des temps modernes du See also:

laiton a été beaucoup employé, principalement pour son bas See also:prix par rapport au bronze. En beauté, longévité et délicatesse de la surface il est très inférieur pour se bronzer, et, cependant de CE importal commercial, a été de mais peu d'utilisation dans la production des oeuvres d'art. Dans une certaine See also:mesure cuivre a été employé dans un état presque pur pendant des périodes médiévales, particulièrement du 12ème à 15ème siècle, principalement pour des objets d'une utilité ecclésiastique, tels que des pyxes, des monstrances, des reliquaries et des croziers, en partie à cause de sa douceur sous l'outil, et aussi parce qu'il était légèrement plus facile de s'appliquer l'émail et la See also:dorure au cuivre pur qu'au bronze (voir la fig. I). Dans la période médiévale il a été employé dans une certaine mesure dans la forme du See also:recouvrement mince pour des See also:toits, comme à la See also:marque de See also:rue, See also:Venise; tandis que pendant les 16èmes et 17èmes siècles il était en grande partie utilisé pour les navires domestiques ornementaux de diverses sortes. Iron.'-- l'abondance dans laquelle du fer est trouvé dans tant d'endroits, sa grande force, sa ductilité remarquable et malleability dans un état d'un rouge ardent, et la facilité avec laquelle deux ont chauffé des surfaces de fer peuvent être soudées ensemble sous le cartel de marteau pour le rendre particulièrement approprié aux travaux sur une grande échelle où la force avec la légèreté sont des choses exigées telles que des écrans, des fenêtre-grils, des charnières ornementales et des semblables. Dans son état en plastique chaud du fer peut être formé et modelé sous le marteau à presque n'importe quel degré d'amélioration, alors que sa grande force lui permet d'être battu dehors dans part et des ornements de presque papier-comme le thinness et la délicatesse. Avec le martèlement répété, dessinant dehors et recuisant, il gagne beaucoup dans la force et la dureté, et l'addition d'une quantité de carbone très minutieuse la convertit en acier, moins dur, mais de la dureté la plus vive. Le grand emploi du fer de fonte est comparativement See also:moderne, en Angleterre datant au moins seulement du 16ème siècle; il n'est pas, cependant, incapable du traitement See also:artistique si dû considérez soit payé aux nécessités du bâti, et si aucune See also:tentative n'est faite d'imiter la légèreté ténue à laquelle le fer travaillé se prête tellement aisément. Au meilleur, cependant, il pas approprié généralement au travail le plus fin, comme grande contraction de fer dans le dépassement du fluide à l'à semi-conducteurs rend la fonte quelque peu émoussé et l'esprit-moins. Parmi les Assyriens, travail See also:italien du 15ème siècle. Les Egyptiens et les Grecs l'utilisation du fer, moulé ou travaillé, étaient très limités, bronze étant le métal de favori presque pour tous les buts.

La difficulté de la fonte le minerai était probablement une raison de ceci, aussi bien que la compétence maintenant oubliée qui a See also:

permis au bronze d'être gâché à a acier-comme le See also:bord. Elle a eu, cependant, sa valeur, dont une See also:preuve se produit dans See also:Homer (Il. xxiii), où une masse de fer est mentionnée en tant qu'étant un des prix aux jeux funèbres de Patroclus. Des méthodes de manipulation dans Metal-Work.Gold, argent et bronze peuvent être traitées dans diverses manières, dont le See also:chef ont (1) ans moulant dans un moule, et (2) traitement par le martèlement et le poinçon (repousse de vue). Le premier de ces derniers, moulant est principalement adapté pour le bronze, ou les 'analyses du fer des armes préhistoriques ont mis en évidence le fait intéressant que plusieurs de ces spécimens les plus tôt de fabrication de fer contiennent un pourcentage considérable de nickel. Cet alliage spécial ne se produit en aucun minerai de fer connu, mais est invariablement trouvé en fer météorique. Il s'avère ainsi que le fer était manufacturé des meteorolites qui étaient tombés à la See also:terre dans un état métallique presque pur, probablement See also:longtemps avant que l'homme préhistorique ait appris comment creuser pour et fondre le fer dans n'importe laquelle des formes de minerai qui sont trouvées sur ce planet.in la caisse des métaux précieux seulement si elles sont employées sur une échelle très petite. La raison de ceci est qu'un soulagement de repousse est d'une substance que si la même See also:conception étaient moulées, même beaucoup plus minces par l'ouvrier métallurgiste le plus habile, et ainsi une grande surface peut être produite avec une dépense très petite de métal valable. Le bâti est la méthode la plus primitive de métal-travaillent probablement. Ceci a traversé trois étapes, la première représenté par les bâtis pleins, comme sont la plupart des celts et d'autres See also:instruments du temps préhistorique; le moule a été constitué de l'See also:argile, du See also:sable ou de la pierre, et le métal liquide a été versé dedans jusqu'à ce que la cavité ait été pleine. La prochaine étape était, dans le cas du bronze, pour présenter un See also:noyau de fer, pour sauver probablement la dépense inutile du métal plus valable. Le musée britannique possède un See also:Etruscan intéressant ou un exemple italien archaïque de ce See also:dispositif primitif. C'est une statuette en bronze de Sessa sur le See also:Volturno, environ 2 See also:pi de haut, d'une position See also:femelle, robed dans un See also:chiton ajusté. La présence du noyau de fer a été rendue évidente par se dédoubler de la figure, dû à la contraction inégale des deux métaux.

Les avant-See also:

bras, qui sont prolongés, ont été moulés séparément et soudés ou dessus soudés aux coudes. La troisième et dernière étape dans le progrès du bâti d'art'of était l'emploi d'un noyau, généralement de l'argile, See also:rond que le métal a été moulé dans une seule See also:peau, seulement assez profondément pour la force, sans gaspillage de métal. Les Grecs et le See also:Romans atteint à la plus grande possible compétence dans ce processus. Leur méthode exacte n'est pas certainement connue, mais il semble probable qu'ils ont été mis au courant du perduethe maintenant appelé de See also:cire du processus d mêmes que cela utilisé par les grands artistes italiens dans le bronze. See also:Cellini, le grand artiste florentin du 16ème siècle, l'a décrit amplement dans son della Scultura de Trattato. Si une statue devait être moulée, la figure était première rudement modelée dans clayonly un peu plus petit dans toutes ses dimensions que le See also:futur bronze; partout ceci une peau de cire a été étendu, et a travaillé à côté du sculpteur avec modeler des outils à la forme et à la finition exigées. Un mélange de See also:brique, d'argile et de cendres martelés a été alors rectifié finement dans l'eau au consistence de la crème, et des manteaux successifs de ce mélange ont été alors appliqués avec une See also:brosse, jusqu'à ce qu'une deuxième peau ait été formée partout la cire, s'adaptant étroitement dans le chaque, la See also:ligne et la dépression de modeler. De l'argile See also:mol alors a été soigneusement étendu dessus pour renforcer le moule, dans l'épaisseur considérable, jusqu'à ce que la statue entière soit apparue comme une masse shapeless d'argile, ronde qui repassent des cercles ont été liés pour la tenir toute ensemble. Le tout alors a été complètement séché, et placé dans un four chaud, qui a fait cuire l'argile au four, du noyau et du moule d'extérieur, et fondu la cire, qui a été permise de s'épuiser de petits trous a conduit au See also:but. Ainsi une cavité a été laissée, correspondant à la peau de la cire entre le noyau et le moule, dont les positions relatives ont été préservées par les diverses petites tiges du bronze, qui précédemment avaient été conduites à travers par le moule See also:externe au noyau approximatif. Le moule était maintenant prêt, et le bronze fondu a été versé dedans jusqu'à l'See also:espace entier entre le noyau et le moule externe était plein. Après s'être lentement refroidi, le moule externe était cassé loin de l'extérieur de la statue et le noyau intérieur autant que possible cassé vers le haut et ratissé dehors par un trou dans le See also:pied ou une autre partie de la statue.

Les tiges de projection du bronze ont été alors coupées loin, et le tout fini en frottant vers le bas et le polissage au-dessus de tous les rugosité ou endroits défectueux. Les sculpteurs les plus habiles, cependant, ont eu mais peu de ceci après-touchant pour faire, de la See also:

finale modelant et même polonaise qu'ils avaient miss sur la cire étant loyalement reproduite dans le bâti en bronze. L'enrichissement supplémentaire de l'objeet "par les émaux et la marqueterie d'autres métaux a été pratiqué à une période très tôt par les ouvriers métallurgistes d'Assyrian, égyptiens et grecs, aussi bien que par les artistes de See also:Perse et d'Europe médiévale. Le deuxième de processus en chef, celui du travail martelé (uLupilkaros de See also:gr.; Le repousse de vue), a été probablement adopté pour bronze-travaillent sur une grande échelle avant que l'art de former de grands bâtis ait été découvert. Dans la méthode la plus primitive les plats minces du bronze ont été martelés au-dessus d'un noyau en bois, rudely See also:coupe en forme exigée, le noyau atteignant le double objectif de donner la forme à et de renforcer le métal mince. Un développement ultérieur dans l'art du travail martelé a consisté en étendant le plat en métal sur un See also:lit mou et élastique de See also:ciment fait en See also:lancement et a martelé la brique. La conception a été alors See also:battue dans le soulagement du dos avec des marteaux et des poinçons, le lit de lancement rapportant aux protuberances qui ont été ainsi formés, et la portion pour empêcher le poinçon de casser le métal en trous. Le lancement a été alors fait fondre loin se trouvant sur l'avant du soulagement de relief en relief, et appliqué d'une manière semblable au dos, de sorte que modeler ait pu être accompli sur le See also:visage du soulagement, les contacts de finale donné par le gravoir. Ce processus a été principalement appliqué par les artistes médiévaux aux métaux précieux, mais par les Assyriens, des Grecs et d'autres nations tôt il a été en grande partie employé pour le bronze. Les grandes See also:portes de See also:Shalmaneser II., 858-823 B.c., de Balawat, maintenant dans le musée britannique, sont un exemple remarquable de cette sorte de travail sur une grande échelle, cependant le traitement des soulagements est minutieux et sensible. Les "bronzes de Siris," dans le même musée, sont un exemple le plus étonnant de la compétence atteinte par des artistes de Greek dans ce travail de repousse (voir les bronzes de BrSnsted de Siris, 1836). Ils sont une paire de épaule-morceaux d'un See also:costume de l'See also:armure en bronze, et chacun a dans le soulagement très élevé un combat entre un See also:guerrier See also:grec et un See also:Amazon.

Aucune oeuvre d'art en métal n'a probablement jamais surpassé ces petites figures pour la beauté, la vigueur et l'expression, alors que la compétence avec laquelle l'artiste a battu ces soulagements élevés hors d'un plat plat de métal semble presque miraculeuse. Les têtes des figures sont presque détachées de la terre, leur substance est peu plus épaisse que le papier, mais dans aucun See also:

endroit a le métal été cassé à See also:travers par le poinçon. Elles sont probablement de l'école de See also:Praxiteles, et de date du 4ème siècle B.c. (voir la fig. 2). Le cuivre et l'étain ont été mais peu ont employé séparément. Le cuivre dans son état pur peut être fonctionné à côté des mêmes méthodes que le bronze, mais il est inférieur à lui dans la dureté, la force et la beauté de la surface. L'étain en est trop faible et fragile un métal seul à utiliser pour mais de petits objets. Un certain nombre considérable de boire-tasses et de See also:cuvettes de bidon, de la période See also:celtique ont été trouvés dans Cornwallin le voisinage de l'étain célébré et des mines de cuivre, qui ont été travaillées d'une période très tôt. L'utilisation du fil a été plus prolongée. En feuilles elle forme le meilleur de toutes les bâches pour des toits et même des See also:spires. Dans les périodes romaines et médiévales elle a été en grande partie employée pour les cercueils, qui souvent ont été richement ornementés avec le travail de fonte dans le soulagement. Cependant See also:fusible à une température très basse, et très doux, elle a la grande puissance de l'affaiblissement de résistance de l'humidité ou de l'exposition. Sa utilisation plus importante sous une forme artistique a été dans la forme des polices baptismales, principalement entre les 11èmes et 14èmes siècles.

La beauté supérieure de couleur et de la longévité de vieux spécimens de fil est dû à la présence normale d'une petite proportion d'argent. Les fondeurs modernes extraient soigneusement cet argent à partir du minerai de fil, de ce fait considérablement altérant la longévité et la beauté du métal. Comme dans presque tous les arts, les Egyptiens antiques ont excelé dans le leur métal-travaillent, particulièrement dans l'utilisation du bronze et des métaux précieux. Ceux-ci ont été fonctionnés à côté du moulage et du martèlement, et ornementés par la marqueterie, la dorure et les émaux avec la plus grande possible compétence. De l'Egypte peut-être a été dérivé la compétence tôt des Hébreux. L'instruction complémentaire dans l'art de la métallurgie est venue probablement aux See also:

juifs du See also:pays See also:voisin du See also:pneu. La description des grands lions d'or du trône de See also:Solomon, et le See also:varech du bronze moulé soutenu sur des figures des boeufs, prouve que les artisans de ce temps avaient surmonté les difficultés de la métallurgie et de la fondation sur une grande échelle. Les Assyriens étaient peut-être les plus remarquables de toutes les nations antiques pour la See also:taille et le splendour colossaux de leurs travaux en métal; on dit que des murs entiers de See also:circuit de grandes villes, telles qu'See also:Ecbatana, sont See also:couverts de plats en métal, jeune truie ou argentés. See also:Herodotus, See also:Athenaeus et d'autres auteurs grecs et romains ont enregistré l'énorme nombre de statues colossales et d'autres oeuvres d'art pour lesquelles See also:Babylon et See also:Nineveh étaient ainsi famed. Les nombreux objets du bronze et d'autres métaux ont mis en évidence par les excavations dans le See also:Tigris et les vallées d'See also:Euphrates, cependant la plupart du temps sur une petite échelle, témoignent de la grande compétence et de la puissance artistique du peuple qui les a produits; tandis que la découverte de quelques statuettes en bronze, montrée par des inscriptions sur elles pour être plus tard que 2200 B.c., prouve comment était tôt le développement de cette See also:branche d'art parmi les personnes d'See also:Assyria. Métal-Travaillez de Greece.The l'See also:histoire que des débuts de la métallurgie en Grèce est extrêmement obscure, et des archéologues sont divisés dans l'See also:opinion même sur si important une question comme utilisation relative de bronze et de fer dans l'âge homérique. L'évidence des restes de Mycenaean, par rapport à l'évidence littéraire de Homer, est insatisfaisante et peu concluante (voir la See also:CIVILISATION ÉGÉENNE; ART GREC; BRAS ET ARMURE, Antique; PLAT; &e.). Les poésies de Homer sont pleines des descriptions des travaux raffinés en bronze, or et argent, qui, même lorsque la pleine See also:allocation est faite pour la See also:fantaisie poétique, la compétence très avançée d'exposition assez clairement dans le fonctionnement et ornementer de ces métaux.

La description de Homer du See also:

bouclier d'See also:Achilles, fait en bronze, enrichi avec des bandes de figure soulagements en or, argent et étain, pourrait à peine avoir été écrite par un homme qui n'a pas eu de la connaissance personnelle avec des travaux en métal d'une sorte très raffinée. Encore, l'exactitude de ses descriptions de housessuch d'airain comme que d'See also:Alcinous, témoigné par 81is OD vii. de par la mention de See also:Pausanias's du See also:temple en bronze d'See also:Athena XaXKiocKOS dans See also:Sparta, et la See also:chambre en bronze ont consacrées à Myron dans 648 B.e., comme par la découverte des taches et des ongles de bronze, qui prouvent que l'intérieur de totalité du prétendu trésor d'See also:Atreus chez See also:Mycenae a été par le passé couvert de doublure des plats en bronze. Des deux méthodes en chef de travailler le bronze, l'or et l'argent, c'est processus probable de marteau de that.the a été pratiqué la première fois, au moins pour des statues, parmi les Grecs, qui eux-mêmes a attribué l'invention de l'art du bâti creux à Theodorus et à Rhoecus, les deux sculpteurs de Samian, au sujet du See also:milieu des 6èmes mentions de B.c. Pausanias de siècle particulièrement qu'un des statues les plus anciennes qu'il avait jamais vu était une grande figure de Zeus dans Sparta, fait de plats en bronze martelés rivetés ensemble. Avec la compétence accrue dans de grands bâtis, et la découverte de l'utilisation des noyaux, par lesquels le bronze liquide a été versé dans un seul peau-comme la cavité, martelée ou le travail de repousse a été seulement employé dans la caisse de petits objets dans lesquels la légèreté était souhaitable, ou pour les métaux précieux afin d'éviter la grande dépense du métal. Les statues colossales de l'See also:ivoire et de l'or par See also:Pheidias étaient les exemples les plus notables de cette utilisation d'or, particulièrement de sa statue d'Athena dans le See also:Parthenon, et de See also:celle de Zeus chez See also:Olympia. Les pièces de nudité, telles que le visage et les mains, étaient d'ivoire, alors que l'armure et le drapery étaient d'or battu. Le poids d'or comparativement petit employé par Pheidias est très remarquable quand la grande taille des statues est considérée. Une représentation graphique de l'atelier d'un sculpteur grec dans le bronze est donnée sur un See also:vase plastique dans le musée de See also:Berlin (voir Trinkschalen, les plats de See also:Gerhard XII, xiii). Un homme ratisse hors du feu dans un haut four, alors qu'un autre derrière souffle le See also:soufflet. Deux autres lissent la surface d'une statue avec les outils d'éraflure, formée comme un strigil. Un See also:quart bat le bras d'une figure non finie, dont la tête se trouve aux pieds de l'ouvrier. Peut-être le plus important des travaux grecs tôt dans le bronze moulé. tous les deux de sa taille et grand intérêt See also:historique, est le See also:pilier en bronze (maintenant dans le See also:Hippodrome chez See also:Constantinople) qui a été érigé pour commémorer la victoire des états grecs alliés au-dessus des Persans chez See also:Plataea dans 479 B.c.

Phoenix-squares

(voir les voyages de See also:

newton dans le See also:Levant). C'est sous forme de trois See also:serpents tordus ensemble, et avant que les têtes aient été interrompues était au moins de 20 pi de haut. C'est la cavité moulée, toute dans l'une seule pièce, et a les noms des états alliés gravés sur la partie plus inférieure des enroulements. Sa taille et la beauté de son grande qualification technique d'exposition extérieure dans l'art du fondateur. Là-dessus a par le passé tenu le trépied d'or consacré à See also:Apollo comme un dixième du se corrompt. Il est décrit par Herodotus et Pausanias. Le See also:marbre était comparativement mais peu employé par les sculpteurs grecs premiers, et See also:Myron égal, un homme un peu plus âgé que Pheidias, semble avoir exécuté presque toutes ses statues les plus importantes en métal. La See also:richesse additionnelle a été donnée à grec bronze-travaillent par la marqueterie d'or ou d'argent sur des lèvres, des yeux et des frontières de la See also:robe; une statuette remarquable dans le musée britannique a des yeux marquetés avec des diamants et See also:frette-travaille la marqueterie en argent sur la frontière du chiton. Les miroirs des Grecs sont parmi les spécimens les plus importants de leur artistique métal-travaillent. Ce sont les disques en bronze, un côté poli pour servir de réflecteur, et le dos ornementé avec les schémas gravés d'ensemble, souvent de la grande beauté (voyez Gerhard, Etruskiscke Spiegel, 1843-1867). Dans métal-travaillez, comme dans d'autres arts, le Romans étaient des élèves et des imitateurs des Grecs. En raison de la croissance de l'esprit du luxe, une See also:demande considérable a surgi pour les articles magnifiques du plat d'or et d'argent.

Les spécimens les plus fins de ces derniers qui existent toujours sont l'ensemble très bel de plat argenté trouvé enterré près de See also:

Hildesheim en 1869, maintenant dans le musée de Berlin. Ils se composent des See also:vaisseaux à boire, des cuvettes, des vases, des poches et d'autres objets d'argent, See also:colis-jeune truie, et exquisitely décoré des figures dans le soulagement, moulez et repousse. Il y a des electrotypes de ces derniers dans le See also:Victoria et le musée d'See also:Albert. Quand le siège de l'See also:empire a été changé, Byzantium est devenu le centre en chef pour la production d'artistique métal-travaillent. De Byzantium la compétence spéciale dans cet art a été transmise en les 9èmes et peu disposés siècles aux See also:provinces rhénanes de l'Allemagne et en Italie, et de là à la totalité d'Europe de l'ouest; de cette façon le 18ème forgeron de siècle que travaillé le fer de See also:cour de See also:Hampton déclenche était l'héritier à la compétence mécanique des ouvriers métallurgistes antiques de See also:Phoenicia et de la Grèce. Dans cette période de dégradation extrême l'où tout les arts plus élevés sont tombés après la destruction de l'empire See also:romain, cependant le sentiment vrai pour la beauté et la connaissance des subtleties de la forme humaine sont demeurés pendant des siècles presque dormants, pourtant chez Byzantium là survivait au moins toujours grande qualification technique et la puissance dans la production de toutes les sortes de métal-travaillent. Dans l'âge de Justinian (première moitié du 6ème siècle) la grande église de la rue See also:Sophia chez Constantinople a été ornée avec une quantité de richesse presque incroyable et le splendour sous forme d'écrans, d'autels, de candlesticks et d'autres See also:meubles ecclésiastiques a fait de l'or et de l'argent massifs. Métal-Travaillez dans Italy.It était donc à Byzantium que l'Italie a tourné pour des ouvriers métallurgistes, et particulièrement pour des orfèvres, quand, aux 6èmes à 8èmes siècles, le See also:basilica de la rue See also:Peter à Rome a été enrichi avec les masses de l'or et de l'argent pour des décorations et des garnitures, les cadeaux de beaucoup de donateurs de See also:Belisarius au See also:Lion III., dont le seul See also:catalogue lit comme un See also:conte des See also:mille et une nuits. Le d'oro magnifique de Pala, toujours dans la marque de rue à Venise, un See also:retable d'or couvert de soulagements sensibles et enrichi avec des émaux et des See also:bijoux, était le travail des artistes de See also:Byzantine pendant le 11ème siècle. Ce travail était en marche pour plus que See also:cent ans, et a été placé dans son endroit dans rio6 A.d., bien qu'encore non fini (voyez le d'oro See also:di See also:St Marco de Bellomo, de Pala, 1847). Il était, cependant, particulièrement pour la production des portes en bronze pour des églises, ornementées avec des panneaux de travail de fonte dans le soulagement élevé, que l'Italie a obtenu les services des ouvriers de Byzantine (voyez le cristiana de Garrucci, d'Arte, 1872-1882). Un artiste, appelé Staurachios, produit beaucoup de travaux dont de cette classe, certains existent toujours, comme les portes en bronze de la cathédrale à Amalfi, a daté ro66 A.u.

Probably par le même artiste, bien que son nom ait été orthographié différemment, étaient les portes en bronze du fuori le Mura, See also:

Rome de San See also:Paolo, dont les schémas soigneux existent, bien que les originaux aient été détruits dans le feu de 1824. D'autres exemples importants existent chez See also:Ravello (1197), See also:Salerno (1099), See also:Amalfi (ro62), Atrani (1087); et les portes chez See also:Monreale en Sicile et chez See also:Trani, signé par un artiste ont appelé Barisanos (fin siècle de r du 2th); les soulagements sur des ces See also:bout sont remarquables pour l'expression et la dignité; malgré leur rudeness tôt de modeler et d'See also:ignorance de la figure humaine. La plupart de ces travaux dans le bronze ont été enrichies avec les See also:lignes fines marquetées en argent, et dans certains cas avec un genre de See also:niello ou d'émail. La qualification technique de ces ouvriers métallurgistes de Byzantine a été bientôt acquise par les artistes italiens indigènes, qui ont produit beaucoup de travaux importants dans semblable en bronze dans le modèle et l'exécution à ceux des Grecs de Byzantine. Telles, par exemple, sont les portes en bronze de San Zenone à Vérone (à la différence des autres, de repousse; pas travail de fonte); ceux du Duomo de See also:Pise, fonte dans 118o par Bonannus, et du Duomo de See also:Troia, le bout fait dans le début du 12ème siècle par Oderisius de Bénévent. Un autre artiste, appelé Roger d'Amalfi, travaillé de la même manière; et par année r 219 les frères Hubertus et Petrus de See also:Piacenza ont moulé la See also:porte en bronze pour un des chapelles latérales dans San Giovanni dans Laterano. Un des spécimens tôt les plus importants de métal-travaillent est l'See also:autel d'or et d'argent de See also:Sant 'Ambrogio à Milan. Dans le caractère du travail et concevez-le ressemble au d'Oro de Venise Pala, mais a lieu toujours plus tôt dans la date, en étant un See also:cadeau à l'église d'See also:Archbishop See also:Angilbert II. dans 835 A.d. (voir Du Sommerard, et D'See also:Agincourt, l'âge de Moyen). C'est les wOLVINIVS signés MAGISTER PHABER; rien n'est connu de l'artiste, mais il a probablement appartenu à l'école de Byzantine de semi=`~ des provinces du Rhin; selon la See also:roche de DR il était un orfèvre anglo-saxon. C'est un travail très sumptuous, l'avant de l'autel étant entièrement de l'or, avec des émaux de soulagements de repousse et de cloisonne; le dos et les extrémités sont d'argent, avec des ornements d'or. Sur l'avant sont les figures du Christ et des douze apostles; les extrémités et le dos ont des soulagements illustrer la vie de la rue See also:Ambrose.

L'oeuvre d'art existante la plus importante en métal du 13ème siècle est le grand candélabre maintenant dans la cathédrale de See also:

Milan. Elle est du bronze de jeune truie, plus de 14 pi de haut; elle a See also:sept branches pour des bougies, et sa tige droite est soutenue sur quatre dragons à ailes. Pour sensible et spirited l'exécution, ainsi que la See also:grace-plénitude de raffinage de la conception, elle est non surpassé par n'importe quelle oeuvre d'art semblable. Chaque un des nombreuses petites figures avec lesquelles il est orné est digne de l'étude pour la beauté et l'expression du visage, et de l'See also:arrangement fini du drapery (voir la fig. 3). Les semi-conventionnels s'ouvrent See also:rouleau-travaillent des branches et le See also:fruit qui s'enroule autour et encadre chaque figure ou le See also:groupe est conçu avec le goût et la richesse les plus parfaits de la fantaisie, alors que chaque partie minutieuse de ce grand morceau de métal-travaillent est fini avec tout le soin qui pourrait avoir été accordé sur le plus petit article des bijoux d'or. Cependant quelque chose dans les dragons grotesques de la base rappelle l'école de Byzantine, pourtant la beauté des figures et du sentiment vif pour les courbes et les plis gracieux dans le drapery se dirigent à un Italien indigène en tant qu'étant l'artiste qui a produit cette oeuvre d'art merveilleuse. Il y a une fonte dans le Victoria et le musée d'Albert. Fro. soulagements de 4.Silver Repousse de See also:Pistoie Retable. Pendant les 13èmes et 14èmes siècles en Italie l'See also:influence répandue de Niccola See also:Pisano et son école a encouragé le sculpteur à employer le marbre plutôt que le bronze pour son travail. À cette période le fer travaillé a hérité l'utilisation générale sous forme d'écrans pour des chapelles et des tombeaux, et les grils pour des fenêtres.

Ceux-ci sont la plupart du temps de grande beauté, et montrent la compétence remarquable dans l'utilisation du marteau, aussi bien que la puissance en adaptant la conception aux conditions du matériel. Parmi les exemples les plus fins de cette sorte de travail sont les écrans autour des tombeaux de la famille de Scala à Vérone, I350-1375, - une sorte de réseau de lumière cusped des quatrefoils, chacun rempli de petite échelle (scala) dans l'allusion au nom de la famille. Le spécimen le plus raffiné de ce travail travaillé est l'écran à la See also:

chapelle de See also:Rinuccini dans See also:Santa Croce, See also:Florence, de 1371, l'où a moulé des piliers et fenêtre-comme le See also:tracery ont été travaillés et ont modelé par le marteau avec la compétence extraordinaire (voir le Wyatt, Métal-Travaillent des âges moyens). De date à peu près identique sont les écrans presque également magnifiques dedans, le sta Trinita, Florence, et chez See also:Siena à travers la chapelle dans le Palazzo Pubblico. La partie principale de la plupart de ces écrans est complétée de quatrefoils, et au dessus est un See also:frieze ouvert constitué du fer de plat perçant, du repousse, et enrichi avec la gravure. Au 14ème siècle grandes les quantités d'objets pour l'See also:usage ecclésiastique wereproduced en Italie. L'autel argenté du See also:baptistery de Florence a été commencé dans la première moitié du 14ème siècle, et pas accompli jusqu'2'après 1477 (voir les See also:beaux-arts de DES de Gaz., See also:janv. 1883). Les plus grands artistes en métal ont travaillé là-dessus en See also:succession, parmi eux See also:Orcagna, See also:Ghiberti, Verrocchio, See also:Ant. See also:Pollaiuolo et beaucoup d'autres. Il a des soulagements raffinés dans le travail de repousse, les verrières de fonte et les petites statuettes, avec l'enrichissement supplémentaire des émaux colorés translucides. L'autel argenté et retable de la cathédrale de Pistoie (voir la fig.

4), et le grand See also:

shrine chez See also:Orvieto, sont des travaux de la même classe, et d'importance égale. Des volumes entiers pourraient être consacrés aux travaux magnifiques dans le bronze produit par les artistes florentins de ce siècle, travaux tels que les portes de baptistery par Ghiberti, les statues de Verrocchio, de See also:Donatello et de beaucoup d'autres, de l'écran en bronze dans la cathédrale de See also:Prato par See also:Simone, frère de Donatello, en 1444-1461, et les ornements d'écran et de bronze du See also:tombeau du dei See also:Medici de See also:Piero et de Giovanni dans San Lorenzo, Florence, par Verrocchio, en 1472. À la dernière partie du 15ème siècle et du commencement du 16ème le Pollaiuoli, See also:Ricci et d'autres artistes a consacré beaucoup de compétence de travail et artistique à la production des candlesticks et des plus petits objets du bronze, tels que les porte-heurtoirs, dont beaucoup sont des travaux de la plus grande beauté. Les candlesticks dans le Certosa près de See also:Pavie, et dans les cathédrales de Venise et de See also:Padoue, sont les exemples les plus fins de ces derniers. Niccolo See also:Grossi, qui a fonctionné en fer travaillé sous le patronage du dei Medici de Lorenzo, a produit quelques spécimens merveilleux de métal-travaillent, comme les candlesticks, des lanternes, et des anneaux fixés à des intervalles autour de l'extérieur des grands See also:palais (voir la fig. 5). Le palais de See also:Strozzi à Florence et Palazzo del Magnifico chez Siena ont les spécimens fins de ces derniers l'ancien du fer travaillé, le dernier dans 15th-century en retard. Bronze florentin de fonte de travail. Au travail d'amende de Venise en métal, tel que des andvases de salvers, était produit, de la conception presque orientale, et dans certains cas du travail des artisans See also:arabes résidents. Au 16ème siècle Benvenuto Cellini était suprême pour la compétence dans la production des bijoux émaux, du plat et des plus grands travaux encore de la See also:sculpture (voir le See also:Ben. de Plon Cellini, 1882), et du Giovanni de See also:Bologna dans la dernière partie du même siècle hérité dans une certaine mesure la compétence et la puissance artistique des grands artistes 15th-century. Spain.From par période très tôt les ouvriers métallurgistes de l'Espagne ont été distingués pour leur compétence, particulièrement dans l'utilisation des métaux précieux. Un ensemble de spécimens très remarquable du travail de l'orfèvre du 7ème siècle sont les onze couronnes votive, deux See also:croix et d'autres objets trouvés en 1858 chez Guarrazar, et maintenant préservés à Madrid et à Paris dans le musée de See also:Cluny (voir le Du Sommerard, Musee de Cluny, 1852). Des travaux magnifiques en argent, tel que des shrines, des croix d'autel et des navires du chf See also:ch de toutes les sortes, ont été produits en Espagne à partir du 14ème au 16ème centuryespecially un certain nombre de tabernacles sumptuous (custodia) pour le centre serveur, dont les exemples magnifiques existent toujours dans les cathédrales de See also:Toledo et de Séville.

Les screensrejas de bronze et de travaillé-fer, la plupart du temps du 15ème et 16ème centuriesto soient trouvés dans presque chaque église importante en Espagne sont des exemples très fins de métal-travaillent. Ils généralement ont moulé des rails ou des balusters, et des friezes See also:

riches du travail percé et de repousse, le tout étant souvent abondamment plaqué avec de l'argent. L'utilisation See also:commune du métal pour des pupitres est une See also:bougie Pricket de la particularité Flo. 5.Wrought-iron; de l'Espagne; ils sont parfois de bronze, comme paires dans des cathédrales de See also:Burgos et de Toledo, ou en fer travaillé, comme ceux chez Zamora et dans l'église de San Gil, Burgos. Le grand candélabre ou tenebrarium dans la cathédrale de Séville est le spécimen le plus fin de 16th-century métal-travaillent en Espagne; c'était principalement le travail de See also:Bart. See also:Morelle en 1562. Elle est du bronze moulé enrichi avec sensible rouleau-travaillent le feuillage, et avec des See also:nombres de statuettes bien-modelées. Particulièrement dans l'art de métal-travaillez l'Espagne a été beaucoup influencé aux 15èmes et 16èmes siècles par l'Italie et l'Allemagne, de sorte que les objets espagnols numberless produits à ce moment-là ne doivent peu ou rien aux concepteurs indigènes. À une période plus tôt l'influence d'un Arabe et de Moorish n'est aucun moins évident. 1 England.In Saxon chronomètre les ouvriers métallurgistes See also:anglais, particulièrement des métaux précieux, a possédé la grande compétence, et semble avoir produit des shrines, des autel-bandeaux, des retables et d'autres meubles ecclésiastiques de taille et de magnificence considérables. See also:Dunstan, archbishop de Cantorbéry (925-988), comme Bernward, évêque de Hildesheim quelques ans après, et rue See also:Eloi de la France trois siècles plus tôt, était lui-même un ouvrier habile dans toutes sortes de métal. La description de l'or et du retable argenté donnés au haut autel d'See also:Ely par Abbot Theodwin au 11ème siècle, expositions il pour avoir été un grand et raffiné morceau de travail décoré de beaucoup de soulagements et figures dans le rond.

En 1241 See also:

henry III. a donné la commande pour que le grand shrine d'or contienne les See also:os d'See also:Edward le See also:Confessor. C'était le travail des membres de la famille d'See also:Otho, parmi qui l'orfèvre et les métiers des coiner semblent avoir été longtemps héréditaires. Innombrable l'autre • imporant de travaux dans les métaux précieux a orné chaque église d'See also:abbaye et de cathédrale dans le See also:royaume. En siècle de r3th les ouvriers anglais en fer travaillé étaient particulièrement habiles. Le See also:gril au-dessus du tombeau de la See also:Reine Eleanor à Westminster, par See also:Thomas de Leghton, fait environ 1294, est un exemple remarquable de compétence dans la See also:soudure et de modeler avec le marteau (voir la fig. 6). Les charnières riches et gracieuses de fer, faites souvent pour de petites et hors des sentiers See also:battus églises de pays, sont une grande et importante classe dans la liste de travail anglais de travaillé-fer. Tels sur la porte de réfectoire de l'université de Merton, See also:Oxford, sont un beau et bien-préservé exemple datant du 14ème siècle. Plus mécanique dans l'exécution, bien que toujours très riche en effet, est que la sorte de travail de tracery de fer a produit en coupant des modèles dans le plat, et superposant un excédent de plat l'autre, afin de donner la richesse de l'effet par shadowsproduced en ces avions variables. L'écran par le tombeau d'Henry V.'s à Westminster est un bon spécimen tôt de ce genre de travail. L'écran à la chapelle d'évêque West's chez Ely, et ce tombeau rond d'Edward Vi chez Windsor, tous les deux ont fait vers la fin du 15ème siècle, sont les exemples anglais les plus magnifiques du fer travaillé; et beaucoup de travail de travaillé-fer de grande beauté a été produit au début du 18ème siècle, particulièrement sous le superintendence de monsieur See also:Christopher Wren (voir Ebbetts, travail de fer des 17èmes et 18èmes siècles, le r88o). Grand couler part de l'See also:acanthus et d'autres See also:usines ont été battues dehors avec l'esprit et la beauté merveilleux de la courbe.

Les portes de la cour de Hampton sont les exemples les plus fins de cette classe de travail (voir la fig. 7). D'une période tôt bronzez et See also:

latten (une variété de laiton) ont été beaucoup employés en Angleterre pour les objets plus petits d'une utilité ecclésiastique et domestique, mais excepté des tombeaux et des lutrins étaient mais peu utilisé sur une grande échelle jusqu'au 16ème siècle. Les See also:effigies recumbent intégraux d'henry III. et Reine Eleanor à Westminster, fonte dans le bronze par le processus "de perdue de père", et abondamment la jeune truie, sont égaux, si non supérieurs, dans la beauté artistique au travail de n'importe quel sculpteur de la même période (fin du 13ème siècle) qui a été produite en Italie ou ailleurs. Ces effigies sont le travail d'un Anglais appelé William ToreL, les portes à la chapelle d'henry Vii, et à l'écran autour de son tombeau à Westminster (voir la fig. 8), soyez des exemples très raffinés et beaux d'"dernier" travail, montrant la plus grande qualification technique dans l'art du fondateur. Dans latten également ont été produits les nombreux See also:brasses monumentaux dont un grand nombre existent toujours en Angleterre (voir le BRASSES, MONUMENTAL). En plus de sa utilisation en chef comme bâche de toit, le fil a été parfois employé en Angleterre pour faire des polices, généralement baquet-formée, avec des figures moulées dans le soulagement. Beaucoup d'exemples existent: par exemple chez Tidenham, See also:Gloucestershire; Warborough et See also:Dorchester Oxon; Le Chirton, se See also:fane; et d'autres endroits. Germany.Unlike Angleterre, Allemagne en siècles peu disposés et riches a produit grand et les travaux raffinés dans le bronze moulé, particulièrement portes pour des églises, ressemblant beaucoup aux portes contemporaines ont fait en Italie sous l'influence de Byzantine. Bernward, évêque de Hildesheim, 992-1022, était particulièrement habile dans ce travail, et a été beaucoup influencé dans la conception par une visite vers Rome dans la See also:suite d'Otho III. La colonne en bronze avec des soulagements d'enroulement maintenant à Hildesheim était le résultat de son étude de la colonne de See also:Trajan, et la porte en bronze qu'il a faite pour sa propre cathédrale montre l'influence classique, particulièrement dans la composition du drapery des figures dans les panneaux.

Les portes en bronze d'See also:

Augsbourg (1047-1072) sont semblables dans le modèle. Le tombeau en bronze de See also:Rudolph de See also:Swabia dans la cathédrale de See also:Merseburg (ro8o) est un autre travail fin de la même école. La production des travaux en or et argent a été également continuée vigoureusement en Allemagne. Le shrine des trois See also:rois à Cologne est l'exemple de survie le plus fin. À un temps postérieur Augsbourg et See also:Nuremberg étaient les centres en chef pour la production des travaux artistiques dans les divers métaux. See also:Hermann See also:Vischer, au 15ème siècle, et son fils et petits-fils étaient très remarquables en tant que fondateurs en bronze. La See also:police chez Wittenberg, décoré des soulagements des apostles, était le travail du Vischer plus ancien, alors que Peter et son fils produisaient, entre d'autres travaux importants, le shrine de la rue Sebald à Nuremberg, un travail de grande finition et de richesse étonnante de fantaisie dans sa conception. Le tombeau de See also:Maximilian I., et les statues rondes ce, à Innsbruck, commencé en 1521, sont peut-être le travail See also:allemand le plus méritoire de cette classe au 16ème siècle, et montrent l'influence italienne considérable. En fer travaillé les smiths allemands, particulièrement pendant le 15ème siècle, ont considérablement excelé. Presque particulière en Allemagne est l'utilisation du fer travaillé pour les tombe-croix et les monuments sepulchral, desquels Nuremberg et d'autres cimetières contiennent des exemples fins. Beaucoup de bien-verrières raffinées ont été faites en fer travaillé, et ont donné le plein See also:jeu à la fantaisie et à l'invention du forgeron. L'exemple 15th-century célébré au-dessus du bien à Anvers, attribué à Quintin See also:Matsys, est le plus bon de ces derniers. France.From que la période du Romans la See also:ville de See also:Limoges a été célébrée pour toutes les sortes de métal-travaillent, et particulièrement pour le laiton enrichi avec l'émail.

Aux 13èmes et 14èmes siècles beaucoup d'effigies sepulchral grandeur nature ont été faits en cuivre ou bronze battu, et ornementés par les "émaux divers-colorés de champleve. La beauté de ces effigies a mené au leur étant miss en communication en l'Angleterre; les la plupart sont maintenant détruites, mais un spécimen fin existe toujours à Westminster sur le tombeau de William de See also:

Valence (1296). Dans l'ornemental fer-travaillez pour des portes que les smiths français étaient prépondérants pour la richesse de la conception et du traitement habile de leur métal. Exemple ne surpasse pas probablement ceux sur les portes occidentales du See also:dame de Notre dans Parisunhappily beaucoup falsifié par restauration. Les crockets et les finials sur les fleches d'See also:Amiens et de See also:Reims sont de beaux spécimens d'un traitement fortement ornemental de fil de fonte, pour lequel la France a été particulièrement célébrée. À la plupart des égards, cependant, le développement 'des divers genres de métallurgie est passé par le plus ou moins les mêmes étapes qu'en Angleterre. Les ouvriers métallurgistes de Perse et de Damascus.The de l'est, particulièrement en laiton et acier, étaient renommés pour leur compétence même dans la période de See also:Theophilus, l'auteur de monkish sur le sujet au 13ème siècle. Mais il était pendant le règne de Shah Abbas I. (d. 1628) que la plus grande quantité de compétence dans la conception et l'exécution a été atteint par les ouvriers persans. Les navires perçants sensibles du laiton de jeune truie, enrichis en usinant et la marqueterie de l'or et de l'argent, étaient parmi les spécialités en chef des Persans (voir la fig. 9). Un processus a appelé par Européen "See also:damascening" (de See also:Damas, du siège en chef de l'exportation) a été employé pour produire l'ornement extérieur très sensible et riche.

Un modèle a été incisé avec un gravoir en fer ou acier, et alors le fil d'or a été battu dans les lignes descendues, la surface entière étant alors lissée et polie. Dans la période de Cellini ce processus a été copié en Italie, et en grande partie employé, particulièrement pour la décoration des armes et de l'armure. Le processus de repousse pour le laiton et l'argent a été beaucoup employé par des ouvriers d'See also:

Oriental, et maintenant des travaux fins égaux de cette classe sont produits dans les conceptions est et vieilles étant respectées toujours. (J. H. M.) Le terme moderne "art de l'art Metal-Work.The métal-travaillent" est appliqué à ces travaux en métal en lequel la beauté de la forme ou de l'effet décoratif est la première considération, indépendamment de si l'objet est prévu pour l'usage ou est simplement ornemental; et il embrasse n'importe quel article d'un bedstead en laiton de See also:Birmingham aux travaux du mérite artistique le plus élevé. La limite, comme certainement distinguant une branche de métallurgie des autres, est opposée à par beaucoup pour la raison qu'aucun un tel préfixe n'a été exigé dans les meilleures périodes de l'art, et que les métiers alliés continuent à faire sans elle à aujourd'hui. En effet, aussi longtemps que la métallurgie est restée un handicraftin d'autres mots, jusqu'à l'introduction de l'article de machineryevery de vapeur, toutefois humble son but, semble avoir été dotée d'une certaine beauté traditionnelle de forme. Le See also:robuste, le fleuri et distinctement le rendu romain du classique, qui a suivi raffiné et le traitement atténué a associé à l'See also:architecture des frères See also:Adam, qui sont mort en 1792 et 1794, est le dernier développement en Angleterre qui peut être considérée comme un modèle See also:national. La See also:balustrade massivement moulée d'See also:escalier d'See also:ormolu de la Chambre de See also:Northumberland, maintenant chez Gate de 49 princes; les candélabres au palais de Windsor et de See also:Buckingham, produit à Birmingham par la société du See also:messager; les balustrades de fonte les lampes et les candélabres See also:standard avec des têtes de See also:javelin et des See also:fasces des See also:lictors, les trépieds, de Corinthian colonne, les lampes bateau-formées d'huile et les lustres See also:tente-formés avec les supports See also:classiques, sont des exemples de métal-travaillent d'un modèle qui, en dehors de See also:Brighton See also:excentrique See also:Pavilion et See also:excursions dans See also:gothique et élisabéthain, a été universellement accepté dans le royaume See also:uni des See also:jours du Regency jusque 2'après l'See also:accession de Victoria. Excepté peut-être les silversmiths, personne n'était conscient d'être engagé à l'"métallurgie d'art," pourtant à la See also:moyenne n'est ni vulgaire ni dans le mauvais goût, et les travaux plus grands sont finis et convenus à leurs environnements architecturaux. L'introduction du gaz comme un illuminant, environ 1816, induit immédiatement une grande demande et une description de roman de l'ajustage de précision en métal; et le métier est tombé sous la commande d'une See also:nouvelle classe commerciale, See also:intention sur se casser avec des traditions passées, et utiliser la puissance de vapeur, l'electyp-dépôt, et chaque invention mécanique et scientifique tendant à économiser métal ou travail. Mais quand toute la See also:perception artistique en Grande-Bretagne a semblé perdue dans l'admiration des triomphes des See also:machines et de l'expansion du See also:commerce, une nouvelle influence dans l'art importe, qui du See also:consort de See also:prince, a commencé à faire lui-même s'est senti.

La grande exposition, les écoles aidées par l'etat de la conception, le musée du sud de See also:

Kensington, et l'établissement d'un département de la Science et d'art sous le See also:gouvernement, étaient parmi les résultats de la renaissance importante d'art qu'il a inaugurée. Il est crédité d'avoir lui-même les candélabres conçus et d'autres objets en métal, et il a directement encouragé la production 'du traité sumptuous sur métal-travaillent par See also:Digby Wyatt, qui a créé les bases de la renaissance. À ce travail, et à celui d'See also:Owen See also:Jones, peut être tracée l'origine du theeclecticism qui a étendu tous après des modèles d'art sous la contribution. La renaissance gothique a également aidé l'See also:identification de l'art, sans affecter très directement le See also:mouvement. Elle était valeur en enseignant comment travailler dans des limitations définies, mais sans copier de slavish; elle emancipated également un corps considérable des artisans de la tyrannie des fabricants dont l'idée unique était qui See also:machine-travaillent devrait remplacer le travail See also:manuel. Ses plus grands efforts étaient les See also:chancel-écrans en métal conçus par monsieur G. G. See also:Scott, celui pour la cathédrale de See also:Hereford ayant été exhibée en 1862. Il ne s'avère pas que l'influence d'Owen Jones ou Digby Wyatt sur la métallurgie s'est prolongée au delà d'apporter la variété et la beauté des modèles passés à la See also:notification directe des concepteurs. Ni l'un ni l'autre ne mettent en boîte les silversmiths de Londres, bien qu'elles aient utilisé le meilleur See also:talent disponible, en particulier dans la décennie suivant la grande exposition de 1851, soient crédités d'influencer beaucoup la renaissance en métal d'art. Ils ont été rivalisés par See also:Elkington de Birmingham, qui a fixé l'aide permanente au moins d'un bon artiste, morelle Ladeuil, le producteur du bouclier de défi d'Elcho. Peut-être le premier concepteur réel pour faire une impression durable sur les métiers était Thomas Jeckyll, une partie lequel du travail, y compris des portes pour See also:Sandringham, a été exhibée en 1862. Infiniment tout plus grand qu'un concepteur était See also:Alfred See also:Stevens, dont l'influence sur les artisans anglais pourrait être considérée comme presque comparable à celle de See also:Michelangelo sur celle de ses contemporains italiens.

Les conceptions de Stevens ont certainement directement soulevé le niveau de la production à plusieurs sociétés de métallurgie par qui il a été employé; tandis que dans le mémorial de See also:

Wellington dans la cathédrale de rue See also:Paul, et dans la Chambre de Dorchester, son travail est vu sans entrave par des considérations commerciales. Omettant beaucoup dont les conceptions occasionnelles ont eu peu pour influencer sur le développement du métal ouvre, nous viennent à Alfred See also:Gilbert, dont l'influence pendant un certain temps n'était à peine moins que cela de Stevens lui-même. Des travaux monumentaux, tels que sa statue de la Reine Victoria à Winchester et à son travail chez Windsor, peuvent être remis vers le bas en tant que ses plus grands accomplissements, mais jugé comme art métal-travaillez, ses productions plus faibles, telles que la pièce maîtresse présentée par l'armée et la See also:marine à la Reine Victoria sur son jubilé, ont été plus importante. Les statuettes en bronze charmantes dont d'See also:Onslow See also:Ford, la plupart de représentant sont dans la See also:galerie de See also:Tate; le travail de See also:George Frampton, comme vu dans le mémorial de See also:Mitchell; et les beaux bas-soulagements dont de W. See also:Stirling Lee, les exemples sont les portes en bronze de la banque d'Adelphi à Liverpool, ont tous contribués, particulièrement une fois appliqués à la décoration architecturale, à un niveau élevé de l'See also:excellence. Les peintres également ont fréquemment conçu et modelé pour métal-travaillez, par exemple, See also:seigneur See also:Leighton, qui a produit les statuettes en bronze de la plupart de caractère de raffinage; et monsieur L. See also:Alma-Tadema, qui a conçu les grils pour son studio et See also:hall d'entrée; mais aucun tellement clairement comme professeur H. von Herkomer, qui, si travaillant dans l'or et l'émail, le fer, ou son alliage de favori, étain, infuse une fraîcheur dans ses conceptions et méthodes qui montre une maîtrise peu commune au-dessus des matériaux. Le cadeau des effets se reproduisants de nature ou d'art par la brosse ou le See also:burin n'est pas nécessairement accompagné de puissance de concevoir; mais un exposant remarquable du corps enseignant See also:duel est G. C. Haite, dont les conceptions sont largement appliquées. Il est principalement à l'architecture qui métal-travaillent doit sa amélioration artistique permanente. Dans des bâtiments de l'Angleterre de See also:Shaw et d'Ernest See also:normands George a exigé quiet et harmonieux métal-travaillez; et la See also:coutume de ces architectes de superintending et de concevoir chaque détail, même pour des intérieurs, a créé l'See also:approvisionnement.

Le travail de chaque digne architecte soulève le niveau des métiers; mais au delà de d'autres messieurs Ashbee, Lethaby et Wilson ont pris un intérêt See also:

personnel actif pour les écoles de métal-travaillent. Les écoles techniques ont également été utiles immense en créant une classe des artisans derespect, dont les See also:salaires leur permettent de considérer leur travail comme le digne métier abondant en intérêt. Les industries nationales telles que la métallurgie See also:Keswick rond (fondé en 1884 par See also:Canon et Mme Rawnsley), exécuté pendant des See also:heures de l'oisiveté par des travailleurs de See also:champ et des bagagistes ferroviaires, instruisent le passant aussi bien que l'ouvrier. Les architectes et les artistes britanniques qui conçoivent pour le See also:principal métal-travaillent a plutôt reculé que progressé dans le mérite, à moins qu'une fois conçus par des architectes et exécutés sous leur surveillance. Cependant la demande du bon travail domestique de travaillé-fer a énormément augmenté, des adaptations du beau travail du 17ème et les 18èmes siècles ont été trouvés ainsi convenus à leurs environnements architecturaux, que les nouveaux départs ont été relativement rares. De tels les portes pour Sandringham, par Jeckyll; pour See also:Crewe Hall, par See also:Charles See also:Barry; et pour le Victoria et le musée d'Albert, par Gamble, sont les plus tôt et mieux connu. Du vaste nombre a conçu sur les lignes traditionnelles peut être cité ceux pour le château de Lambton, Welbeck, See also:Eaton Hall, See also:Twickenham, Clieveden, et le See also:bureau de See also:domaine d'See also:Astor sur le See also:remblai de Victoria. Fer de fonte, apporté à la See also:perfection par See also:Coalbrookdale Company au sujet de 18õ, mais maintenant peu estimé, dû à la pauvreté de la conception qui contrefait tellement souvent le travail des smiths, grandes occasions de présents aux fondateurs possédant le goût ou voulant soumettre à la commande artistique. Un champ très grand s'ouvre également pour mouler-mènent le travail, si lié à l'architecture, comme dans la rue finie de Northumberland de couvrir-manière de plomb, à Londres (voir le plat), et les têtes fines d'eau de See also:pluie des palais de See also:justice de Birmingham (voir le plat), ou à la renaissance de l'utilisation du métal statuaire et des vases dans les jardins. La couleur soumise et les découpes douces de l'étain le rendent une fois de plus un matériel favorisé, singulièrement adapté aux méthodes de renaissance d'art, et peut-être destiné pour remplacer plaquez pour le ménage. Dans argent-travaillez la proportion de See also:nouvelles conceptions d'art exhibées par des revendeurs et d'autres sont toujours relativement petits; mais les bijoutiers, excepté en plaçant les brilliants et les perles purs, deviennent plus inclinés pour faire leurs bijoux de l'or finement modelé et de l'émail enrichis avec les See also:pierres précieuses et semi-precious, que des gemmes simplement liées par les arrangements complètement subalternes. Sur le See also:continent de l'Europe, la France était la première pour identifier les mérites de ses concepteurs et artisans passés, et antécédent égal à l'exposition de 1851, quand l'art en Grande-Bretagne était dormant, il était possible d'obtenir en reproductions fidèles de See also:Paris du travail d'ormolu le plus fin du 18ème siècle.

En même temps une production la plus active des conceptions modernes était marche à suivre, stimulée par des récompenses, avec le résultat que l'approvisionnement en horloges, lampes, candélabres, statuettes, et d'autres ornements en bronze et zinc au See also:

reste de l'Europe est devenu a mohopoly de Paris pour presque la moitié par siècle. En tout lié à leurs propres maisons les Français adhèrent à leurs traditions bien davantage que d'autres nations, et la tentative d'originalité dans l'introduction de métal-travaillent dans l'arrangement de la décoration d'une See also:salle est presque inconnue. Dans le domaine de statuaire en bronze en bronze et d'See also:imitation l'originalité du Français est absolument incomparable. Et non seulement dans le bronze, mais dans le travail de bijoux, d'émaux, d'argent, d'étain et de fer de Paris une amélioration cultivée est dont évidente, près d'autres productions, même fini, semblent brutes. L'artiste français atteint son idéal, et il est difficile d'imaginer, de son point de vue, que métal-travaillez du présent peut être surpassé. Le meilleur ouvrier métallurgiste anglais, au contraire, n'est pas souvent tout satisfait probablement des résultats qu'il atteint, peut-être parce qu'en Grande-Bretagne la See also:poursuite de l'art a pendant des siècles étés changeants et individuels, alors que dans l'art de la France les traditions sont héréditaires. Métal-travaillez de la Belgique est basé, présent à entièrement sur cela de la France, sans atteindre la même See also:norme, à moins que conçu pour des usages ecclésiastiques. En Hollande ceux-ci, métiers n'ont pas progressé. Des ouvriers métallurgistes italiens sont principalement employés dans la See also:reproduction; mais les traditions s'attardent dans quelques pièces à distance, tandis que l'See also:aspect sporadique des artisans d'un ordre supérieur est eviderlCe que l'esprit artistique antique n'est pas complètement éteint. De même, damascening d'étonner par messieurs Zuluaga de See also:Madrid dans le See also:monument à tiré à quatre épingles général, et à celui d'See also:Alvarez de Toledo, See also:espoir d'élasticité que l'artisan See also:espagnol doit seulement être correctement dirigé. Les ouvriers allemands et autrichiens ont pris pour des années montrées plus d'énergie que l'originalité, mais ils ont récemment embrassé les plus nouveaux développements anglais et les ont portés aux extrémités de l'exagération. Pour l'art indigène vraiment frais et progressif nous pouvons peut-être prendre, dans un proche avenir, pour se tourner vers l'Amérique décorant des sociétés sommes aujourd'hui aussi familiers avec la Renaissance et les modèles de réussite de la France et de l'Italie que les revivalists médiévaux étaient au courant des modèles gothiques avec lesquels ils nous ont fait au courant tellement bon. Métal-travaillez plus ou moins basé sur chaque genre de modèle passé est produit en vaste quantité, et dans certains cas si habiles sont les ouvriers qui les contrefaçons et les reproductions modernes sont presque au delà de la puissance des experts de détecter. Cette grande classe des concepteurs et des artisans, à qui une connaissance complète de l'histoire de la conception est une nécessité, suit et développe les lignes traditionnelles. La nouvelle école d'art, au contraire, se casse complètement avec la tradition, à moins qu'unconsciously influencé par le Japonais, et des récompenses l'endroit le plus élevé à l'originalité dans la conception.

Il ne doit pas être prévu qu'une art-renaissance suivant, et en See also:

possession de, tous les résultats d'une période d'activité sans précédent dans la See also:recherche scientifique doive se poursuivre par la même See also:contrainte que jusqu'ici; mais l'activité sans entrave, et l'encouragement général pour abandonner les traditions de l'art, n'ont aucun parallèle exact dans le passé, et peuvent encore prouver un danger. C'est peut-être la rapidité même du mouvement qui est susceptible de retarder son progrès, et ne porte pas avec lui les clients riches et les décorateurs qu'ils utilisent, ou peut-être même pour augmenter la disposition de s'See also:accrocher aux reproductions des modèles des 17èmes et 18èmes siècles. La multiplication des périodiques d'art, conférences, livres, les photographies, réunions des sociétés et See also:dore, des musées, des écoles des arts et des métiers, écoles d'enseignement technique, les bourses, les équipements pour le See also:voyage, expositions, même ceux de l'académie royale, à laquelle des objets de l'art appliqué sont maintenant admis, encourage non seulement beaucoup de personnes à aller bien à des ouvriers et à des concepteurs dans les arts appliqués, mais expose tout au plagiarist, que les travesties l'idée la plus originale avant lui a la gauche bonne les mains de son créateur. Ainsi les inspirations du génie, appropriées par ceux qui apprécient imparfaitement leur beauté et qualité subtiles, deviennent rabattues et perdent leur See also:charme et l'intéressent. Le désir vif d'être peu usuel dans l'art appliqué a écarté de Grande-Bretagne et des Etats-Unis en Allemagne, en Autriche et d'autres pays, mais sans les premiers principes bien définis, ou les limitations. Il semble convenu d'une manière générale que les travaux terminés en métal doivent être complètement la conception et, aussi loin que possible, l'ouvrage réel du concepteur: moulant par le processus de pneu-perdue, laissé pratiquement intact du moule, et de See also:graver, étant les deux processus les plus favorisés. La figure femelle est en grande partie servie, et des couleurs riches et harmonieuses sont cherchées, le scintillement du métal invariablement soumis en amortissant son éclat, ou par des patinas et des oxydes. La dorure, les taches et les laques, électroplaquage, chassant, des "See also:nattes," se givrer, polissant, les bâtis mécaniquement produits et les enrichissements, et les autres processus estimés en siècle peu disposé, sont hors d'usage et évitées. De nouveaux contrastes sont constitués par la juxtaposition des métaux différemment modifiés la tonalité; ou ceux-ci avec une marqueterie des haliotis écossent, présenté par Alfred Gilbert; ou de la cire colorée, favorisé par Onslow Ford; ou émaillant, perfectionné par professeur von Herkomer; ou ivoire souillé, perles, ou pierres semi-precious. La qualité de la surface laissée par l'artiste ou l'See also:artisanal habile est plus considérée que la symétrie de la conception, ou même que modeler correct. Fréquemment seulement les parties importantes dans une conception sont soigneusement finies et le See also:repos simplement sont esquissés: le mode de travailler, par les modeler-outils ou le marteau, étant toujours laissé évident. Les genres plus nouveaux d'art métal-travaillent ont jusque récemment atteint l'acheteur directement de l'atelier du producteur; mais ils peuvent être maintenant également vus dans les magasins des silversmiths, des bijoutiers, et des revendeurs généraux, qui aident de ce fait à transférer la production à partir de grandes usines commerciales à de plus petits ateliers sous la commande artistique. La production des accessoires plus grands de ménage, tels que des bedsteads, des amortisseurs, du gaz et des garnitures électriques, les docks, &c., a relevé à peine jusqu'ici de l'influence du mouvement d'art.

Les services fournis par M. W. A. S. See also:

Benson de See also:Chiswick, qui a débuté environ 1886 pour révolutionner la production des ustensiles de feuille-laiton et de en cuivre, ne peuvent pas être passés au-dessus de. Le travail des plaqueurs ecclésiastiques moyens (voir la CHAUDIÈRE) est distingué du travail en métaux de feuille par le fait que les plats ont une épaisseur considérable, que les feuilles n'ont pas. Les plats s'étendent dans l'épaisseur de 4 po à 2 po, mais pour la plupart des buts ils ne dépassent pas un po ou un I dedans. Au-dessus de ces épaisseurs ils sont employés principalement pour les plus grandes chaudières See also:marines, les tôles de blindage qui sont plusieurs pouces dans l'épaisseur ne viennent pas dans ce groupe, étant un article spécial de fabrication. Les feuilles sont des épaisseurs de moins que } dedans. Cette distinction d'épaisseur est d'importance dans le son portant sur la pratique en matière d'atelier. Une feuille mince exige un genre très différent de traitement d'un plat épais. Est-ce que non seulement des machines plus puissantes sont exigées pour le dernier, mais en le ployage de lui l'allocation doit être faite pour la différence dans le See also:rayon de couches externes et intérieures, qui augmente avec l'See also:augmentation de l'épaisseur.

Des coudes courts et fermés qui sont aisément faits en feuilles minces ne peuvent pas être faits dans des plats épais, car le métal serait soumis à une contrainte trop dans les couches externes. Les méthodes d'See also:

union diffèrent également, rivetant être adopté pour les plats épais, et See also:soudant ou soudant généralement pour mince. Le travail des chaudronniers de cuivre est une section importante du fonctionnement de métal en feuilles. Il est divisé en deux grands départements: le côté domestique d'ustensile, sur lequel le métier du See also:chaudronnier est exercé; et le côté de technologie, qui est concerné dans le quelque See also:moteur-travaillent, See also:locomotive et marine, et dans la fabrication des ustensiles des brasseurs. Les méthodes de première sont alliées à ceux du tinman, ceux de la seconde aux méthodes de plaqueur. Le travail des étameurs ressemble à la partie plus légère du travail du chaudronnier de cuivre. Il n'y a aucune différence essentielle en faisant face à l'étain (c.-à-d. couvre du fer ou d'enduit en acier avec l'étain) et au cuivre de la même épaisseur. Par conséquent le métier de tinmen et des chaudronniers est continués par les mêmes individus. Il y a, cependant, des différences de traitement en détail, parce que le cuivre est plus malléable et plus mou que le fer See also:blanc. La géométrie du travail de métal en feuilles et du travail des plaqueurs et des chaudronniers est identique jusqu'à une certaine étape. La divergence apparaît quand des plats sont substitués aux feuilles. Une feuille mince a pour tous les buts pratiques qu'aucun thicknessthat n'est, le modèle géométrique marqué là-dessus développera l'objet exigé après qu'elle soit pliée. Presque tous les modèles sont les développements des enveloppes des solides géométriques des contours réguliers ou irréguliers, peu de visages plats; quand ils se composent des combinaisons des visages plats, ou des visages ont courbé dans un See also:avion seulement, il n'y a aucune différence en faisant face aux feuilles minces ou aux plats épais.

Mais quand courber se produit dans différents avions à la droite ou à d'autres angles (creuser), le métal doit être dessiné ou prolongé sur l'extérieur, et les différences importantes surgissent. Une forme typique est l'hémisphère, dont beaucoup de formes modifiées sont dérivées. La production de ceci est toujours une tâche pénible. Elle implique des détails d'"rider" et d'"razing," si fait par travail manuel dans le cuivre. Dans des plats épais elle n'est pas essayée à la main, mais la See also:

pression est faite entre les See also:matrices, ou des segments de la sphère sont préparés séparément et ensemble rivetés. En étain elle est effectuée par l'emboutissage. Dans tout le travail effectué dans des plats épais les dimensions marquées dehors doivent avoir la référence à la forme finale de l'article. D'une façon générale et en Russie, où, ayant peu passé artistique à se rapporter, les dimensions sont prises comme au milieu du plat, mais eux peuvent les concepteurs et les artisans montrent l'individualité et la force sans égal. Il est l'Extrême-Orient, cependant, que la rivalité la plus sérieuse peut être prévue. Métal-travaillez de la Chine et le Japon, tellement agréablement naïf et peu coûteux, bien que devenant regrettablement modifié quant à la conception par le contact avec les acheteurs européens, est perdant rien son technique incomparable, qui en effet au Japon est toujours en cours de développere. Dans aucune histoire de la renaissance d'art l'influence de telles sociétés comme Barbedienne et Christofle à Paris et See also:Tiffany à New York ne peut pas n'être ignorée. (J. S. G.) Industriel Métal-Travaillez.

soyez sur l'intérieur ou l'extérieur selon des circonstances. Mais de toute façon l'épaisseur doit entrer dans les calculs, tandis qu'en feuilles minces aucun See also:

compte n'est pris de l'épaisseur. Work.All augmentés les travaux en métal de feuille qui sont pliés dans un avion seulement sont facilement faits. Les formes de formes tout polygonales et toutes les cylindrique et coniques sont obtenues par le developmentthat simple est, les envelopments de ces corps sont marqués dehors sur un avion plat, et une fois coupés, sont pliés ou pliés pour donner les enveloppes exigées. Seulement des problèmes géométriques communs sont impliqués dans le cas des feuilles d'épaisseur sensible, et des allocations sont faites pour l'épaisseur. Mais sous formes où courber doit avoir lieu dans différentes directions les couches ou des See also:fibres du métal sont faites pour glisser plus d'un un autre, la prolongation ayant lieu dans quelques couches mais pas dans d'autres, et ceci continue sans produire beaucoup de réduction de l'épaisseur. C'est seulement possible avec les métaux et les alliages malléables et malléables. En règle générale il est limité aux métaux pour lesquels ne sont pas moulés, à quelques exceptions de sligkt, il est impossible de produire les mouvements relatifs des couches dans le fer de fonte, l'acier ou le laiton de fonte. Mais la plupart des métaux et alliages roulés peuvent être ainsi traité, cuivre étant les meilleurs pour le but. Les méthodes utilisées "augmentent" par le marteau, et enfoncent des matrices. Mais la sévérité du traitement déchirerait l''asunder matériel si la See also:remise en ordre des particules n'étaient pas obtenues par le See also:recuit fréquent (q.v.). Si un objet doit être battu dans la forme See also:concave à partir d'une feuille mince See also:plate, les parties externes doivent être martelées jusqu'à ce qu'elles occupent de plus petites dimensions que sur la feuille plate.

Si un See also:

disque circulaire est travaillé dans un hémisphère et la tentative est faite de marteler les bords ronds, le froissement doit se produire. C'est en fait la première opération, nommée rider, le bord montrant une série de cannelures. Ces cannelures doivent être effacées par une autre série de hammerings nommés razing. Le résultat est que l'objet assume une forme concave et See also:convexe See also:douce, sans épaisseur du métal devenant réduit. Moulez les métaux de Work.The et des alliages qui ne sont ni bidon malléable ni malléable seulement soient fonctionnés dans des formes exigées à côté de la fonte et du moulage dans les moules. L'abondance des restes qui datent de la période néolithique témoignent à l'antiquité élevée de cette classe de travail, et également à la grande compétence que les fondateurs antiques ont eue, acquise. la Statue-fondation est un département fortement spécialisé de métal-travaillent, dans lequel les artistes des âges moyens ont excelé. Deux méthodes ont été utilisées, le pneu-perdue, ou processus de cire (voir ci-dessus), et le présent, ou tous méthode de sable. Dans le dernier l'artiste fournit un modèle en plâtre duquel le fondateur prend un moule dans une boîte d'encerclement. Ce moule doit évidemment être fait dans les See also:points de peu les sections séparées (des noyaux ou des inconvénients See also:faux) à l'autorisation de leur déplacement du modèle sans causer la rupture du sable. Ce sont plus tard morceau remplacé par le morceau dans l'armature d'encerclement, et un noyau fait dans lui, laissant un espace de I po ou thereabouts dans lesquels le métal est versé. L'avantage de ce processus est que le modèle de l'artiste n'est pas détruit comme dans le Feu-perdue, et si un "gaspilleur" résulte, un deuxième moule peut être pris. Une grande statue occupe d'un à trois mois dans le bâti. Le tenuity extrême des objets qui sont martelés, dessinés ou sonnés ne peut pas pour des raisons évidentes être atteint par le bâti.

Le moulage également est compliqué par le rétrécissement qui se produit dans le refroidissement vers le bas de l'état fondu, et en quelques alliages par la formation de l'eutectics, et la liquation de quelques constituants. La température de verser est maintenant connue pour être de plus d'importance qu'a été autrefois suspecté. Le traitement ultérieur des bâtis par le recuit exerce la grande influence sur des résultats en fer et acier de fonte malléables. Il y a beaucoup de métaux et alliages qui sont malléables et malléables, et également aisément fondu et fonte. C'est le cas avec de l'or, l'argent, le cuivre, l'étain, le fil et d'autres, et particulièrement avec l'acier à basse See also:

teneur en carbone, qui est d'abord moulé comme See also:lingot, alors recuit et roulé dans des plats aussi bien que les feuilles les plus minces. Le wootz antique, et les produits des fours indigènes de l'Afrique sont d'abord moulés, puis légèrement résolus. Plusieurs des bronzes de See also:brevet sont par de légères See also:variations des proportions des constituants transformés appropriés au bâti, à la pièce forgéee, et au See also:roulement en des feuilles. Mais dans tous les grands processus de fabrication modernes il est vrai que les métaux et les alliages, cependant du même nom, aient une composition différente selon qu'ils sont prévus pour le bâti d'une part, ou pour la pièce forgéee, le roulement et le schéma de l'autre. La fonte travaillée ou malléable a moins de carbone et d'autres éléments en sa composition qu'a le fer de fonte. L'acier destiné aux bâtis a légèrement plus de carbone et d'autres éléments que le lingot en acier coulé destiné au roulement dans des plats. 'tellement aussi avec les nombreux bronzes, le See also:phosphore, le See also:delta, l'See also:aluminium et d'autres alliages de cuivre; chacun est fait dans plusieurs catégories pour le rendre approprié pour différents genres de traitement, il n'y a aucune matière employée dans la fabrication de laquelle l'artisan peut changer la composition et les qualités physiques tellement intensivement en tant que les métaux et leurs alliages. Beaucoup de lumière a été jetée sur les faits qui ont été longtemps connus d'une manière pratique, par les travaux du Comité de recherches d'alliages de l'établissement des ingénieurs mécaniciens (Angleterre). Ceux-ci, ainsi qu'indépendant recherche dans le traitement thermique de l'acier et le fer, ont ouvert beaucoup de problèmes non résolus chargés de l'intérêt et de l'importance les plus profonds.

Un des problèmes les plus difficiles avec lesquels l'ouvrier métallurgiste 214 Métal-travaillent qui manipule les formes de construction doit s'occuper est l'See also:

entretien d'une relation due entre la force absolue et un degré utile d'élasticité. Seulement après qu'on a saisi beaucoup d'échecs le fait qui un degré de force très élevé est contradictoire avec un degré digne de confiance d'élasticité. Les raisons n'ont pas été comprises jusqu'à ce que recherche de Wohler ait démontré la différence entre les effets des charges simplement mortes et des charges de phase, et entre les répétitions de l'effort d'une sorte seulement, et des effets énormément plus destructifs d'alterner de les deux sortes. La texture des métaux et des alliages est liée au caractère des opérations qui peuvent être faites sur elles. Les métaux et les alliages largement malléables et malléables montrent un caractère fibreux une fois rompus, le fusible une rupture cristalline. La différence est vue dans l'atelier et dans les spécimens rompus dans des examiner-machines. Un morceau de fer travaillé, ou acier doux ou cuivre, si l'asunder déchiré montre de longues fibres brillantes, ressemblant à un See also:paquet de fils dans l'aspect. Un morceau de fer de fonte, ou d'acier ou de bronze, montre sur la rupture un indigent extérieur granulaire et cristallin de n'importe quelle See also:fibre. Les métaux et les alliages malléables prolongent également de 10 à 30 % avec la réduction de See also:secteur avant qu'ils rompent, le cristallin se cassent sous peu sans See also:avertissement. Parfois, cependant, la méthode d'application d'effort exerce une influence. Du fer travaillé et l'acier doux peuvent être faits pour montrer une rupture courte et cristalline par une application soudaine d'effort, alors que si tiré l'asunder lentement ils développent l'aspect soyeux et fibreux. Les hommes qui conçoivent et le travail en métaux doivent tenir compte de ces différences et caractéristiques essentielles, et doivent faire See also:attention à ne pas s'appliquer le traitement approprié à une sorte à l'autre d'un caractère différent. Les outils, les appareils et les méthodes ont peu en commun. Entre le travail du forgeron, de l'ouvrier de métal en feuilles et du fondateur, il y a un grand golfe.

Un goût artistique identifiera les différences essentielles, et pas l'effort, indépendamment des questions de force, de greffer une conception appropriée à une sur des autres. C'est mauvais goût pour imiter le tracery du fer travaillé malléable dans des conceptions de fonte, les foliations des grils antiques de travaillé-fer et des écrans en fer de fonte lourd. La simplicité grave est également les la plupart en See also:

harmonie avec des plans de construction dans le travail plaqué, où les efforts se produisent dans les lignes droites. De ce point de vue le See also:pont de trellis-poutre est une conception idéale en acier. Un des caractéristiques les plus valables du - les alliages de fer est leur capacité pour le durcissement, qu'ils doivent principalement à la présence de certains petits pourcentages de carbone relativement pour minuter des quantités d'autres éléments: comme manganèse, tungstène, nickel et d'autres de moins d'importance. La capacité pour durcir est une propriété de valeur inestimable non seulement en vue de des découpage-outils, mais également en prolongeant la vie des pièces soumises au frottement grave. De grandes avances ont été faites dans l'utilisation de cette propriété en raison de la croissance des rectifier-machines de précision, qui peuvent corriger les inexactitudes du travail durci aussi effectually que ceux des matériaux mous. Il est utilisé dans les axes des machines-outils, dans les boules et les rouleaux pour de hauts See also:roulements, glissières, pivots et tels de vitesse comme. Des méthodes de méthodes d'Union.The d'union des travaux en métal sont extrêmement changées. Un avantage dans le bâti est que les formes les plus compliquées sont faites dans l'une seule pièce. Mais toutes autres formes compliquées doivent être unies par d'autres meansas soudant, soudant, rivetant ou se boulonnant. Les deux premier-appelés sont dignes de confiance, mais sont évidemment peu convenables pour la partie plus grande du travail des ingénieurs, pour laquelle le rivetage et le boulonnage sont les méthodes adoptées.

Même les éléments simples des rivets et des boulons ont produit d'immenses développements depuis les jours quand des boulons ont été faits à la main, troue creusé ou main-foré, et rivette à la main le travail formé et fermé. Les machines d'écrou et de See also:

boulon-fabrication, pour le découpage de pièce forgéee et de See also:vis, fonctionnent automatiquement, et des machines de forage sont fortement spécialisées. le Main-rivetage sur de grands contrats a été complètement déplacé par les machines derivetage. On ne permet pas aux les méthodes d'union adoptées d'altérer la force des structures, qui est calculée sur les sections les plus faibles par les trous de See also:rivet ou de boulon. Par conséquent beaucoup d'ingéniosité est exercée afin d'obtenir le See also:joint le plus fort qui est conformé à la sécurité de l'union. C'est l'explication de toutes les formes diverses de See also:joints rivetés, qui aux observateurs occasionnels semblent souvent être d'un caractère de fantaisie. La See also:protection de la protection de Surfaces.The et de la coloration des métaux et des alliages inclut un grand nombre d'industries. L'ingénieur emploie des peintures pour son fer et acier. Un peu de travail est traité par la See also:Tonnelle-Barff et les processus alliés, par lesquels un enduit d'oxyde magnétique est laissé sur le métal. Le processis de Smith chaud de tarAngus utilisé pour des eau-pipes. De l'lin-huile bouillie est utilisée comme enduit non-corrosif précédant l'application du fil et des peintures d'oxyde de fer. Dans des chaudières à vapeur des couples galvaniques artificiels sont souvent installés par la See also:suspension des plats de zinc dans la chaudière, de sorte que la corrosion du zinc puisse préserver la chaudière en acier, des plats de See also:perte. De divers enduits protecteurs artificiels sont appliqués aux plats des See also:bateaux en acier.

Des surfaces lumineuses sont protégées avec de l'huile ou avec la See also:

laque. Les bronzes et les brasses ornementaux sont généralement laqués, cependant dans les machines des ingénieurs qu'ils en règle générale ne sont protégés avec aucun enduit. Pour le travail ornemental laquer divise la faveur avec des colouringsometimes faits avec les laques colorées, mais souvent avec les coloriages chimiques, desquels le copp heu et les sels de fer sont la base en chef. (J. G.

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